钛硼合金元素对特殊铜合金性能的影响

研究了加硼钛后铜合金的组织变化及力学和耐磨性能。结果表明 ,硼钛能明显细化铜合金的组织 ,提高其强度、硬度 ,改善其耐磨性 ,塑性虽有所降低 ,但不影响其综合性能。     

钛含量对低镍铜合金显微组织和性能的影响

采用真空感应熔炼法制备了不同钛含量的Cu-2.8Ni-1.1Fe-0.9Mn-xTi(x=0~1.79%,质量分数)低镍铜合金,采用显微组织观察、拉伸试验和腐蚀试验等研究了钛含量对合金显微组织、力学性能及在模拟海水中耐腐蚀性能的影响。结果表明:低镍铜合金中加入少量钛后,晶粒明显细化,组织中有细小弥散分布的第二相析出,并随钛含量的增加而增多,当合金中钛含量为1.79%时,组织中还出现了大尺寸块状相;随着钛含量的增加,低镍铜合金的强度和硬度逐渐提高,而塑性则有一定下降;在模拟海水中加钛铜合金的腐蚀速率随钛含量的增加先降后升,且均小于不加钛的铜合金,钛含量为0.88%时,腐蚀速率最低,为14.486 6mg·m-2·h-1。     

钛硼对ZL104触变组织的影响

本文研究了钛、棚细化处理对ZL104铝合金半固态重熔加热过程中组织变化的影响。试验结果表明：元素钛、硼显著细化了半固态ZL104铬合金的球形初生α-Al晶牧，初生晶粒呈细小、理想的球形。钛、硼细化机理：钛、硼有效地细化了ZL104合金的铸态组织，改善了初生晶粒球化的条件，提高了球形晶粒的圆整度和均匀性。     

微量钛、硼对AM50镁合金组织和性能的影响

对在AM50镁合金中添加不同微量钛、硼元素后的微观组织和力学性能的变化规律进行了研究。结果表明：微量钛、硼的加入能够细化AM50合金的晶粒，改善第二相的形貌，使第二相变得细小，分布更加均匀；微量钛、硼在含量分别为0．002%和0．0010%附近时合金室温力学性能明显提高；过多添加钛、硼并不能明显提高AM50合金的力学性能。     

微量硼添加剂对铸造铜合金组织与性能的影响

本文主要从冶炼、铸造方面研究微量硼添加剂对铸造铜合金金相组织和机械性能的影响。研究表明,微量硼对铜合金有一定的变质效果。变质后,ZHSi80-3合金的金属型、砂型铸造试样的抗拉强度分别提高10%和20%左右;ZQA19-4合金的抗拉强度亦有提高,而延伸率提高显著。ZHSi80-3和ZQA19-4合金中硼的最佳加入量分别在0.02～0.03%和0.015～0.032%之间。     

钛和锆对2219铝铜合金焊接接头组织和性能的影响

采用力学性能试验和组织观察的方法,研究了焊丝中添加钛和锆对2219铝铜合金惰性气体保护焊焊接接头显微组织和性能的影响.结果表明:钛和锆的组织细化作用是相容的,增加焊丝中钛和锆的含量,可促使焊缝中的粗大、方向性很强的柱状晶转变为细小的等轴晶;钛和锆同时改善了沿晶界和枝晶间分布的α(Al)-CuAl2共晶分布形态,使其均匀分布;钛和锆可显著提高焊接接头的硬度、抗拉强度和伸长率.     

复合添加锰及铝-钛-硼对ZA27合金组织和性能的影响

利用扫描电镜和电子万能试验机研究了复合添加锰及铝-钛-硼中间合金对砂模铸造ZA27合金组织和性能的影响.结果表明:复合添加锰及铝-钛-硼后合金的铸态组织得到明显改善,析出硬化相增多,颗粒细小且分布均匀;合金的室温抗拉强度随着锰和铝-钛-硼的加入得到提高,特别是当复合添加0.4%Mn和1%Al-Ti-B时,其抗拉强度、伸长率分别提高了11.41%,49.09 9/6,达到了420 MPa,4.89%;复合添加0.4%Mn和1%Al-Ti-B使合金的耐磨性能有一定提高.     

多元渗硼及其组织性能

本文对多元渗硼(硼稀土、硼钒、硼铬、硼铝、硼锆、硼钛及硼钼)共渗剂成分,共渗温度、共渗时间、共渗组织、性能以及多元渗硼在工模具上的应用进行了介绍。以期促进对多元渗硼新工艺、新技术的广泛开发研究和推广应用。     

硼类化合物极压抗磨润滑油添加剂的研究进展

对硼类化合物润滑添加剂的制备、性能和研究现状进行了总结，着重介绍了其摩擦学性能、抗磨减摩作用和摩擦化学机理，特别是渗硼作用、稀土元素对渗硼的催化作用、添加剂问的协同抗磨减摩作用；给出了提高其抗水解性能的方法，如对硼酸盐进行表面修饰、在有机硼酸酯分子中引人钛原子；简单介绍了多功能硼类化合物润滑油添加剂和硼化硫代磷酸酯；指出了硼类添加剂的环境污染效应。     

新型磨料——硼金属

苏联科学院高压物理研究所,发明了一种新型高强度抗磨损磨料,其主要成分为65～90％立方氮化硼和10～35％金属粘结剂—钛铜合金(或钛锆合金)。这种磨料被命