静液压传动动作迟缓的原因及改进措施

<正>1.故障现象我公司最新研制了1种高驱动电子控制静液压传动履带式推土机,在对样机电子控制系统、液压系统调试后进行推土试验过程中,发现该推土机制动动作迟缓、时有时无,明显感觉制动力不足。2.制动器结构及工作原理(1)结构该型推土机有2个行走马达,通过两侧的终传动减速器,驱动两侧履带行走,制动器安装在行走马达与终传动减速器之间。该制动器为常闭式制动器,其主要由花键套2、活塞4、壳体5、蝶形弹簧6、压板7、齿圈8、静摩擦片9、     

斗轮堆取料机常见故障的处理及预防

斗轮堆取料机是大型原料厂散料装卸的重要设备,其应用价值显著。为了切实保证斗轮堆取料机的工作质量和应用合理性,重视常见故障的处理及预防尤为关键,对设备运行、企业生产等多个方面均有积极影响。因此,结合具体的斗轮堆取料机项目概况,分析其常见故障,并提出处理及预防建议。     

斗轮堆取料机

斗轮堆取料机是我国七十年代研制开发的新型高效连续装卸机械,在现代化工业生产中,已广泛用于钢铁厂、电厂、焦化厂、储煤场、港口、码头等散料(矿石、焦炭、煤、砂石)堆存料场的堆取料和混匀堆取料作业。近几年来长沙重型机器厂已开发和生产斗轮堆取料机、     

一种新型连续式散料装卸机械——门式斗轮堆取料机

全面介绍了一种新型连续式散料装卸机械——门式斗轮堆取料机的结构、功能、发展历史及性能改进,为读者了解该机械提供了第一手资料。     

斗轮堆取料机行走台车车轮出轨事故分析及防范措施

广州港新沙港务公司煤炭装卸系统所使用的斗轮堆取料机SR5于 2 0 0 2年 8月 2 1日和 9月 2 4日 2次发生行走台车车轮出轨事故 ,由于只是斗轮堆取料机其中 1个支腿的 1个台车车轮出轨 ,而该支腿的另外 1台车车轮还在路轨上 ,仍能维持 3支腿受力状况 ,所以没有引起设备倒塌 ,造成大的伤害。本文浅析该车轮出轨事故的原因和有关防范措施。1　事故原因(1)斗轮堆取料机 3支腿受力不均是造成事故的主要原因。由于受外力变化的影响 ,机体各部分载荷分布变化很大 ,引起整机重心偏移。重心偏移过大必然引起各支腿轮压分配不均 ,影响整机稳定性。造成…     

堆取料机胶带秤流量远程监控系统

我港某矿石堆场现有6台悬臂式斗轮堆取料机,其中一期堆场有3台D Q7500/3500-47型悬臂式斗轮堆取料机,二期堆场有3台DQK3500/7500-47型悬臂式斗轮堆取料机。为及时了解和掌握该矿石堆场堆取料机悬臂胶带上物料的瞬时流量,决定采用远程实时监控管理系统,对胶带秤的瞬时流量等数据信息进行采集、传输、记录和保存。     

斗轮堆取料机发生重大事故的因素及避免

斗轮堆取料机作为大宗散料装卸机械已被广泛使用到港口、冶金、电厂等企业的原料场。斗轮堆取料机应用的特点是高效、连续、节能,是其他设备所不能替代的散料装卸设备。     

矿用自卸车钳盘式制动器常见故障排查方法

<正>我公司多种型号的矿用自卸车前桥均采用钳盘式制动器,该种制动器制动缸及活塞可模块化设计,制动热稳定性好、耐磨损、拆装及维修方便。本文讲述该种制动器结构、工作原理,并介绍常见故障排查方法。1.钳盘式制动器结构及原理矿用自卸车所用钳盘式制动器为干式制动器,其结构如附图所示,壳体1由QT400-18球墨铸铁铸造而成,壳体1两侧共设有4个制动缸。每个制动缸内设有活塞5,其排量为60.3ml。制动     

堆取料机主结构安装基准的选择

大型斗轮堆取料机广泛应用于冶金、矿山、港口的料场堆取散状物料 ,其主要结构部件有 :行走运行机构、门座、回转机构、门柱、前臂架、斗轮、尾车等 (见图 1)。自 80年代末从国外引进样机以来 ,斗轮堆取料机已得到迅速发展 ,但到目前为止 ,堆取料机安装工艺方面的技术资料却极为少见。我们通过多台堆取料机的安装 ,认为正确选择堆取料机各部件的安装基准点和基准面非常重要 ,这样可以保证安装质量 ,节省时间 ,起到事半功倍的作用 ,同时对设备的正常运行也有一定作用。图 1　悬臂式斗轮堆取料机1 斗轮机构　 2 臂架　 3 带式输送机　 4 俯…     

RFID在斗轮堆取料机行走距离检测上的应用

斗轮堆取料机在轨道上的行走距离,常规是采用光电编码器来进行检测,由于种种原因,经常出现累计误差,影响检测的精度及准确性。而采用RFID(无线射频识别)可避免以上的问题,极大的提高斗轮堆取料机检测的精度及使用的可靠性,并使斗轮堆取料机的日常使用和维护更加简便及省时,是斗轮堆取料机位置检测控制技术的发展趋势。     

