轴封系统压力控制系统存在问题及处理

汽轮机的轴封是汽轮机的重要部件,轴封蒸汽系统运行的好坏直接影响到汽轮机轴封的蒸汽泄漏量,进而影响汽轮机的机组热效率;轴封蒸汽系统运行异常还将导致机组瞬态。本文描述了电站轴封压力控制系统存在的问题,探讨了轴封汽源的切换导致轴封压力超压的问题以及后续的处理措施和特点。     

汽轮机轴封系统热经济性定量分析方法及其应用

汽轮机轴封系统的主要作用就是对蒸汽从正压轴封中泄露的现象进行有效防御,同时也对空气进入汽轮机和凝汽器具有一定的预防作用。汽轮机轴封用汽通常来自于正压轴封的漏汽行为,也能够对负压轴封提供一定的轴封用汽,如果在汽轮机运行的过程中,其轴封用汽量不足的情况下,需要以辅助的蒸汽对其进行必要的补充,而利用轴封用汽不仅对汽轮机的质量造成一定的损坏,也容易对机组的热经济性进行降低,因此,需要运用定量的分析方法对轴封溢流蒸汽的回收利用进行有效分析,同时不断提升机组的经济性。     

M701F4分轴燃气轮机无外助辅汽供轴封经济性分析

M701F4分轴燃气轮机,未配置启动锅炉,在机组全停的情况下,对余热锅炉系统进行改造,增加向空排气阀,通过高旁后支路对轴封母管供汽,以满足轴封用汽需要。随着天然气市场变化,机组转变为日启夜停的调峰方式,2台机组全停,通过高旁对轴封汽暖管启机方式严重制约启机进程,能源消耗大,经济性差。在轴封蒸汽供汽系统管道上增加电加热器来提高蒸汽温度,从而延长启机响应时间,是切实可行的办法。     

B6-3.43/0.981型背压汽轮机轴封漏汽的治理

对B6-3.43/0.981型背压式汽轮机轴封蒸汽泄漏的原因和造成的危害进行了分析,通过合理调整轴封间隙和改进轴封加热系统等措施,消除了轴封漏气现象,使机组获得了良好的运行效果.     

浅谈高背压式汽轮机轴封系统优化设计

研究高背机采用常规轴封系统设计时容易出现轴封失效的原因,以B15-8.83/4.12型汽轮机为实例,提出一种针对高背机的轴封系统优化设计方案。通过改造轴封管路,增设高压汽封加热器,旨在从设计源头解决高背压机组的轴端蒸汽泄漏的问题。研究成果可为类似高背压机组的轴封设计提供参考。     

汽轮机轴封溢流改造可行性探讨

哈尔滨汽轮机厂2号机组当负荷达到260MW时,汽轮机高、中压端轴封漏汽除了满足低压轴封系统的供汽需求外,还有一部分剩余的蒸汽经轴封溢流阀排出。由于设计原因,这部分蒸汽由轴封溢流管引至凝汽器低压疏水扩容器,使得这部分蒸汽不但没有得到充分利用,反而增加了低压疏水扩容器的喷水,增大了凝结水泵的出力。本文提出改进方案,合理利用这部分蒸汽以减少热能损失,达到节能降耗的目的。     

汽轮机轴封系统漏汽对机组经济性的影响

随着社会的全面发展,汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响也越来越显著。为了能够使得机组的整体经济性得到显著的提高,其需要结合多种不同方式使得汽轮机轴封系统得到相应的优化。本文主要针对汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响进行分析,并提出了相应的优化措施。     

侧齿汽封在汽轮机低压缸轴封中的应用

汽轮机低压缸轴封能防止空气漏入或蒸汽从汽缸漏出,从而保证凝汽器的真空度。为进一步提高机组的安全经济性,浙江大唐乌沙山发电有限责任公司（下简为乌沙山发电公司）利用检修机会对4台汽轮机低压缸轴封进行了侧齿汽封改造,实现了自密封效果。现对该项目立项进行了技术分析,总结了改造全过程质量管理经验,对新机组建设和同类机组改造有一定参考价值。     

蒸汽阻塞密封在FCCU装置气压机组上的应用

为延长机组的运转周期，适应当前生产需求，分别对胜利炼油厂第二催化装置的气压机组301、302两台机组的轴封进行了技术改造，将原有的浮环密封改为蒸汽阻塞密封，密封效果得到了很大的改善，建议在炼油石化行业离心式石油气压缩机中进一步推广使用。     

