北京市电加工研究所产品简介

聚晶金刚石刀具适用于加工硬质合金、陶瓷、硅铝合金、玻璃纤维等非金属材料。立方氮化硼刀具适用于加工淬硬工具钢(HRC35～68)、冷硬铸铁等黑色和高温合金。价格:进口材料刀具每把200～500元,国产材料刀具每把80～200元。欲购者,请直接与厂方联系。     

高刚性、高精度模块式刀具

<正> 日本尼努梯工具公司引进西德技术研制生产的高刚性、高精度模块式刀具于1990年2月问世。该刀具是多刀装置,用于加工中心,以钻孔加工为主,能进行多种切削加工。在BT30～BT50的各种刀夹上装上刀具后再装于刀杆上,加工直径及外伸长度调整方便,简单适用,镗孔、钻孔、锪孔、铰削、攻丝、切槽、铣削等加工均可使用。该刀具有如下特点:     

两种新型孔加工刀具

我厂生产的QB32—8系列多功能剪切机,有H6～H7精度的孔,有些零件的材料切削性能差,用一般单刃镗刀,车刀加工,工件精度不易保证,刀具耐用度及加工效率低。我厂使用的两种孔加工刀具,适用于在镗床,车床及专用机床上加工φ37～φ200的孔,使用效果较好。图1所示为镗削φ62H6孔的可转位精镗刀,直径可调。其原理是夹紧刀片和调整镗刀直径,都是利用刀杆本身材料的弹性变形实现的。当可转位刀片装进刀杆后,用内六方扳手紧固刀片螺钉,通过刀杆上宽2.5mm槽的变形来压紧刀片。     

自制对刀仪解决加工中心对刀难题

集合现代高新科学技术于一身的数控加工中心机床,它的主要特色之一是拥有刀具库。刀具库保证了机床切削时能快速换刀,减少辅助加工时间,同时能减少工件装夹次数,保证加工精度与效率。刀具库中的每一把刀具,其结构尺寸不相同,只有预先在数控系统中设好每把刀具的长度和直径方向的补偿值,才能使数控编程简单化。为此,测量每把刀的补偿值,是正确使用数控加工中心的基本工作,这项工作也叫“对刀”。     

圆盘刀加工冷硬铸铁及其参数选取

本文针对加工冷硬铸铁刀具耐磨性差,效率低,工件尺寸误差大等问题提出自回转圆盘刀切削方法,有关结果似乎也适用于切削类似其它材料。     

齿槽专用刀具的设计

我厂在加工刀盘上使用的刀齿（见图１）齿槽时,过去由于没有现成的适用刀具,是在刨床上用单刀加工。这种方法不仅效率低,而且刀具磨损快,加工质量不易保证。为此,我厂设计了一种加工刀齿齿槽的专用刨刀（见图２）,由心轴５和螺母‘６、垫圈１将圆柱形的成形刀体２紧固在刀杆３上。当每一组切削刀刃刨削工件时,就相当于多把刨刀并排刨削,多条齿槽可一次加工,保证了加工质量,生产效率比原来提高了１０～１５倍。１．刀具的特点１）结构简单,制造方便,成本较低。２）用圆柱销４限位,可以防止刀体在加工过程中松动。３）当一组切削…     

深孔高速铰削

我们在生产中,有时遇到不锈钢或40铬镍钼等难加工材料。孔径为20～30mm,长约150～180,精度较高,表面粗糙度要求达到R_a1.6μm。初生产时,用普通高速钢铰刀,速度很慢,刀具磨损很严重,表面粗糙度只能达到R_a6.3μm,每把铰刀只能加工4～5个工件。主要原因是刀具容易产生刀瘤,材料的塑性及韧性较好,故铁屑呈带状,使排屑困难,所以影响表面粗糙度。一、硬质合金铰刀切削为提高刀具的耐用度及生产率。我们改用了硬质合金刀具,牌号为YT15.对刀具的参数也进行的改     

