基于网络的钣金件展开排样系统设计

系统以VS.NET 2005为开发环境,应用COM的模块化编程技术,及IE中显示图形的Active X控件为基础;针对饭金件展开设计,首先完成基于特征的钣金定义,然后运用解析几何方法推导出钣金特征展开计算公式,利用AutoCAD和Solidworks二次开发接口,实现展开绘图和建模的中间件模块开发.在IE中显示钣金件的二维展开和矩形排样图形及三维生成图形,为设计人员提供了方便、高效的设计途径,提高了设计工作效率;利用优化设计获得的展开图形的最优排样布局,提高了材料利用率.     

基于OpenCASCADE内核的三维钣金系统研究

传统的商用软件二次开发模式难以满足钣金设计的灵活性和交互性要求,基于造型内核开发三维设计环境是可行的方案。在分析OpenCASCADE三维造型内核的开发模式和数据结构的基础上,将钣金展开方法与OpenCASCADE相结合,使用VC++开发出三维钣金设计系统。针对常用钣金件展开方法建立了数学模型,以模型数据和算法为基础,调用OpenCASCADE造型函数,实现了底层数据与显示模块的融合。无论在设计灵活性还是系统扩展性方面都优于传统的商用软件二次开发模式。     

Research on 3D Sheet Metal Design System Based on OpenCASCADE Modeling Kermel

传统的商用软件二次开发模式难以满足钣金设计的灵活性和交互性要求,基于造型内核开发三维设计环境是可行的方案.在分析OpenCASCADE三维造型内核的开发模式和数据结构的基础上,将钣金展开方法与OpenCASCADE相结合,使用VC++开发出三维钣金设计系统.针对常用钣金件展开方法建立了数学模型,以模型数据和算法为基础,调用OpenCASCADE造型函数,实现了底层数据与显示模块的融合.无论在设计灵活性还是系统扩展性方面都优于传统的商用软件二次开发模式.     

基于C＋＋与UG制动器衬垫三维建模与二次开发

介绍了在UG软件环境下,根据衬垫钣金零件平面图生成衬垫三维零件模型和钣金折弯展开计算,并通过UG OPEN/API提供的钣金件二次开发函数和C 语言实现了该衬垫三维模型的UG二次开发程序,实现了钣金零件的参数化建模,提高设计效率.     

基于Delphi环境的钣金件展开计算与图形处理方法

针对钣金件展开计算与绘图的需要，提出了一种基于Delphi环境的AutoCAD二次开发技术，论述了Delphi环境下如何实现钣金件自动展开的算法以及如何调用AutoCAD进行图形处理的实施方法，并给出了程序实例。     

分布式钣金CAD/CAM应用系统研究

为在网络环境下解决钣金展开设计、优化排样和数控下料等问题，研究并开发了分布式钣金CAD／CAM应用系统。系统以浏览器／服务器（B／S）模式实现展开计算和绘图，以客户／月艮务器（C／S）模式实现钣金件优化排样和处理数控代码；为实现系统分布式服务，应用了基于．NET框架的Web服务和代理技术；通过分布式产品数据共享，采用遗传算法或其他启发式算法，将展开设计结果进行优化排样；同时，通过数控工艺规划、前后置参数设置和数控代码仿真，获得数控加工代码。最后，以实例说明了钣金设计的网络化应用。     

基于SolidWorks的折弯系数表的二次开发及应用

目前钣金制造企业中钣金件展开图绘制的方法为人工绘制,效率较低,且易出错误。通过分析90°角钣金件展开长度的计算方法,对SolidWorks软件自带的折弯表进行二次开发,使90°角钣金件模型通过加载二次开发折弯表可以实现1∶1准确展开。90°角钣金件展开后工程图可以保存为DXF文件,直接输入到数控塔冲、数控激光切割机中进行编程加工。     

钣金自动展开及数控切割

阐述怎样利用AutoCAD二次开发技术开发软件钣金自动展开系统及怎样应用自动编程软件自动编程，实现数控下料。     

任意斜切圆筒展开图的AutoCAD二次开发

利用AutoLISP和OpenDCL开发了任意斜切圆筒钣金展开图参数化绘图设计程序。参数输入界面友好直观,操作方便。考虑实际加工放样要求,增加了展开图放样基准尺寸标注功能。AutoCAD虽功能强大,但直接使用AutoCAD的命令绘图,效率低、操作繁琐。CAD二次开发是CAD应用取得实效的关键环节,可以快速有效地完成特定对象的设计图纸。     

Pro/E软件实现90°角钣金件1∶1展开的二次开发及应用

目前在钣金企业中,钣金件展开图绘制的效率较低,且易出错误。本文通过分析90°角钣金件展开长度的计算方法,对Pro/E软件自带的折弯表进行二次开发。对于前期90°角钣金件的Pro/E模型,通过加载二次开发折弯表,可以实现1∶1准确展开;对于新建90°角钣金件的Pro/E模型,可通过对钣金件公制、英制模板文件设置后,直接按照1∶1准确展开,展开后工程图可以保存为DXF文件,可以直接输入到数控塔冲和数控激光切割机中进行编程加工。二次开发折弯表仅适用于90°角钣金件。     