滚筒鼓形包胶技术控制斗轮堆取料机悬臂带式输送机跑偏

1问题的提出。斗轮堆取料机是煤矿系统装卸作业的关键设备,在系统中利用率最高（接近40%），悬臂带式输送机是斗轮堆取料机的主要机构,其运行时间远多于其他机构,因此胶带的消耗量相当大。     

斗轮堆取料机防碰撞保护的研究

神华粤电珠海港煤炭码头公司现有8台斗轮堆取料机和2台取料机,由于堆场范围广,斗轮堆取料机和取料机行走距离长,大车行走编码器易出现偏差,同一轨道梁之间以及相邻的轨道梁之间容易发生斗轮堆取料机相撞事故,对司机人身安全和设备稳定运行造成很大的威胁。文中探讨神华粤电珠海港煤炭码头公司斗轮堆取料机、取料机之间的防碰撞技术以及RFID技术在编码器校正中的应用。     

悬臂斗轮堆取料机斗轮机构驱动系统改进研究

悬臂式斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,通钢股份公司炼铁事业部料场作业区的斗轮堆取料机作业区用于堆取含铁物料。要想降低甚至去除由于计划不科学而导致堆取料机的前期事故,增强设施的利用时间,降低后期零件、材料成本的使用,就要对堆取料机的主要零件开展改良工作。斗轮构造是堆取料机最主要的组成零件,用于取料工艺。斗轮机构的驱动系统由斗轮轴系、减速机和驱动电机组成,也是备件费用高,事故经常发生,保养人员工作繁重。本文使用对比、实际应用的研究方法,发现问题,不断优化解决问题,总结使用经验,最终将斗轮机构驱动系统改造成传动可靠、故障少、维修投入低的部件。     

悬臂回转斗轮堆取料机主机上电装置

悬臂回转斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,适用于堆、取粒度0～300mm的散状物料,是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工和大型水利工地等工矿企业储料场专用的堆取散状物料的优良设备。悬臂斗轮堆取料机通常为轨道行走布置方式,悬臂可以左右回转以满足左右不同料场不同角度的堆取作业,还可以俯仰以实现不同高度的作业,斗轮装置在取料作业时使用。     

斗轮堆取料机门座体的加工

斗轮堆取料机门座体的加工长沙重型机器厂黄淑明斗轮堆取料机广泛用于港口码头、钢铁厂、或焦化厂的矿石、煤、焦炭及砂石等散料堆存或取料作业。其门座体是设备的关键部件之一,以外形尺寸为６６００ｍｍ×６６００ｍｍ×２３７０ｍｍ的门座为例,结构形式如图１所示,门...     

斗轮堆取料机电气控制系统

以扬子石化堆取料机为基本类型，对斗轮堆取料机控制系统的组成、功能及工作原理做了简要介绍。     

斗轮堆取料机回转机构故障原因及防范措施

<正>日照港矿石堆场共有6台DQ7500/3500/47型斗轮堆取料机,其中一期堆场3台堆取料机于2005年12月投产使用,二期堆场3台堆取料机于2008年12月投产使用,担负着日照港铁矿石货场堆存和装车疏港任务。该型斗轮堆取料机在使用过程中,其回转机构经常发生故障。该型斗轮堆取料机回转机构主要由变频回转电动机、限力矩联轴器、立式行星回转减速器和回转支承组成,故障主要集中在限力矩联轴器、回转减速器和回转支承3个机构。为此我们分析了这3个机构发生故障的原因,并采取了防范措施。DQ7500/3500/47     

臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统功能分析

臂式斗轮堆取料机俯仰装置通常采用液压缸驱动悬臂的俯仰运动,使得悬臂、悬臂带式输送机、配重平衡系统及斗轮在俯仰运动过程中能平稳升降。臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统通常有多种设计,本文对常见的一些液压系统的设计原理进行了简要的分析,以便于臂式斗轮堆取料机俯仰驱动液压系统的设计、维护与使用工作。     

港口斗轮堆取料机的系统化技术改造

斗轮堆取料机是港口装卸中煤炭入场、出场的重要生产设备，用于堆料、取料。斗轮堆取料机由变幅机构、旋转机构、大车行走机构、悬臂皮带机、斗轮机构、尾车、机架和电气系统等八个部分组成，在长２００ｍ的主皮带机上方行走作业。 ＤＱＬ６３０／１０００型斗轮堆取料机在机械和电气方面均存在着结构复杂、设计不合理、故障多、维修量大、费用高、配件采购难、生产效率低等问题，我们对此进行了技术改造，取得了成功。 一、存在的问题 １．电气控制系统采用继电器控制，元件多、结构复杂，故障频繁，维修量大。 ２．供电系统布局不合理，由…     

悬臂式斗轮堆取料机环保技术分析

作为港口、电力、煤炭、冶金等行业中较为常用的一类机械化设备,悬臂式斗轮堆取料机在大宗散装无连续装卸过程中发挥着非常积极的作用。随着现代机械技术的不断成熟,悬臂式斗轮堆取料机也越来越朝着大型化、环保化以及智能化方向发展。基于此,本文对悬臂式斗轮堆取料机环保技术进行的研究与分析。