471PMC车丝机刀具的国产化研制

1　引言天津钢管公司于八十年代末期从美国ＰＭＣ公司引进两台具有世界先进水平的加工石油套管外螺纹用多功能数控机床 (简称 4 71车丝机 )。由于该机床采用主轴带动刀盘及其上的刀具旋转、被加工套管静止不动的加工方式 ,避免了普通车丝机床加工时因套管旋转引起振动等因素对螺纹质量的不利影响 ,因此可显著提高加工精度。此外 ,该机床简化了装夹、调整等辅助工序 ,可大大提高加工效率。如图 1所示 ,4 71车丝机的刀盘上同时安装了 9把刀具 (3把车丝刀、3把外圆刀和 3把倒棱刀 )。加工时 ,这 9把刀具经二次走刀完成外螺纹加工工序 ,即每一牙…     

冷泵低温刀具系统

冷泵低温刀具是一种新型刀具,它是把刀体致冷,使刀具在低温状态下进行切削加工。该刀具是为了解决一种难加工材料的切削加工而设计的,生产试验表明,其耐用度与普通刀具相比提高3～4倍;表面粗糙度从Ra12.5μm降低到Ra5μm;铁屑卷曲半径减小,易碎断;不用冷却润滑。该刀具适用于各种材料的切削加工,特别是切削难加工材料,经济效益显著。     

高速精车铜套内孔车刀

为加工 ZQSn6～6～3锡青铜材料件上φ130～230×200的内孔,我厂采用了一种高速精车内孔车刀(附图)。刀具特点刀具结构如图示。(1)刃倾角为4°～5°,使切屑流向走刀方向,不划伤加工面,提高了加工面的光洁度;(2)主刀刃上有4～5毫米的修光刃,因而可以大走刀,并且加工表面光洁度可达▽6;     

圆柱体浮动镗刀

专利号:87 2 093743专利设计人:郭立强专利权人:北京重型机器厂 圆柱体浮动镗刀具有结构紧凑、工艺性合理、刚性好。并采用机卡可转位刀片可进行微调。适用于加工各种缸体、缸套、高精度深孔,可以在车床、镗床、深孔钻床上使用,系列镗刀加工范围φ60～φ450mm。 这种镗刀的特点是: 1.镗刀杆外形呈圆形,加强刀具的刚性。镗刀、镗头配合严密容易制造。 2.镗刀两个前面在一个水平线上,切削合理,切削角度不变化。不会出现一般镗刀扎刀现象。排屑容易。 3.采用机卡可转位刀片,可根据加工不同材料,选用不同材质的刀片,并可视外刃磨。保证刃磨质量…     

偏心轴夹紧车刀

如图1用上下不同心的螺纹小轴或光杆小轴1,把刀片3锁紧在刀体4的支承面上的方法,是机械夹固式刀具的一种。 [结构特点] 刀片的夹紧力的大小,可调整偏心轴。结构简单,制造方便。 [应用范围] 可适用于在C630等普通车床上,加工34CrMo、45钢等材料工作。 [切削用量] v=90～150米/分; s=0.6～0.8毫米/转; t=5～12毫米。 [使用效果] 比焊接车刀提高效率约1.5～3倍,刀具寿命可提高0.5～     

应用车齿法车花键轴的新刀具和新机床

<正> 目前,在工厂中已开始使用展成车齿刀切削花键轴。车齿法实际上可以加工所有类型的花键轴,这种加工方法尤其适用于加工长度大及齿槽深的花键轴。车齿法加工,可以利用改进过的5350型花键铣床和KT-90型专用机床。刀具为单排车齿刀,车齿刀加工花键轴,与用花键滚刀加工花键轴相比,可将机动时间缩短1/2～2/3。由于增加了每分钟进给量,提高了加工生     

