散货码头带式输送机调速节能研究进展

带速自适应控制是近年来带式输送机节能研究新热点,具有良好应用前景。为最大限度提升带式输送机调速节能控制技术能效,促进散货码头节能减排与绿色港口实现,从带式输送机输送状态检测、变速传送控制、系统优化和智能决策3个方面对国内外相关研究情况进行论述和分析,提出以建立散货码头带式输送机调速控制模拟实验平台为基础,结合多智能体(Multi-Agent)和协调学理论研究多带式输送机协调控制机理,构建并优化带式输送机群节能控制模型,并将研究港口散货物流仿真及优化作为调速策略有效性分析的重要技术手段。     

MG700型刮板输送机负载调速技术研究

以MG700刮板输送机调速系统改造为研究内容,以综采面刮板输送机与液压支架和采煤机之间的协同工作关系为基础,设计了MG700刮板输送机调速系统的总体结构,并完成了该系统硬件设计和软件的设计。为了验证调速系统的可靠性,构建了刮板输送机不同负载状态与采煤机运行速度位置方向之间的关系模型,在对其调试后进行试运行,运行结果表明该调速系统实现了对刮板输送机转速的自动控制。     

基于多变量遗传算法的带式输送机节能运行优化及对比

为解决带式输送机当前恒速控制策略电能浪费严重的问题，研究了多变量遗传算法在带式输送机节能控制应用的模型，并基于MATLAB得出在不同时间段内带式输送机煤炭的最佳供给速度和运行速度；最后，分别通过仿真和实践验证了带式输送机多变量遗传算法的节能控制效果。     

带式输送机节能控制系统设计

针对带式输送机在空载及轻载情况下恒速运行造成电能浪费的问题,基于带式输送机与带速的关系,建立具有变频调速功能的节能控制系统,给出了设计的原理及逻辑流程,并对设计后的节能控制系统进行对比验证,对比后发现,设计的节能控制系统不仅运输效率有所提升,同时有效的降低了带式输送机的耗电量节约了矿山的经济成本。     

双机双端驱动带式输送机的功率平衡策略及应用

对于长距离大功率的带式输送机在双端驱动中的调速和功率平衡问题,采用调速型液力耦合器来控制的传统方式效率较低。在分析了带式输送机功率不平衡的原因,结合带式输送机的使用特点,为提高带式输送机运行的稳定性和调速的准确性,采用四象限变频器并结合现场总线技术,给出了在速度同步的条件下进行转矩/电流控制的功率平衡策略。运用于实际项目后,结果表明:此策略实现了双端双机驱动的功率平衡调整,且皮带输送机调速过程中皮带张力无振荡,同时节能效果良好。     

带式输送机起动与加载过程建模仿真

带式输送机启动和加载过程受力变化剧烈,产生过大拉应力会对输送带使用寿命造成影响,因此需要研究加载和起动过程的动力学特性。基于此,以输送带的粘弹性力学模型为基础,建立综合考虑输送带运行阻力、相对垂度、初始张力共同影响下的起动过程动力学模型,并以此为依托,建立持续加载过程中的基于载荷变化的时变系统动力学模型,研究带式输送机在实际运行过程中输送带上各段速度、加速度、动张力变化情况。最后,应用Simulink软件搭建动力学模型并结合NI CompactRIO-9038嵌入式系统做实时仿真,通过对比分析仿真结果与实际工况,验证了实时仿真与模型仿真结果的一致性。本文建立的模型为分析带式输送机起动和加载过程中的动力学特性提供了依据,建立的实时仿真模型为带式输送机控制策略开发提供了实时验证平台。     

智能变频控制系统在刮板输送机上的应用探析

为更好地保障刮板输送机的节能高效运行,基于智能变频控制系统的结构、特点、优势,结合某工作面工程概况,研究了智能变频控制系统在刮板输送机中的应用情况,对比分析了几种变频调速控制方案,通过综合深入分析刮板输送机运行速度以及转载机运行速度,确定刮板输送机以及转载机联动变频控制方案,一方面能很好地满足煤炭运输需要,另一方面较定频控制方案可降低14.70%的能耗。     

刮板输送机链条故障监测及预防措施研究

通过分析刮板输送机运行过程中容易出现的链条故障问题,提出了链条故障监测技术及方案设计,搭建刮板输送机链条故障监测平台,进行断链自动监测,同时对刮板输送机链条自动保护、调速控制等关键技术进行分析研究,进行链条故障预防,有效保障了综采工作面生产开采过程中刮板输送机链条的安全平稳运行。     

矿井带式输送机节能优化分析研究

为实现矿用带式输送机节能、可靠运行,设计了输送机节能优化控制系统,该系统可依据煤流量对皮带运行速度进行调节,并通过BP神经网络搭建了系统总功率、煤流量及皮带运行速度组成的节能优化模型,优化控制皮带运行速度,分析带式输送机在恒速和节能两种模式下的耗电量差异,结果发现,输送机在节能模式下可节省大约27%的电能,达到预期的节能效果。     

