硅锰炉自动配料系统

论述了配料系统的构成和工作流程,结合硅锰炉自动配料要求,设计了硅锰炉自动配料系统方案,搭建了硬件系统试验平台,利用VB编制了自动配料控制系统软件,重点研究了VB与PLC的串口通讯和PLC进行多仪表数据采集的串行通讯方法.试验结果表明:软件操作简单,串口通讯稳定可靠,提高了硅锰炉自动配料系统的自动化程度.     

辊压法烟草薄片线配料系统

辊压法烟草薄片线的配料系统不同于常用的配料系统，它要求对配料后的混合料的水分进行监控。本文介绍了该系统的组成、配料过程、误差分析与补偿以及系统软件。     

基于改进遗传算法的预混料生产线配料车路径优化

为了提高预混料生产线的生产效率,以配料车日生产量为基本目标,建立了配料系统的数学模型,提出了配料车路径优化的具体方案,通过改进遗传算法寻优计算,得到了配料车最佳路径并确定了配料系统的优化方案.最后,本文以某预混料生产线配料车路径优化问题为例进行验证,结果显示配料周期明显缩短,说明该优化方案对提高企业生产效率具有重要作用...     

水产配合饲料厂计算机自动配料系统的设计

以实施福州某饲料厂自动配料系统技术改造为例,以PLC为控制核心,通过RS232实现PLC与上位机的通讯,设计了自动配料混合系统,系统具有配方设置、配料控制、产品追溯等功能,可实现对配料系统的自动控制。实际生产表明,系统运行稳定、配料精度高,达到饲料厂配料加工的自动化改造设计要求。     

基于田口正交法的小计量称重配料系统优化设计

针对小计量称重配料过程中人工配料效率低、精度低的问题,对小计量称重配料系统的电磁振动供电电压、落料口高度和出料口大小方面进行了研究,提出了一种自动称重配料系统。通过称重配料实验平台,得出了电磁振动供电电压、落料口高度和出料口大小3个参数的实验数据,利用田口正交实验对称重系统的这三个参数进行了望目特性分析,获得了影响称重精度的因子贡献率以及因子间的交互作用。研究结果表明,田口正交实验法在材料颗粒较均匀的条件下可以优化称重配料系统参数,提高了计量准确度,为小计量称重配料系统的设计提供了参考依据。     

烧结配料系统的研究与应用

烧结配料生产是钢铁冶金、建筑材料生产等行业中一个非常重要的环节。烧结配料过程的准确与否决定了烧结矿的化学成分是否稳定,进而直接影响高炉炼铁的经济技术指标。本文是围绕山东泰山钢铁总公司烧结厂烧结配料过程自动控制系统的技术改造进行的。通过烧结自动配料系统应用结果表明,该系统在线运行可靠,性能稳定,功能齐全,操作方便。它大大地减轻了配料工人的劳动强度,提高了烧结配料的准确性和稳定性,提高了烧结矿的产量和质量,减少了故障率。     

基于单片机微控制器的多通道微机配料系统的设计

配料工序是水泥、化工、建材等行业配料工艺过程控制和质量控制的关键环节之一，而微机配料系统是保证配料质量和产量的关键，本文提出了一种以8031单片机为微处理器的多通道微机配料系统，阐述了该系统的工作原理、组成结构以及系统硬、软件设计关键技术。     

基于智能配料的烧结配料精度改善措施研究

鉴于烧结配料系统存在的诸多问题,着重介绍了如何通过对烧结配料系统的自动化控制改造,来提高烧结配料的精度。     

动态配料系统的控制算法与仿真研究

通过对混凝土搅拌站动态配料系统的控制过程进行分析,依据动态配料称重系统和定量控制相结合的思想,在系统动态称重配料过程中引入泛逻辑学理论,设计了泛逻辑智能控制器。MATLAB仿真表明其控制器具有响应快、超调小、稳态精度高的优点。与PID控制算法比较,该系统的配料精度和速度都达到要求,整个系统的效率也得到了提高。     

