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相似文献
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1.
金属陶瓷刀具材料的研究现状   总被引:4,自引:3,他引:1  
综述了金属陶瓷刀具材料的研究现状,介绍了研制金属陶瓷材料的原则和金属陶瓷材料的增韧机理,并指出了今后的发展趋势。  相似文献   

2.
金属陶瓷表面处理的研究进展   总被引:4,自引:1,他引:3  
对近年来国内外有关金属陶瓷表面处理的研究成果进行了总结和分析。主要介绍了气相沉积技术、氮化处理和离子注入等在金属陶瓷表面处理中的应用及其对材料晶粒度、组织和性能的影响,指出了金属陶瓷表面处理未来的发展方向。  相似文献   

3.
本文给出了气体动压轴承材料选择的原则及常用材料性能,介绍了利用金属粉末注射成型技术及热等静压技术开展Ti C基高强度金属陶瓷材料轴承坯件成型技术研究所取得的成果,最后,给出Ti C基高强度金属陶瓷材料在气体动压轴承研制中的应用效果。  相似文献   

4.
纳米改性金属陶瓷刀具材料最佳纳米粉添加量的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
谢峰  刘宁  张崇高  杨海东 《中国机械工程》2005,16(15):1395-1397,1404
提出了将纳米TiN粉体添加到常规的金属陶瓷中来制备纳米TiN改性金属陶瓷刀具材料的新方法,着重对最佳的纳米TiN的添加量进行了研究。对含不同纳米TiN添加量试样的力学性能测试表明,不同的纳米TiN添加量对所研制的金属陶瓷刀具材料的力学性能的影响是不同的,当纳米TiN添加量在6%~8%时,可获得较好的综合力学性能。分析了不同的纳米TiN添加量对材料微观组织的影响。  相似文献   

5.
以Mo粉、FeB合金粉和Fe粉为基本原料,同时加入Cr、Ni、C合金元素成分,采用原位反应真空液相烧结工艺,在Q235钢基体上制备三元硼化物基金属陶瓷覆层材料。利用摩擦磨损试验测试了不同转速下三元硼化物基金属陶瓷覆层材料的耐磨损性能,研究了转速对该覆层材料耐磨性的影响。  相似文献   

6.
通过NAK80模具钢的铣削试验,运用全面试验方法研究金属陶瓷螺旋立铣刀螺旋角和径向前角对切削性能的影响,优化了其结构参数,对比研究了涂层和非涂层金属陶瓷立铣刀切削性能、涂层金属陶瓷立铣刀在气冷和水冷条件下切削性能。利用扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)对主切削刃进行观察,研究了两种刀片的磨损形态及磨损机理。试验结果表明:优选金属陶瓷螺旋立铣刀螺旋角为45°,径向前角为0°;非涂层金属陶瓷螺旋立铣刀不适合加工P类材料,Al Ti N涂层金属陶瓷螺旋立铣刀加工P类材料时磨损形式为粘结磨损和化学磨损;气冷有利于减小刀具磨损,延长刀具寿命;水冷有利于提高零件表面质量,表面粗糙度值可稳定在Ra0. 05以下,但因热冲击作用,其金属陶瓷基体易出现热裂纹,导致出现刀具微崩和涂层不规则脱落现象。  相似文献   

7.
介绍了稀土对金属陶瓷涂层微观组织改性作用的研究现状和应用进展.稀土对金属陶瓷涂层改性作用表现为细化晶粒、净化组织、产生固溶强化和弥散强化、降低基体材料对涂层的稀释、改善涂层组织力学性能等方面,从而改善了金属陶瓷涂层的微观组织结构.稀土改性技术应用于热喷涂、复合电镀、激光表面熔覆等金属陶瓷涂层制备工艺中,能有效地提高涂层的强度和硬度,增强涂层与基体的结合强度,改善涂层的摩擦学性能,提高金属陶瓷涂层的使用性能.  相似文献   

8.
金属陶瓷摩擦材料中的润湿性问题   总被引:5,自引:1,他引:4  
分析了金属和陶瓷相间结合强度对金属陶瓷摩擦材料磨损过程的影响,讨论了金属和陶瓷相间润湿性与结构强度的密切联系。指出改善相间润湿性对于研制金属陶瓷摩擦材料的重要意义,并进一步提出了一些改进润湿性的方法。  相似文献   

9.
本文通过试验,阐述了用高能球磨技术混合的Ti(C、N)基金属陶瓷材料的制备、性能,表明Ti(C、N)基金属陶瓷刀具有良好的机械性能和耐磨性。  相似文献   

10.
Ti(C,N)基金属陶瓷刀具与纳米改性   总被引:15,自引:0,他引:15  
谢峰  张崇高  刘宁  杨海东 《中国机械工程》2002,13(12):1062-1064
介绍了Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的特点及适用范围,分析了如何用纳米技术对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料进行改性,以提高其强韧性,同时简述了其制备的工艺过程,进行了切削试验,并指出其合适的加工材料。  相似文献   

