微型电机轴的绿色加工方法

介绍了一种微型电机轴的绿色加工方法,它突破了微型电机轴传统的加工方法,改车削两端半球面为冷镦,变外圆磨削为冷拉.由于是无切屑加工,节省了材料;由于取消了热处理,节省了能源;由于省去了磨削工序,节约了成本,减轻了对环境的污染,因而实现了微型电机轴的绿色加工.     

高速微型球轴承摩擦力矩分析与试验研究

基于热弹流润滑理论建立高速微型球轴承摩擦力矩理论分析模型,并借助于高速精密微型轴承试验机,在轴承内圈旋转工况下,进行试验验证。分析与试验结果表明,轴向预紧力一定时,摩擦力矩随转速的增加而增大。建立的理论模型适用于高速微型球轴承的分析,也可用于分析轴承载荷、环境温度、结构参数、润滑油特性以及轴承工况等对高速微型球轴承摩擦力矩的影响。     

箱体上微型轴的特殊加工工艺

文中阐述了运用MasterCAM软件在立式加工中心上加工箱体上微型轴的新方法,详细介绍了微型轴的加工工艺和注意事项。     

高速微型球轴承温升特性仿真分析

高温条件下,球轴承发热严重,是影响其寿命的关键因素.针对此问题,采用轴承温升的数学模型与有限元分析相结合的方法,建立高速微型球轴承温升仿真模型,研究了转速、径向载荷以及轴向载荷对轴承温升特性的影响.以695微型球轴承为例,首先采用温升数学理论模型对微型球轴承内部各个组件之间的摩擦力矩和对流换热系数进行理论计算,然后通过有限元分析可得轴承温度场的分布具有一定的对称性.结果 表明:在相同的工况下,转速对其温度影响最大,轴向载荷相对径向载荷对轴承温度影响较小.随后,采用高速实验机对695微型球轴承进行试验验证,实验结果表明试验数据和模型数据温差在2℃到5℃之间,转速、载荷对轴承温升影响与此模型具有良好的一致性,说明所建立的模型可用于分析高速微型球轴承的温升特性.     

模具高速五轴加工机床的结构特点及关键技术

介绍了双旋转工作台、双旋转主轴头、摆动主轴头加旋转工作台这三种典型结构高速五轴加工中心的特点及其应用,并综述了五轴加工技术的优势和高速五轴加工机床的关键技术.     

数控桌面微纳米磨削加工机床的研制

研制了一台适于微小尺寸零件磨削的(650×650×650)mm三轴微型数控磨床,采用全闭环数控系统,能实现亚微米级加工精度。该机床关键部件采用高速空气静压电主轴、交叉滚柱支撑的高分辨率超精密滑台、永磁直线电机、CCD显微镜以及基于IPC的多轴运动控制卡,结合优化的插补控制策及误差补偿机制,能实现三维复杂形面超精密微细磨削加工的精度要求。     

重庆机床厂厂长廖绍华答本刊记者问

记者:这次展出的产品有什么特色?技术水平如何? 廖绍华:第八届中国国际机床展览会重庆机床厂展出四种高速高效齿轮机床新产品:YKS3140六轴四联动数控高速滚齿机、YKX3140M三轴数控高效滚齿机、YK4240四轴数控高效剃齿机和YKS3112六轴数控全自动高速干切滚齿机.前三种新产品主要适应我国重型汽车工业对高速高效高刚性加工装备的需求,后一种产品主要适应微型汽车、轿车和摩托车行业的新需求.     

高可靠性微型高速屏蔽泵的设计

为了给航天用高可靠性微型高速屏蔽离心泵的设计和工程应用打下基础,给出了一台以水为介质的高可靠性的微型屏蔽式离心泵的设计实例.介绍了其水力设计和结构设计方法,探讨了高可靠性微型屏蔽泵设计时应该注意的问题,给出了相应对策.同时在该微型泵的关键结构设计上提出了一些创新性的想法.     

微小型气体轴承高速透平机械研究进展

阐述了国内外微小型气体轴承高速透平机械的发展概况.介绍了空间制冷机及微小型燃气透平中,以通常机加工方法制作的微型三可倾瓦动压气体轴承、箔片动压气体轴承、微型静压气体轴承的国内外研制发展现况.     

微型电机轴搓碾校直机的设计

介绍了一种平板搓碾校直机的设计与计算.这种校直机不同于常见的多辊双曲线辊子校直机和辊轮精密校直机,它变传统的通过连续不断的快速局部挤压、变形来校直轴类零件为对轴类零件整体搓碾挤压进行校直,这种搓碾挤压校直方式特别适用于微型电机轴这样的直径微小的短轴.