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1.
樊云博 《机械工人(热加工)》2010,(22):46-49
通过对N08825+Q345复合钢板的焊接性分析,制定了合理的焊接工艺及热处理措施,并通过焊接工艺评定试验.验证了复层堆焊后的化学成分能够满足复层的耐蚀性能,解决了N08825+Q345复合钢板焊接中的一些问题,圆满地完成了该材质的设备制造任务。 相似文献
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热输入对1 000 MPa级工程机械用钢接头组织性能的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
采用三种热输入进行1 000 MPa级控轧控冷(Thermo mechanical control process, TMCP)高强钢的熔化极气体保护焊,利用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究热输入对焊接接头组织和力学性能的影响。研究结果表明,三种热输入焊缝金属组织主要由板条马氏体和板条贝氏体为主、并含有少量残余奥氏体和粒状贝氏体;焊接热影响区粗晶区组织以板条马氏体和贝氏体为主,并含有少量粒状贝氏体。随着热输入的增加,焊缝组织中贝氏体板条粗化,马氏体板条减少,而粒状贝氏体逐渐增多,部分膜状残余奥氏体向块状转变;焊缝金属冲击韧度和硬度、接头强度逐渐降低,而接头热影响区冲击韧度先增后降;当热输入为15 kJ/cm时焊接接头强韧性匹配最佳。 相似文献
3.
不锈钢复合板焊缝焊接过程中为防止焊缝过渡层及复层出现冷、热裂纹,所采取正确的制造工艺及焊接方法,检测手段。 相似文献
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《压力容器》2021,(1)
针对SA508-3钢,采用窄间隙埋弧焊方法对厚度100 mm钢板进行了焊接,分析不同焊接热输入下焊接接头的低温冲击、硬度分布、抗拉强度、弯曲性能,并对接头的显微组织和断口形貌进行了观察。试验结果表明,随着焊接热输入的增加,焊接接头中焊缝的冲击韧性逐渐增加,热影响区冲击韧性不断下降。不同焊接热输入下,焊接接头均有较好的韧性储备,弯曲性能均合格,焊接热输入的变化对接头的抗拉强度没有明显影响,焊接接头硬度最低的位置出现在母材处,焊接热输入越小,焊接热影响区的硬度越高。焊接接头中焊缝显微组织为先共析铁素体+回火贝氏体,随着焊接热输入的增加,先共析铁素体减少,回火贝氏体增多;焊接热影响显微组织为粒状回火贝氏体组织,随着焊接热输入的增加,热影响区的晶粒发生粗化。 相似文献
5.
对E71T-1药芯焊丝焊接Q345C钢进行了试验研究,分析了焊接接头和热影响区的力学性能、金相组织。结果表明,采用E71T-1药芯焊丝进行焊接,焊缝及热影响区的冲击韧性没有明显差别,焊缝性能良好,而且可以提高焊接效率。 相似文献
6.
研究了不同焊接热输入下焊缝在NACE熔液中的抗氢致开裂(HIC)性能。结果表明:焊缝的HIC敏感性随焊缝中Mn、S、P含量的增加而增大,焊接热输入在一定的范围内对焊缝的抗HIC能力影响不大。但是,当焊接热输入增大到一定程度时,焊缝抗HIC性能变差。这主要是由于焊接热输入增大后,焊缝组织变粗,性能下降,尤其是焊缝组织中的夹杂物随着焊接热输入的增大而长大,导致焊缝抗HIC的能力下降。 相似文献
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唐利国 《机械工人(热加工)》2008,(24):51-52,65
为避免异种钢焊接出现复杂的成分、金相组织与力学性能、采用镍基焊材(ERNi625焊丝+Ni625焊条)对设备接管复合材料(12Cr2Mol+347)与不锈钢管道(TP321)进行焊接试验与焊接工艺评定。在复合管端口堆焊的基础上进行焊接。焊缝经射线探伤一次合格率达到92%以上,焊接接头满足了工艺设备的使用要求。 相似文献
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15CrMoR+00Cr19Ni10复合钢板在焊接时,根据工艺要求,基层焊前需要预热至160~250℃,层间温度要控制在200~250℃,焊后要求立即对焊缝及热影响区进行300℃的后热处理。针对工艺要求,生产中自制加热、保温及后热处理工装,焊接过程中严格执行工艺要求,对预热、焊接顺序、层间温度和后热处理等进行严格控制,使得该焊缝具有优良的力学性能,满足了产品和标准的要求,确保了产品的顺利交付。 相似文献
10.
