加工中心Z轴报警的故障修理

UCP-1000加工中心使用的是海德汉TNC426操作系统,在近期发生故障并出现03#报警,对其进行分析再逐-排除继而确定故障原因,并提出修理方案排除故障。     

西门子840D系统在沙尔曼加工中心改造上的应用

结合使用西门子840D系统对德国沙尔曼ECOCUT1.6加工中心改造的实例,介绍了控制系统的配置,系统参数的设定,着重介绍了刀库的控制和系统变量在刀库控制中的使用,以及PRESET功能的应用,转矩监控功能的实现等,可供从事机床控制设计参考.     

PFZ1500加工中心故障分件与修理二例

PFZ1500 镗铣加工中心,是我厂1989年从联邦德国KOLB公司引进的柔性制造系统(FMS)中的一台多功能、高精度的大型加工中心。该设备配置西门子(SIEMENS)公司生产的 SINU-MEDIK8MC系统数控装置,具有较强的加工能力和完善的自诊断功能。在设备投产使用的前期,我们多次排除设备所发生的电气、机械故障,从中摸索出维修加工中心的一些经验和方法,现简述其中两个故障分析和修理对策。 一、工作台抖动 现象:工作台X轴在向负方向进给时出现抖动现象,在抖动运行到达指令位置时出现报警,操作盘上的CRT监视器显示“101”报警号。但工作台X轴向正方向运行时则无抖动现象,快速和慢速均正常。Y、Z轴的快速进给及慢速进给也均正常。     

日本森精机NH8000卧式加工中心故障隐患及修理

该加工中心的重心驱动技术容易使驱动轴平衡原点在出现累积误差时发生丢失;在后期生产的一些设备中不同程度地出现了诸如设计不合理、图纸与实物不符、支撑强度下降和防护不到位等缺陷,增加了故障隐患。     

加工中心故障检修

一台加工中心一年内出现多种故障,根据这些故障的现象和诊断过程分析了故障原因,并针对原因给出了相应的维修方法。     

加工中心故障的维修

加工中心由于加工效率高、加工精度好、柔性强，已成为工厂不可缺少的加工设备。如何能充分发挥加工中心的功能，减少故障停机，这对我们每一台设备维修提出更高的要求，现将我日常工作中的点滴体会汇总如下，供同行参考。     

数控加工中心第四轴的修理

我厂有一台小巨人机床有限公司生产的LG Mazak VTC-200B加工中心，加工过程中突然运行停止。故障处理过程如下。     

大型高精度卧式加工中心

OKK美国公司在IMTS 2002展出了HM80S大型高精度卧式加工中心,托盘尺寸800mm。其特点是可强力切削,主轴锥孔50号,最高转速13000r/min,30kW,最高切削进给速度10m/min。X/Y/Z轴行程1000/850/820mm,工作台最大承载1200kg。具有最优的非切削效     

大型龙门加工中心结构设计

以LMC3308大型龙门加工中心的整体结构为研究对象,介绍了基于Pro/Engineer运动骨架模型的自顶向下设计方法在大型龙门加工中心结构设计中的应用。该设计思想和方法符合产品设计流程和设计人员的思维方式,能把握总体设计目标和要求,易于实现产品设计信息的集中管理。同时,该设计方法可以方便地实现产品系列化设计,是产品设计的一个高效的开发途径。最后,该方法还支持并行设计,有效地提高了设计效率和产品质量,降低了生产成本,增强了市场竞争力。     

加工中心主轴故障维修

分析了主轴编码器故障和换档故障原因,根据主轴换档原理和ZF变速箱使用指南提出了变速箱循环冷却的解决措施,指出了机床维修和润滑管理的注意事项。     

加工中心故障二例

1·故障一,VMC65型加工中心所加工件尺寸偏差较大,X轴运行噪声高。故障分析:本故障加工中心采用滑动导轨,滑动导轨分金属对金属和金属对塑料两种。而故障设备使用的是金属对塑料类型,即导轨贴塑。根据故障现象,只有X轴出现加工偏差大,运行噪声高的故障,分析故障可能原因有:(1)X轴机械传动间隙大。(2)X轴传动链中轴承等机械部件损坏。(3)润滑不良。(4)导轨贴塑严重磨损。维修方法和步骤:拆开X轴两端导轨钣金,发现X轴导轨上面润滑不良,磨损较大,有划痕。有必要拆下与之配合的导轨上表面工作台,检查导轨贴塑磨损情况。拆开伺服电动机与滚珠…     

