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为给离心除尘风机开发与优化设计提供试验基础,对5-51NO4.5A离心风机蜗壳进行去除蜗板、安装蜗板卡槽和焊接收尘箱体等改造,再用两块薄铁板从蜗板卡槽两端插入形成单个孔,孔的位置可变。按是否延长蜗舌、有无纵向肋分为4种情况,加入40目过筛人造石墨粉体,测试了不同转速下各单孔除尘效率。结果表明:转速增加风量同步增加,而粉体浓度下降,各单孔除尘效率多数轻微降低;沿着蜗壳螺旋线,各单孔除尘效率呈有波折的增大趋势;仅延长蜗舌可以提高各单孔除尘效率4%~10%;安装纵向肋,在未延长蜗舌时单孔除尘效率多数轻微降低,延长蜗舌后多数轻微上升。 相似文献
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本文介绍了将离心风机改选成离心式除尘风机的方法及其除尘原理,并对改造前后风机性能及其除尘原理,并对改选前后风机性能的变化和影响其除尘效率的主要因素进行了一系列的实验研究。 相似文献
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离心风机叶片扩压器内部流场的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用激光多普勒测速仪(LDV)测量了离心风机叶片扩压器的内部流场。试验中,分别在大流量和小流量两个工况下对离心风机叶片扩压器的内部流场进行了详细的测量,由测量结果分析了叶片扩压器流道中前侧板侧、中间和后侧板侧三个回转面上气流速度的矢量分布和等值线分布,以及气流从扩压器的叶片凹面到凸面、从扩压器的进口到出口的流动特性。结果表明在扩压器喉部附近靠近扩压器凹面的局部区域,速度的方向会向叶片凸面发生较大角度的偏转;随着流量的增大,该区域将会向叶片扩压器的下游及流道宽度方向发展。 相似文献
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叶轮是离心风机的核心部件,由于叶轮是高速旋转的部件,动静之间不能有接触,同时动静之间的间隙通过泄漏损失和二次流损失直接影响风机的效率。为有效地控制叶轮和形环之间的间隙,本文提出在叶轮轮盘侧添加凸台结构,采用4种改进设计方案。利用通用有限元分析软件ANSYS进行计算分析[1-3],综合考虑叶轮应力、应变等因素,最终得到了在新型设计方法下的最优设计方案。结果表明,新型设计改进方案有效地减小了叶轮的轴向位移量和径向位移量,为叶轮和形环之间的间隙设计提供了依据,进而可以最大限度地减少漏气损失和二次流损失。 相似文献
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量大面广的通风机耗电量占生产电耗的15%-25%,所以提高通风机运行效率,保证通风机的经济运行对节省能源至关重要.而合理采用通风机的调节的调节方式是保证通风机经济运行的有效途径. 相似文献
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以目前蜗壳结构设计中普遍应用的不等边距近似画法和对数螺线精确画法为蜗壳型线设计方法,构建了相应的参数化模型,并对比两种不同建模方法的结构特点。利用此设计方法可提高蜗壳的设计质量及设计效率。 相似文献