用ObjectARX开发板翅式换热器参数化CAD系统

换热器是现代工业生产中的重要设备 ,板翅式换热器以其结构紧凑、换热效率高、运行稳定等优点得到日益广泛的应用。板翅式换热器的结构基本相似 ,变化的只是工况和结构参数 ,然而设计过程中只要一个参数改变 ,则整个绘图过程就可能必须重复进行。因此 ,如何避免大量繁琐的重复绘图工作已成为一个亟待解决的问题。另外 ,为了缩短板翅式换热器的设计生产周期 ,提高市场竞争能力 ,也迫切要求加速设计和绘图过程。利用ＯｂｊｅｃｔＡＲＸ与可视化编程语言ＶｉｓｕａｌＣ 6 0相结合 ,开发板翅式换热器参数化绘图系统可以解决重复性绘图问题并提…     

利用Automation技术开发CAD系统

Automation技术是在COM技术基础上发展而来的 ,是微软公司重要技术之一。在介绍COM技术的基础上 ,讨论了Automation技术的基本定义、优点及实现机制 ;阐述了利用Automation技术对AutoCAD2 0 0 0进行二次开发的一般过程。最后以开发专利产品———双螺旋减速器装置CAD系统为例 ,从实例编程的角度说明了利用Automation技术进行大型工程辅助设计系统开发的思路     

基于AutoCAD的CHC型少齿差减速器参数化CAD系统

以Visual Basic 6.0为开发工具,对AutoCAD进行二次开发,研制CHC型少齿差减速器CAD系统。该系统主要包括两大功能模块:设计计算子系统和参数化绘图系统,两者之间通过产品数据库实现有效连接。参数化绘图系统采用ActiveX技术从外部操作AutoCAD的对象,利用开发的底层函数读取零件库中的零件参数,实行零件图的绘制。结合ObjectDBX技术和对象的扩展词典技术实现装配图的绘制,最终实现设计计算和参数化绘图一体化。     

棱体成形车刀CAD系统设计与研究

采用了AutoCAD的嵌入式开发语言AutoLISP，以AutoCAD2002forWindows为开发平台，研制开发了棱体成形车刀参数化CAD系统，设计了各功能子模块，完成了图形用户界面设计、参数计算程序设计，建立了自定义函数库、数据管理系统和图形系统。该系统能够准确、快捷地完成棱体成形车刀的设计计算并生成工程图。     

基于AutoCAD VBA平台的机械零件工作图参数化及自动生成系统

基于AutoCAD ActiveX和VBA技术,通过对AutoCAD 2004进行二次开发,搭建了一种简便易用的参数化图纸自动生成系统.以实例给出了图纸自动生成系统的实现过程,以及编程中关键问题的解决方法,为该技术的进一步应用提供了可借鉴的方法.此系统可根据参数自动生成零件图样,为系列化产品的开发和加工制造提供了有力的工具支持,具有较强的实用价值.     

影像反求外形CAD系统的定制与开发

影像反求外形CAD系统是以AutoCAD2 0 0 0为平台开发的一个用于影像反求设计的专业化、参数化绘图系统。开发以VLISP程序设计为主 ,给AutoCAD增加用于反求设计的智能化、参数化命令。其次对新增命令进行了菜单定制 ,给系统提供了帮助信息等     

车辆简式减振器CAD系统的研发

为改善车辆筒式减振器传统设计方法上的不足,依照CAD技术在减振器设计中的应用,提出了完整的筒式减振器CAD系统的结构图和设计方案,开发出减振器CAD系统中的一个重要模块——减振器信息数据库系统,采用VC＋＋、Visal FoxPro、MATLAB、AutoCAD等软件进行联合编程的方式创建减振器CAD系统。研发结果可为车辆筒式减振器计算机辅助设计提供参考。     

基于VB和AutoCAD开发CAD/CAPP系统的关键技术

本文综合利用VB语言强大的编程功能,结合AutoCAD的二次扩充技术,成功开发某柴油机连杆零件CAD/CAPP系统。分析和总结了利用VB结合AutoCAD开发CAD/CAPP的几个关键技术,为工程实际课题的开发提供一种新的思路。     

AutoCAD for Windows环境下三维齿轮造型的ARX编程

在ＡｕｔｏＣＡＤ Ｒ１４平台下,用ＡｕｔｏＣＡＤ的开发工具ＡＤＳ升级为ＡＲＸ开发出Ｗｉｎｄｏｗｓ９５环境下的圆柱齿轮三维造型系统,它既可调用Ｗｉｎｄｏｗｓ９５下的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统所生成的数据文件完成三维造型,又可直接输入数据生成三维图形,实现了三维图形、三维图形联合输出。