液压支架推移千斤顶结构设计及试验研究

由于煤矿井下液压支架工作环境的特殊性和复杂性,根据现场实际工况,优化液压支架换挡千斤顶的关键结构。设计连接杆装置,以便于安装传感器,有效提高液压支架的自动化控制。通过煤炭缸试验台,对推移千斤顶进行行程试验、密封性能试验、中心过载性能试验,验证了其结构的合理性,满足实际工况需求。研究结果对煤矿井下千斤顶的设计和研究具有借鉴意义。     

一种用于煤矿液压支架平衡千斤顶装置的双控液压锁的设计

在两柱掩护式液压支架的组成构件当中,平衡千斤顶占据了非常重要的位置。平衡千斤顶是用来连接支架顶梁和掩护梁的,其主要目的是为了增强液压支架在工作过程中的支撑能力。目前,在液压支架升柱过程中,大多还是依靠操作人员的手动操控经验来控制平衡千斤顶的伸缩以调整支架顶梁与顶板的接触情况。论文介绍了一种改变煤矿液压支架平衡千斤顶操控方式的双控液压锁,能满足煤矿液压支架的立柱在升柱过程中与平衡千斤顶的自动协调控制的需要。     

矿用液压支架千斤顶密封安装专用工具及检修工作平台设计与应用

本课题主要针对提高煤矿自修液压支架千斤顶质量及效率,解决煤矿自有维修设备较简陋、维修任务较重的难题。在充分调研后,我们设计制造了液压支架千斤顶密封安装专用工具及检修工作平台。     

底调千斤顶在安装过程中定位工装的设计

为解决液压支架上底调千斤顶安装困难的问题,分别对液压支架上底调千斤顶安装的设计内容、目的、技术方案展开研究,并提出了定位工装的制作方法及工艺流程图.分析认为,此设计在实际生产中便于工人操作,避免了误差,提高了拼装质量,节省了工时和耗材,而且轻便耐用,能够在各类液压支架中推广使用.     

浅谈液压支架立柱千斤顶泄漏原因及防漏对策

液压支架立柱千斤顶是矿山开采过程中主要的设备,对控制矿山采矿工作面压力有着重要作用。因受到多重因素干扰,液压千斤顶存在着泄露弊病,带来运转隐患。基于此,以液压支架立柱千斤顶为研究对象,在总结常见液压支架立柱千斤顶泄露问题基础上,分析了导致泄露问题的主要原因,并提出了相应的解决措施,希望为提高千斤顶整体工作性能提供参考。     

液压支架立柱、千斤顶密封不良及漏液现象原因分析及改进措施

液压支架立柱和各种千斤顶是煤矿机械化采煤综采设备液压支架的重要组成部分,为了满足高产高效工作面液压支架的高寿命、低故障率的要求,现总结多年以来液压支架立柱、千斤顶密封及漏液现象并分析其产生的原因,提出了改进的措施。     

液压支架立柱和千斤顶自动化试验系统工装设计与应用

针对液压支架立柱和千斤顶检验项目特点及目前试验过程中存在的问题,结合车间现有试验条件,根据立柱和千斤顶外形尺寸对自动化试验系统工装进行总体结构设计,满足对63 mm～500 mm缸径立柱和千斤顶按国家标准进行试验,确保了立柱和千斤顶的产品质量,提高了液压支架的整体使用性能;并设计了立柱偏载试验压紧防护装置,大大提高了试验的安全性。     

矿用液压支架千斤顶密封技术对比分析研究

通过对矿用液压支架千斤顶所采用的鼓形圈、活塞组合密封圈和Y O形密封圈的应用对比分析,提出了一种矿用液压支架千斤顶的密封解决方案.     

大采高液压支架的承载特性研究及适用性分析

首先对大采高两柱式液压支架的整体结构特点和受力状况进行了分析,研究在不同受力条件下大采高两柱式液压支架的承载特性,并对大采高两柱式液压支架的适用范围进行了分析。结果表明大采高两柱式液压支架的承载能力受平衡千斤顶工作范围的影响,主要将有效承载能力限定在顶梁的柱窝区,通过加大平衡千斤顶及立式液压支柱的阻力能够提升液压支架的承载能力,大采高两柱式液压支架因采用平衡千斤顶结构,因此可以方便地调整改变巷道顶部作用在支架顶板上的冲击载荷的位置,能灵活地适应一般综放工作面高效、安全的支护要求。     

矿用液压支架千斤顶泄漏原因与排除对策分析

主要着眼于液压支架千斤顶密封结构,对使用期间液压支架千斤顶出现内外泄漏的原因展开分析,并给出针对性密封解决方案:液压支架千斤顶出现内泄漏的部位一般为活塞密封处,建议及时更换活塞密封圈,主要方法为更换全套活塞密封、O型环以及导向环等;液压千斤顶外泄漏通常发生在缸筒焊接、导向法兰静密封以及活塞杆封等部位,可采用焊接处理或者更换密封圈等措施予以解决。