带式输送机节能控制策略的设计

在分析当前带式输送机耗能因素的基础上,分析了节能改造的思路,提出将变频调速应用其中的想法,采用模糊控制规则实现对带式输送机变频调速的控制,并对节能效果进行了验证,最终应用效果良好,值得推广。     

矿用皮带输送机节能优化研究

针对矿用皮带输送机运行过程中带速与运量不相匹配导致电能消耗大的问题,提出了基于变频调速节能控制策略,同时在启动过程中采用功率平衡方法,并对仿真系统进行了设计,以达到皮带输送机的节能优化。     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

为解决皮带输送机运速与运量不平衡所导致的电能浪费和威胁安全运行的问题,以三聚盛煤业主运输系统为研究对象,在对煤矿采煤能力参数分析和不同调速方式优劣性对比的基础上,采用变频调速方式实现皮带输送机的节能运行,重点完成了煤量自动识别、变频调速装置的设计;最后,对变频节能调速系统的应用效果进行验证和评估。     

立式车床变频矢量交流调速系统的设计

在立式车床变频矢量交流调速系统中,可采用"PID调节器+双闭环变频矢量控制"等技术控制交流三相异步电动机速度。通过MATLAB/SIMULINK仿真软件,分别对"立式车床变频矢量交流调速系统"和"PID闭环控制直流调速系统"进行仿真,仿真结果显示"立式车床变频矢量交流调速系统"中电流畸变率小,具有良好的动静态性能,验证了立式车床变频矢量交流调速系统优于立式车床直流调速系统,可以满足系统运行要求。     

皮带输送机非定常调速控制系统

皮带输送机作为一种结构简单、经济性好、运输量大的设备,被广泛应用在煤炭运输中。通常皮带输送机是以恒速的方式运行,由于煤炭开采过程产能不恒定,致使皮带输送机出现空载运行状况,造成电能的浪费。为了提高皮带输送机合理利用率,减少电能浪费,采用了一种基于非定常调速法的输送机节能控制系统,从非定常调速控制方法、不同调速方案输送带运行效果、非定常调速控制方法应用效果等方面进行了阐述。在阳煤一矿SSJ1000-2×160型皮带输送机上的实际应用效果良好,能够有效降低输送机在运行过程中的能量消耗。     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统.通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果.     

刮板输送机用变频器设计与应用

分析了刮板输送机节能技术途径以及在线调速控制原则,结合某矿实际情况,探讨了刮板输送机控制改进中变频器的实际应用,通过实际应用得出,利用变频器控制刮板输送机能够显著地提高电动机效率,实现节能运行的目标。     

皮带运输机节能控制系统的优化

为了使井下煤矿行业更好地节省能源、降低消耗、提高生产效率,基于变频调速技术和节能控制技术,对皮带输送机节能控制系统进行了优化分析.通过对皮带输送机结构和进本性能进行分析,对皮带输送机的节能控制系统进行了优化,特别是PLC节能控制装置与变频调速装置进行了优化分析.实践表明该系统优化能减少电能的浪费,提高运输效率及经济性,保障工作人员的安全,促进煤矿产业的发展.     

基于煤流量监测的带式输送机调速控制

针对带式输送机在低负荷状态时容易造成电力浪费的问题,设计了基于超声波煤流量监测、模糊算法、PLC变频控制等技术的调速方案,并对调速方案的工作过程进行分析,通过实验对其节能效果进行研究。实验数据表明:在总煤量一定的前提下,随着带速的降低,单位长度内物料质量和皮带填充率都随之增长,电动机消耗的功率下降。可见,应用PLC变频控制技术对带式输送机的运行速度进行合理控制,能够有效降低电力消耗。     

带式输送机智能变频调速控制系统的研究

针对煤矿井下带式输送机运行控制系统调速性能落后,输送机运行时"大马拉小车"现象严重、耗电量大的情况,提出了一种新的煤矿井下带式输送机变频调速控制系统,对变频调速控制原理、系统硬件构成方案等进行了分析.结果 表明:新的带式输送机变频调速控制系统能够有效解决输送机控制能耗高的不足,将运行时的电能消耗降低24.4％以上,具有...     

基于再生功率循环的节能交流调速实验系统仿真研究

本文提出一种无功耗油负载的交流调速系统方案,文中对这种交流调速系统的结构,频差控制原理及高效节能特点进行了论述,并应用Matlab的Power System Blochet软件包建立了该系统结构的仿真模型,进行了频差控制过程的仿真研究和分析,仿真研究结果也验证了该系统方案的实现可行性和高效节能的结论。