大型立式加工中心的同步控制

介绍了FANUC-18MB数控系统中简易同步控制及同步控制补偿的工作原理,并简述了在实际工作中如何调整同步和利用同步控制补偿消除同步超差的方法。     

加工中心故障快速诊断法

加工中心机床各电气单元与数控系统的信号联系,除主驱动和轴伺服驱动与CNC之间采用直接传递信号外,一般都通过PC输入/输出接口实现信号的传递和控制。因此,许多故障都会在PC接口这个要道上反映出来,数控机床的这种特点为诊断故障提供了捷径,只要不是数控系统硬件故障,可以不必翻阅浩繁的PLC梯形图和有关电路图,完全可以直接通过查询PC接口,很方便地找出故障。这里的关键是要熟悉全部 PC输入/输出接口的通常状态和故障状态。我将加工中心 YBM 90-8 M的PC接口整理成一套表格──PC接口表(限于篇幅,仅摘录于后),多次用它诊断故障。下…     

加工中心故障特点探析

根据大量现场故障数据，通过进行故障模式与故障部位分析，探讨了加工中心故障的特点，指出了调整性故障对加工中心可靠性的重要影响。从故障统计和故障机理两个方面，阐明了以往对加工中心故障特点产生歧义的重要原因，即对调整性故障不同的归类分析方法是产生这一歧义的重要原因。     

加工中心垂直轴故障维修

从设计角度分析加工中心垂直轴的结构,以机械、电气、液压方面三个实例说明加工中心垂直轴的维修过程,总结了各种故障的排除方法和维修经验.     

加工中心故障排除实例

加工中心是用来加工高精度复杂零件的机床,尤其多用于复杂模具的加工,现在随着国内对技术重视程度的提高,加工中心的应用越来越普遍。由于加工中心本身的复杂性,对于使用环境和操作者的人员素质要求较高,并且其发生故障后的检查和修复也较普通机床要复杂的多。我使用加工中心多     

加工中心故障排除实例

笔者从事加工中心的操作、编程及维护多年 ,使用加工中心的系统种类较多 ,有法国的ＮＵＭ 760、德国的ＳＩＥＭＥＮＳ 810Ｄ、美国ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ公司的ＡＣＲＡＭＡＴＩＣ2 10 0等 ,其间遇到过各种各样的加工中心故障。下面列举几个维修实例 ,希望能够对相同或相似的加工中心用户有所启示。1　拷入系统内的程序不能运行　　该故障发生在ＡＣＲＡＭＡＴＩＣ 2 10 0数控系统上。笔者用ＵＮＩＸ系统工作站为平台的ＣＡＤ/ＣＡＭ软件进行模具编程 ,在刚刚购买的ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ公司的加工中心上调入该程序时 ,系统认为是一句程序而…     

加工中心主轴故障的处理

近期，我单位两台加工中心频繁出现主轴故障，经过多次维修，排除了故障，在这个过程中，积累了几点经验，现写下来，供大家参考。     

导致加工中心急停的故障

导致加工中心急停的故障渭阳柴油机厂韩玉合德国产ＴＣ—１０００（或ＴＣ—５００）型加工中心，在经过几年运转后，常常会出现在加工过程中突然停机的故障。能导致急停故障的原因很多，比如误碰急停按钮、主轴电机过热、Ｚ坐标轴超程等……。这些故障，对照强电图，通过...     

大型高度游标卡尺的修理

测量上限大于1000～2000mm的高度游标卡尺,长时间使用后,会使量爪测量面和底座工作面发生磨损,其尺身位于底座的一端,在使用中这一端的底座工作面的磨损程度较大,造成底座工作面与尺身基面和刻度面的不垂直。使量爪测量面和底座工作面不平行,产生较大的示值误差。