基于PLC的硅铁配料自动控制系统的设计

根据某公司硅铁自动配料系统的要求,在分析配料工艺过程和具体控制要求的基础上,系统采用工控机和下位机可编程逻辑控制器(PLC)相结合的控制方式。同时采用迭代控制算法和冗余补偿实现配料误差的精确控制并在PLC程序中得以实现。系统采用以太网转换器ETHi BUS实现PLC与Win CC间实时数据的快速交换。最后,设计了系统人机交互界面。该系统实现了对整个配料过程的监控以及数据管理,并对配料误差进行冗余补偿,进而提高了系统的配料精度。现场情况表明该系统运行可靠,基本实现了全自动化,具有较高的推广应用价值。     

PLC在水泥配料系统中的应用

从水泥配料系统的工作原理入手,详细介绍了PLC在水泥厂配料系统中的应用情况。     

烧结燃料上料系统的PLC控制

介绍了由ＰＬＣ组成的烧结燃料上料自动控制系统。该系统做到了根据燃料配料圆盘的工作情况及配料仓的料位,自动、准确地选择卸料点,以保证烧结配料中燃料的需要。     

液体洗涤剂微机控制配料系统

采用集散控制技术研制了液体洗涤剂生产的微机控制配料系统,文章配合框图介绍其系统组成和功能特点,阐述称重方法及配料原理,并对配料系统运行方式及工艺流程进行说明。     

基于组态软件WINCC的配料监控系统开发与设计

自动配料系统是一种在冶金、建材等行业中得到广泛应用的在线动态计量输送系统,针对当前配料系统存在的不足,采用工控机与PLC相结合的三级监控结构,设计了自动配料监控系统,由S7-200 PLC完成现场设备级控制,工控机实现配料过程的自动管理和远程监控,基于组态软件WinCC 6.2设计开发了过程监控软件,可实现数据查询、报表打印等功能。     

矿热炉减重法自动配料系统的研究与设计

为节约人力成本并提高生产效率,矿热炉采用自动控制进行配料已成为主要趋势。该文利用C#高级语言、S7-1200 PLC和S7-200 SMART PLC通过S7.NET通讯协议和MODBUS通讯协议搭建了控制系统,设计了稳定、高效且经济适用的自动配料系统,并通过减重法与变频控制技术相结合实现了精准配料,提高了自动配料系统的精度和速度。该文研究的矿热炉减重法自动配料系统自投入使用后,稳定高效,满足了实际需求。     

太钢烧结配料微机控制系统

本文简单介绍了烧结配料的生产工艺,并且从系统结构,系统组态,系统功能等方面介绍了微机控制系统在钢铁企业烧结配料系统中的应用。     

提高微机称重配料系统可靠性的方法

随着自动控制技术的进一步发展，市场对微机称重配料系统的需求也越来越大。针对目前一些微机称重配料系统存在的缺点，本文详细分析、介绍了在设计微机称重配料系统中提高系统可靠性的方法     

综合粉配料自动控制系统设计及应用

配料站原来通过现场操作人员按照配比,人工调节给料机的给料量。其缺点是给料量的大小完全靠操作人员的经验来决定,配比精度较差,工作人员劳动强度大,自动化水平极低。该文设计了自动配料控制系统,介绍了配料控制系统的结构、工作原理。开发了PID配料控制算法。现场运行表明,该系统运行稳定,自动化程度高,维护方便,解决了原系统配料精度差的问题,提高了产品质量。该系统的成功应用,对同行业的生产进步将起到示范和推动作用。     

浅谈电子皮带秤自动配料系统方案设计中的几点问题

指出了电子皮带秤自动配料系统方案设计中的一些关键问题，并提出了解决这些问题时的一些选择方法，以使自动配料系统发挥出最为理想的配料效果。     

铁合金电炉自动化配料控制系统的设计与应用

以铁合金电炉配料系统决定冶炼产品质量为依据,设计出基于S7-200 PLC和变频调速技术的自动化配料控制系统。综述了自动化配料的工艺流程,阐明控制系统的构成和控制功能,重点探讨了控制系统的设计思想和监控界面的设计过程。运行结果表明,系统运行稳定可靠,配料精确,取得满意的使用效果,实现了节能增效。