蒸汽透平轴端密封泄漏分析及改造

分析了大庆石化公司化工二厂丁辛醇装置羰基合成3741蒸汽透平轴端原黏性螺旋泵送蒸汽密封泄漏量超标的原因,介绍了采用"梳齿-蜂窝可刮削"蒸汽密封这一新技术对透平轴端密封进行改造的整体过程。改造的成功,有效地解决了轴封泄漏超标的设备故障,提高了我国工业驱动高速汽轮机轴封的设计制造水平,为大型机组关键部件超越国外的高性能的国产化工作开辟了道路,具有重大的现实意义和推广价值。     

某上汽1000MW机组试运期间轴封系统问题探讨

详细介绍了上汽1000MW机组轴封系统的设计和布置特点,并结合某厂机组在调试和试运期间轴封系统出现的轴封温度偏高、压力波动较大等问题,逐项分析原因,发现了U型弯底部积水、压力测点布置位置不合理、管道接口位置错误等问题,并给出了解决方案。     

超临界机组汽轮机运行中轴封系统问题分析及优化

介绍了超（超）临界燃煤机组汽轮机在运行中轴封系统由于设计、安装和检修问题引发的缺陷,重点提出了凝汽器内部轴封管道及部件运行中出现的问题及处理措施,同时结合电厂实际情况探讨了超（超）临界机组汽轮机自密封轴封系统完善和优化的方法,具有借鉴价值.     

AP1000核电汽轮机轴封系统介绍

轴封系统通过汽封、阀门、轴封冷却器、排气风机等设备及附属仪控制表实现实现对汽轮机端部的密封,同时回收阀杆漏气和汽、气混合的蒸汽和能量损失.     

单机低负荷运行时汽轮机轴封汽源的选择

单机低负荷运行时,轴封汽源由于压力低无法满足轴封供汽要求,常规的操作方法是点启动锅炉向低压蒸汽母管供汽做轴封汽源。现论证用高压缸排汽供低压蒸汽母管,并用低压蒸汽母管到除氧器定压运行门对除氧器供汽,由本机汽平衡做轴封汽源。经现场验证,完全可行,且减少了运行操作,提高了可靠性,节省了燃油。     

汽轮机轴封间隙对机组经济性的影响

以超临界600MW湿冷机组高压轴封间隙漏气为例，改变轴封间隙值的大小，应用轴封漏气公式，计算高压缸轴封漏气对机组经济性的影响，为电厂安装及大修期间轴封间隙的调整提供了参考。     

如何延长催化富气压缩机组的运行周期

针对机组润滑油对封油变质的原因进行分析，提出了解决油质污染的具体措施；通过对压缩机轴封系统及机组润滑油、封油系统的改造，降低了机组的故障率，延长了机组的运行周期。     

如何延长催化富气压缩机组的运行周期

针对机组润油及封油变质的原因分析，提出了解决油质污染的具体措施；通过对压缩机轴封系统及机组润滑油、封油系统的改造，降低了机组的故障率，从而延长了机组的运行周期。     

汽轮机轴封调节系统优化

宝钢湛江钢铁有限公司现目前拥有2台30MW余热发电机组,两台机组轴封温度、压力调节阀均存在无法投"自动"问题,且二号机汽封均压箱温度调节阀长期处于远方不可操作状态,造成机组轴封漏气、真空度偏低、轴封片损坏、润滑油进水、同时降低了机组经济运行。2017年5月,在2#汽轮机年修期间,对其轴封控制系统运行方式及阀门PID参数进行了优化,同时对故障阀门进行了调试,从而解决了二号机轴封控制方面问题。     

电厂汽轮机轴封间隙漏汽问题及解决策略

介绍了汽轮机轴封漏汽的危害及运行中注意的问题,通过有效的措施提高了机组运行的安全性和经济性,阐明了解决汽轮机轴封漏气的实际意义。     

汽轮机轴封加热器爆管原因分析与治理

加热器是发电厂的主要辅助设备,一旦轴封加热器管系泄漏或爆管(轴封加热器水侧压力大于汽侧压力),凝结水就会冲入壳体,引起汽侧满水,并有可能沿着抽汽管道倒灌入汽轮机,严重的会造成机组振动、动静碰摩、大轴弯曲、甚至叶片断裂等事故,直接影响机组的经济性和安全性。针对丰镇电厂某台机组轴封加热器出现爆管问题进行分析,对加热器不同泄漏原因,如疏水系统缺陷、加热器水位控制、管板变形、堵管工艺不当、汽水冲刷、管壁腐蚀等,分别找出了相应对策,经过改造问题得到彻底解决,对减少加热器爆管事故具有十分重要的意义。