可调节型液压缸检修工装的设计与应用

为了解决海上平台基座式起重机的变幅液压缸发生故障后,现场无法得到快速、妥善检修的难题;从工作原理和结构进行深入分析,设计研究了一种便携式海上平台基座式起重机的液压缸检修支架.便携式液压缸检修支架包括至少2个相同前支架和至少2个相同后支架;前支架包括前支架底板、万向脚轮、调节柱总成,调节柱总成上部连接前支架承托架总成;后支架包括后支架底板、后支架万向脚轮、后支架承托架总成、后支架压紧装置等.便携式液压缸检修支架的研究,成功克服了海上平台现场无法检修液压缸的多种限制,得到了广泛的应用,大大提高现场维修的施工效率,节约维修成本,提高施工安全性.     

轧机主减速机轴承座孔的现场表面修复实践

应用“堆焊后镗削修复”、“电刷镀修复”这两种表面维修技术,先后两次成功对轧机的主减速机轴承座孔进行现场抢修。     

在施工现场快速修复液压缸活塞杆划痕的方法

正在施工现场作业的工程机械,其液压缸活塞杆表面被划伤或击伤现象时有发生。液压缸活塞杆上的划痕应及时修复,否则将造成密封失效,导致液压缸漏油。对不严重划痕的处理,通常采用油石打磨方法清除毛刺。对于比较严重的划痕,通常采用拆下液压缸活塞杆进行刷镀处理。而刷镀处理修复周期长、成本高。为此我总结出在施工现场快速修复划痕的2种方法。     

液压缸活塞柱体表面损伤的修复

热喷涂是一种重要的涂层制备技术,利用它修复表面损坏的金属零件,不仅可以取得良好的效果还具有较好的经济性.电弧喷涂是热喷涂的主要技术之一,用于液压缸活塞柱体表面修复,可以得到较好的修复效果.经修复的液压缸不仅能够恢复工作能力,而且工作可靠.     

高压C316氧压机双向柱塞泵液压缸的修复与柱塞环的优化设计

该文介绍了双向柱塞泵液压缸的修复方法,详细地阐述了柱塞环的优化设计方法.修复后的液压缸运行状态良好,优化设计后柱塞环使用数量比原来减少了6个,而且使用效果非常好.     

使用专用工具拆装叉车液压缸的方法和注意事项

<正>我公司叉车数量较多,因工作任务繁重疏于保养和修理,其货叉升降缸、倾斜缸经常出现漏油现象,造成货叉自动下降或倾斜。有些叉车出现转向缸漏油现象,造成转向失灵。为了及时修复这些液压缸、保证维修质量,通过大量维修实践,我们制作了快速拆装上述液压缸的专用工具,总结出使用专用工具拆装叉车液压缸的方法和注意事项。1.拆装升降缸活塞(1)制作活塞引导工具以CPCD35型叉车货叉升降缸为     

液压缸气蚀的原因及预防措施

在维修工程机械的液压缸时,经常可以看到液压缸缸筒内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴,这都是气蚀所致。气蚀会导致缸筒与活塞杆的配合表面变得粗糙,液压缸产生内泄,工作速度下降。     

工程机械液压缸气蚀的预防

液压缸的质量好坏对工程机械的使用效能有着重要的影响。我们在对工程机械的液压缸进行维修时,经常可以看到液压缸内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴,这都是气蚀所致。液压缸发生气蚀的危害是相当大的,它会导致配合表面变黑,甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象,从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀     

莱钢板带厂精轧机机架牌坊在线修复

莱钢板带厂精轧机F1-F7机架牌坊长期处于高温、高压和腐蚀性工况下,表面出现不同程度磨损,部分固定螺栓孔和销子孔失效,影响轧件质量.传统的离线维修费时费力,文中根据现场情况和以往施工经验制定合理的在线修复工艺,修复后牌坊的各项尺寸数据符合安装要求,刚度和防腐耐磨性显著提高.     

液压缸划伤的胶粘修复

胶粘技术在产品制造和设备维修中是一种重要的不可缺少的技术手段,其应用十分广泛。下面我们主要介绍用天工宇系列“超金属”修补剂修复500t液压缸的实例。 1.液压缸概况 北京某机电化工厂液压缸在工作中,由于螺帽松动,掉入液压缸内,造成局部划伤,使高压油液从密封圈与缸壁划伤部位的空隙中泄漏,导致液压缸在工作时达不到额定的工作压力,致使液压缸无法使用。液