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电子束焊接在齿轮加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
对电子束焊接的特点、工艺要求进行了简述,并通过实例说明这种焊接方法在齿轮加工中的应用场合,采用电子束焊接时各齿轮组件的加工工艺要求及工艺过程。实验结果表明,该工艺扩大了设备的加工能力,提高了设备的利用率。 相似文献
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电子束焊接作为一种新型的焊接工艺在齿轮加工中得到越来越广泛的应用,在某公司双联齿轮加工中,由于产品结构限制,过去只能采用插齿工艺,采用插齿工艺加工效率低,加工质量差,而且对插刀的损耗大;目前采用电子束焊接后,可以将双联齿轮分开,分别滚剃齿加工后,然后焊接在一起,提高了加工效率,保证了产品质量,而且大大降低了生产成本。 相似文献
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电子束加工与激光束、离子束加工均属高能束流加工新技术。电子束焊接(EBW)是利用射向工件喲电子束流所产生的热效应使工件局部加热产生熔化,从而达到焊接的目的。由于电子束焊接适用的工件材料十分广泛,焊接过程无污染,焊接变形较小,焊缝质量高,容易实现自动化控制等多方面的优点, 相似文献
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提出了叉车变速箱内前进、倒档齿轮,高速、低速齿轮应用电子束焊接技术的加工方案,在保证焊接强度、控制变形等方面进行了工艺分析,选用了合理的焊接参数,并证实了此加工方案行之有效。 相似文献
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董振先 《机械工人(热加工)》1999,(9):30-30
电子束焊接技术,在汽车齿轮制造行业已广泛应用,该项技术对节约材料,减轻产品加工难度,减少加工工序,降低生产成本等具有较为广泛的推广应用价值。 1、焊接原理 电子束焊接是利用电子枪产生的电子,被高压电场(30~200kV)加速到极高的速度(约1/2光速)。经磁透镜聚焦,形成高密度、高能量(10~5~10~7W/cm~2)的电子流,作用在焊缝处,能量发生转换(动能转化为热能),使焊缝处的材料迅速熔合为一体,在极短的时间内冷却凝固(冷却速度约 相似文献
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电子柬焊接是一种新型焊接技术,它与其它工艺相比具有焊缝质量高、变形小及效率高等特点,在机械加工中有广阔的应用前景。本文以特殊齿轮为例介绍了电子柬焊接工艺的实际应用。 相似文献
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我厂生产的离合器齿轮以往因受工艺技术条件的制约,只能采用二氧化碳气体保护焊,容易产生较大的齿部热影响区和齿形受热变形,达不到图纸设计要求。后经从结构上加以改进设计和从工艺上采取一些减少焊接受热变形等措施,但仍不能达到设计和使用要求,只能依靠进口配套件或直接进口动力换档变速箱。由于我厂采用了电子束焊接及其夹具进行加工离合器齿轮,保证了变速箱的质量、性能与使用要求。电子束焊接的特点是(1)可实现精加工后零件的焊接,(2)焊接件的焊接质量高,焊缝为一条很窄的线,热影响区小,(3)由于电子束焊接所具有的特… 相似文献
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电子束焊接在运输机械传动部件中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍电子束焊接技术的基本特点,着重分析电子束焊接技术在汽车变速箱、重型卡车桥壳、摩托车传动离合器、工程矿山机械动力换档变速箱离合器以及联合收割机传动轴等方面的应用。 相似文献
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小林 《世界制造技术与装备市场》1996,(1):60-60
Michigan公司把原先用电子束(EB)焊接生产汽车、宇航和医疗器械用零件的有些部位,现在已改用激光焊接。虽然,电子束焊接的质量最好,但Special WeldingServices(SWS)公司所用的激光焊接其效率要比电子束焊接高出2~3倍,其焊接质量也类似电子束的焊接质量,且正常生产时间可达95%。 EB焊接在真空中进行,故焊接污染不大,零件变形最小,同时有大的焊接深宽比。可惜的是这一过程耗时太多,还要求在铅衬的小室内工作,以防发出的射线影响四周。而且,真空室的大小,限制了所能焊接的零件尺寸。 SWS的总裁Jay Morley说:“我们看到了对EB焊接质量所唤起的要求,但是,这种技术的成本和处理时间对任何产量的成本都过高。” 相似文献
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ZD系列电子束焊接技术及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
国内电子束加工技术近年来得到了快速发展,并广泛地应用于制造工业中,特别是在武器装备制造方面.文章介绍了ZD系列电子束焊接设备和工艺技术的发展情况及其应用. 相似文献
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焊接工艺是变速器齿轮加工工艺的特殊工艺,焊接工艺控制不当直接影响到变速器齿轮的失效甚至影响到整车的正常行驶。为加强齿轮焊接质量的控制,从变速器齿轮焊接质量的要求、常见的焊接失效模式等方面对变速器齿轮焊接进行分析研究,并且通过重点研究焊接气孔的产生原因以及预防措施来避免由于气孔导致变速器齿轮失效。 相似文献
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