加工中心刀具长度对刀器

在使用加工中心的过程中,对于没有对刀仪的操作者而言,对刀是一件既烦杂又头疼的事。因为对于使用加工中心制造的零件,加工内容通常是很复杂的,所用刀具常有十几把或更多,这些刀具的长度往往相差很大,机床的数控系统在运行前是需要知道这些数值的(刀具长度补偿值)。实际上要准确地测出这些刀具补偿值是件困难的事。 通常情况下是这样对刀的,装夹好零件后,把所需要的每把刀都装进刀库,然后依次调出每把刀,分别让它们接触零件,并把它们的数值记录下来,再计算出刀具长度补偿量,存入计算机的刀具偏置表内。当机床在加工程序控制下,每换一次刀,数控系统就自动地运行该刀具的长度补偿值,对刀过程结束。     

加工中心刀具配置中成组技术的应用

加工中心也称自动换刀数控机床。它可以在工件一次装夹后,通过机械手自动换刀来进行铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序的自动化加工。加工中心自动换刀装置称 ATC 装置。这个装置中有刀库,刀库里放置各种刀具。刀库的形式有盘形和链形两种。盘形刀库容量一般为36把刀以下。链形刀库容量较多,一般可容200把刀或更多。由于加工中心刀具品种多,数量大,而且刀具直径有     

基于对偶四元数的五轴等距双NURBS刀具路径规划

针对由离散刀位构成的一阶线性不连续刀路影响机床运动平稳性的问题,提出在工件坐标系下对线性刀路进行光顺,获取满足精度且达到G1以上连续的等距双非均匀有理B样条刀具路径。采用对偶四元数描述五轴刀位,利用对偶四元数B样条矢量函数拟合线性刀路,获取五轴联动的刀具B样条运动轨迹,插值得到描述刀具中心点和刀轴点运动轨迹的等距双非均匀有理B样条曲线刀具路径。算例表明,采用本算法对工件坐标系中的线性刀路进行光顺,在提高刀具轨迹运动平稳性的同时,可以获得满意的加工精度,适用于五轴高速精密加工。     

铝合金的切削特性分析和工艺技术研究

铝合金材料适用于高速切削,切削过程中容易出现粘刀、切削变形和振动等问题。通过分析铝合金的切削性能,研究铝合金的切削工艺,提出加工铝合金时刀具材料及参数、切削用量、切削液、处理工艺、工装和辅助工具的选择和设计,以有效避免或减小切削问题,保证铝合金工件加工质量,提高生产效率。     

三坐标刀具数控磨削加工系统的研究

介绍一种三坐标刀具数控磨削加工系统 ,该系统具有在线编程、刀具测量和自动对刀功能 ,适用于圆柱类铣刀、圆锥类铣刀、铰刀、钻头、成型刀具的数控磨削加工。     

DLS—F立方氮化硼复合聚晶刀具

航天部首都机械厂生产的DLS—F立方氮化硼复合聚晶刀具,是一种新型的超硬刀具,适用于各种硬钢(硬度HRC60以上),冷硬铸铁某些纯金属(纯镍、纯钨)以及各种热喷涂材料等难加工材料的切削加工。通过几年来的实践证明,采用此刀具,修复各种轧辊,切削效率提高3～6倍,粗糙度可达Ral.6μm:用于普通铸铁材料的精加工或半精加工切削速度可达200m/min以上,粗糙度可达Ral.6μm,并且容易控制尺寸     

AG2陶瓷刀片通过技术鉴定

由湖南省机械厅和国防工办联合召开的AG2陶瓷刀鉴定会于84年5月8～11日在湖南省韶山召开。参加会议的有湖南省和其它省市的代表共80多人。由中南矿冶学院研制成功并转让湖南冷水江市陶瓷工具厂定点生产的AG2陶瓷片(具)有良好的耐磨性、红硬性、化学稳定性和抗冲击韧性,特别适用于加工淬火钢,高强度钢、冷硬铸铁等材料,是一种通用性较好的陶瓷刀具材料。鉴定会认为:这种陶瓷刀具材料的性能达到了国内先进水平;新产品试制是成功的,同意批量生产。会后,在国营江南机器厂观看了AG2陶瓷刀切削技术表演并进行了技术交流。