11.
利用热压烧结法制备了微米/纳米复合Ti(C,N)/Al2O3金属陶瓷刀具,对研制的三种金属陶瓷刀具(材料编号JT1-JT3)和YG8硬质合金刀具切削铸铁时的切削性能进行了试验研究。结果表明,研制的金属陶瓷刀具适合切削铸铁,其切削性能优于YG8,尤其是JT2刀具不但磨损较小,且加工表面质量较好。分析了刀具的磨损形貌和磨损机理,得出了Ti(C,N)金属陶瓷刀具的主要磨损机理为后刀面磨粒磨损的结论。  相似文献   

12.
超细TiC_(0.7)N_(0.3)基金属陶瓷的切削性能研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
采用超细TiC0 7N0 3 粉制备了超细金属陶瓷刀片。该刀片加工 9CrSi调质钢时 ,寿命比普通金属陶瓷刀片提高 2~ 3倍 ,切削力小 ,切削轻快 ,被加工表面质量显著提高。讨论了该刀片切削性能改善的机理。  相似文献   

13.
切削铸铁的刀具用新材料   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了选择铸铁切削用刀具需考虑的因素,可用于不同牌号铸铁的切削用刀具新材料有硬质合金刀具、陶瓷刀具、金属陶瓷刀具和超硬刀具。用于铸铁切削的整体硬质合金刀具的研究和应用成果各有两项,涂层硬质合金新材料有3种,陶瓷刀具和超硬刀具研究不多,研究最多的是金属陶瓷刀具,尤其是纳米金属陶瓷刀具材料。  相似文献   

14.
纳米TiN改性TiC基金属陶瓷刀具切削性能的研究   总被引:12,自引:0,他引:12  
田春艳  姜海  刘宁 《工具技术》2003,37(2):8-10
制备了纳米TiN改性的TiC基金属陶瓷刀片 ,并用该刀片与普通TiC基金属陶瓷刀片进行了对比切削试验。结果表明 ,添加TiN纳米粒子可有效改善TiC基金属陶瓷刀具的机械性能和切削性能 ,改性金属陶瓷刀片可以较高切削速度加工碳钢和合金钢 ,此时其主要失效形式为粘结磨损  相似文献   

15.
对金属陶瓷刀具高速干切削45钢时的磨损情况进行了试验和分析。结果表明,进给量对金属陶瓷刀具后刀面磨损的影响与切削速度和刀具磨损形态密切相关,对刀具寿命的影响与低速湿切削时存在较大差异。  相似文献   

16.
在DEFORM软件中,根据实际加工情况建立整体硬质合金立铣刀加工镍基高温合金GH4169的三维有限元仿真分析模型。针对镍基高温合金GH4169加工效率低和切削刃磨损严重的问题,采用单因素试验法仿真探讨了切削用量(v、f_z、a_p、a_e)对切削力和切削温度的影响规律。获得了能有效提高镍基高温合金GH4169加工效率的切削用量,为实际加工中实现高效铣削镍基高温合金切削用量的选择提供依据。  相似文献   

17.
氮化硅陶瓷刀具在超硬材料加工中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了氮化硅陶瓷刀具的切削性能、切削用量的选择和在超硬材料加工中的应用。氮化硅陶瓷刀具以其优良的切削性能解决了超硬材料难加工的问题,其使用大大降低了加工成本,有着广泛的应用前景。  相似文献   

18.
纳米金属陶瓷刀具在绿色制造中的应用   总被引:8,自引:0,他引:8  
以纳米TiN(3 0~ 5 0nm)改性金属陶瓷刀具为研究对象 ,通过实验测得该刀具物理性能及其在较高切削速度 (Vc =2 0 0m/min以上 )下干切削 45钢时的切削性能  相似文献   

19.
超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷刀的磨损性能研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
许育东  刘宁  石敏  晁晟  杨海东  谢峰 《中国机械工程》2006,17(21):2300-2304
研究了两种超细晶粒纳米改性Ti(C,N)基金属陶瓷刀具——44Ti(C,N)-5TiN(nm)-15WC-16M02C-20Ni(刀具A)和39Ti(C,N)-10TiN(nm)-15WC-16M02C-20Ni(刀具B)在加工正火态中碳钢时的切削性能和磨损机理。研究表明,两种刀具材料的显微组织都由金属相与陶瓷相组成,其中粗大的陶瓷相呈典型的芯/壳结构,陶瓷相晶粒尺寸为400~800nm。切削实验表明,刀具A的切削性能要优于刀具B,刀具A常以后刀面正常磨损的方式失效,刀具B则常以破损崩刃的方式失效。能谱(EDS)分析表明,高速切削时金属陶瓷刀具主要的磨损机制是扩散磨损和氧化磨损。  相似文献   

20.
TiC(N)基金属陶瓷刀具材料的制备与切削性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
制备了一种新型TiC(N)基金属陶瓷刀具材料 ,并通过加工冷硬铸铁、4 5钢的对比切削试验 ,分析研究了它的切削性能  相似文献   

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