20g+AISI405复合钢板的焊接 总被引:2,自引:0,他引:2
本文从设备防腐的角度出发,介绍了20g+AISI405复合钢板焊条选择、组对、焊接及酸洗钝化的技术条件,并验证了塔内构件直接焊在复层上的可行性。 相似文献
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Some investigations on microstructure and mechanical properties of submerged arc welded HSLA steel joints 总被引:1,自引:1,他引:0
Keshav Prasad D. K. Dwivedi 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2008,36(5-6):475-483
This paper investigates the influence of the submerged arc welding (SAW) process parameters (welding current and welding speed)
on the microstructure, hardness, and toughness of HSLA steel weld joints. Attempts have also been made to analyze the results
on the basis of the heat input. The SAW process was used for the welding of 16 mm thick HSLA steel plates. The weld joints
were prepared using comparatively high heat input (3.0 to 6.3 KJ/mm) by varying welding current (500–700 A) and welding speed
(200–300 mm/min). Results showed that the increase in heat input coarsens the grain structure both in the weld metal and heat
affected zone (HAZ). The hardness has been found to vary from the weld centre line to base metal and peak hardness was found
in the HAZ. The hardness of the weld metal was largely uniform. The hardness reduced with the increase in welding current
and reduction in welding speed (increasing heat input) while the toughness showed mixed trend. The increase in welding current
from 500 A to 600 A at a given welding speed (200 mm/min or 300 mm/min) increased toughness and further increase in welding
current up to 700 A lowered the toughness. Scanning electron microscopy of the fractured surfaces of impact test specimen
was carried out to study the fracture modes. Electron probe micro analysis (EPMA) was carried out to investigate the variation
in wt.% of different elements in the weld metal and HAZ. 相似文献
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焊后热处理对P91钢和TP347H钢焊接接头综合力学性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
对P91钢和TP347H钢焊接接头在焊态和720,760,800℃和1050℃×2h空冷等焊后热处理工艺下进行了拉伸、弯曲、冲击、硬度等常规力学性能试验和高温持久强度试验研究。研究结果表明,合适的热处理规范工艺可以提高P91+TP347H异质焊接接头的拉伸及弯曲性能,对冲击性能及硬度也没有大的影响。经热处理后的焊接接头比未经热处理的试样具有更好的高温持久性能。得出了P91+TP347H异种钢焊接的最佳工艺方案是采用TIG焊,并进行焊前预热和焊后进行760℃×2h空冷时效处理。 相似文献
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西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区(HAZ)冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好.该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的. 相似文献
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Nd:YAG激光+脉冲MAG电弧复合热源焊接参数对焊缝熔深的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
试验研究Nd:YAG激光 脉冲MAG电弧复合热源焊接过程中焊接参数对焊缝熔深的影响.研究结果表明,复合热源焊缝熔深随电弧功率和激光功率的增大而增大,随焊接速度的增大而减小,并且在相同参数下,复合热源焊缝熔深稍大于激光焊缝熔深而显著大于脉冲MAG焊缝熔深.对于不同焊接电流,光丝间距在0~3 mm内复合热源焊缝取得最大熔深,且取得最大熔深的光丝间距与焊接电流大小有关;复合热源焊缝熔深在离焦量为2 mm时取得最大值.试验结果分析表明,在激光 电弧复合热源焊接过程中激光功率不仅决定复合热源焊缝熔深,而且可以极大地提高焊接速度:MAG电弧也可提高Nd:YAG激光焊的热效率. 相似文献
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钽薄板TIG氦弧焊热过程的数值分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对钽薄板氦弧焊接的特点,基于有限元分析软件ANSYS,对钽薄板TIG氦弧焊接的温度场进行三维数值动态模拟,并将计算量控制在可接受的范围内。建模时采用实体单元和表面单元结合,并采用焊缝处细密、远离焊缝处粗略的不均匀网格,热载荷施加过程中采取了一系列非线性措施,分析了焊接结束后温度场在工件上的分布规律及冷却时间对工件温度场分布的影响,并据此提出了提高钽薄板TIG氦弧焊接接头质量的方案。计算结果表明熔池的尺寸随焊接时间的变化较为明显。计算所得熔池大小与实验结果基本吻合。 相似文献
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采用自行研制的平板腔式带压焊接模拟试验装置,以水为介质,对X70管线钢在不同内部介质压力、不同壁厚和不同焊接线能量下粗晶区的组织与硬度进行了模拟研究。结果表明:内部介质的压力对粗晶区的组织和硬度影响不大,随着线能量或板厚的减小,焊缝平均硬度和焊接热影响区最大硬度值增大。水介质从焊件带走了大量的热量,加速了焊接接头的冷却速度,热影响区形成了贝氏体铁素体和粒状贝氏体组织,虽然改变板厚和线能量,但热影响区组织组成相基本不发生变化,只是组织形态和数量发生变化。适当增大焊接线能量,能减少高硬度不平衡相的形成,从而降低焊接热影响区氢致开裂敏感性。 相似文献
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热输入对焊接接头组织与力学性能有重要影响。采用激光-电弧复合焊接方法,研究了不同电弧能量和激光能量下的接头组织、焊缝氮含量、拉伸与冲击性能及接头显微硬度。研究表明:焊缝组织为奥氏体+少量δ铁素体,焊缝中析出的δ铁素体随热输入加大而增多;当电流达到200A后,熔池液态金属中氮的溶解近于饱和,即使焊接电流增大,焊缝氮含量依然趋于恒定;而当激光功率增至2.0kW后,焊接过程中的匙孔维持在稳定状态,焊缝氮含量也近于恒定;拉伸断裂位置均在焊缝区,当焊接电流为200A时,平均拉伸强度最高,达到967.58MPa,当激光功率为1.6kW时,平均拉伸强度可达962.88MPa;焊缝冲击功随激光功率的增大呈先降低后升高的变化趋势,但随电流的增大其变化趋势相反;熔合线的冲击功随着焊接参数的变化呈现出相同的变化趋势,焊缝和熔合线的最大平均冲击功分别为47.60J和62.85J;拉伸和冲击的断裂形式均为韧性断裂;焊缝区显微硬度最低,导致拉伸测试时均断裂于焊缝区。 相似文献