路面机械

正GJ20162074路面铣刨机转子切削图形态分析[刊,中]/贾海波…//工程机械.—2016,47(1).—29~33对铣刨机铣刨轮的刀具进行排布设计,分析铣刨作业工况和铣刨轮铣削路面的过程,建立铣刨轮切削图的数学模型,给出切削图绘制程序的算法,分析标准铣刨作业工况下4种刀具排布模式切削图断面形态特点,并以单因素法分别研究铣刨深度、铣刨机进给速度对切削图形态变化的影响。结果表明:常用工况下,三头畸变2排列模式的切削图断面形态最优;在一定的铣刨深度范围内,切削图断面的形态随深度的增大而变优;铣刨轮水平进给速度对切削     

路面铣刨机铣刨轮结构及铣刀设置要点

铣刨轮作为路面铣刨机的关键部件之一,其结构及铣刀设置直接影响铣刨机的工作性能。铣刨机铣刨路面时,由于路面硬度高、铣刨轮承受载荷不均等原因而产生的冲击与载荷波动,不仅会造成机器振动、增加刀具消耗,还会导致铣刨轮各部位连接螺栓松动,加速铣刨轮减速器齿轮和轴承的磨损。     

全液压铣刨机数字控制系统设计

设计了一种铣刨机数字控制系统,采用较先进的智能化控制技术、微电子技术和局域网络通讯技术,实现了铣刨机铣刨过程中功率自分配控制和铣刨深度控制,并能够实现整机运行状态参数的实时监控和故障报警。实践结果表明,数字控制系统能明显地提高工作精度和质量。     

小型混凝土铣刨机铣刨过程仿真

使用Johnson-Cook材料本构模型和Shear Failure失效准则建立了水泥混凝土的有限元模型,应用ABAQUS有限元分析软件对水泥混凝土在小型混凝土铣刨机铣刨刀片冲击载荷作用下的动力响应进行了数值模拟。主要分析了不同的铣刨深度、铣刨速度、进给速度对冲击力的影响规律。模拟结果显示,冲击力随着铣刨深度的增大而增大,随着铣刨速度的增大而增大,进给速度的增大对冲击力影响不大。模拟结果为小型混凝土铣刨机铣刨刀片对混凝土的铣刨工艺提供了理论参考。     

铣刨机化解铣刨过载工况之分析

阐述1m铣刨机结构,通过对铣刨机行走驱动系统和铣刨系统受力分析,结合金属切削原理,建立铣刨机的动力学模型,得出铣刨阻力与铣刨材料和行走速度的关系;通过铣刨系统铣刨阻力转换过来的信号自动改变铣刨机的行走速度,以化解铣刨系统的铣刨过载工况,避免铣刨系统和行走系统过载,保护了铣刨系统和行走系统中的各受力元件,提高了施工效率和施工质量。     

铣刨轮专用焊机结构及工作流程

国外主要铣刨机生产厂家在焊接铣刨轮时多采用专用焊机,而国内大多数企业则采用手工定位焊方式。采用手工定位焊接方式不能满足铣刨轮螺旋线排列、出刀长度、旋转角度等主要参数技术要求,容易造成铣刨机工作时刀具磨损快、功率消耗大、整机振动加剧、路面平整度差以及切边性能不良现象,严重影响铣刨机的工作效率和整机技术性能。为了提高路面铣刨机的综合性能,     

铣刨鼓液压驱动系统参数设计与计算

根据全液压铣刨机中的铣刨鼓切削受力、驱动功率,通过计算确定铣刨鼓液压系统的工作压力及驱动液压马达、泵等重要液压元件的参数,解决了全液压铣刨机铣刨鼓液压驱动系统匹配问题,并通过实际施工过程中样机表现出的良好的工作性能验证了该计算方法的可靠性。     

基于离散元法的沥青混凝土振动切削过程的数值模拟

铣刨机作为沥青混凝土路面的重要养护机械,其需求量不断增长,国内自主研发高性能铣刨机已刻不容缓。数值模拟可以直观量化表达铣刨作业中铣刨刀具的受力情况,已经成为研究铣刨机整体性能的重要手段。基于三维离散元法建立符合宏观力学性能的路面模型,建立铣刨作业模型仿真量化铣刨作业过程的铣刨阻力,采用单轴压缩和劈裂抗拉试验测定沥青混凝土路面的抗压模量和抗拉模量,获得校核微观接触连接参数的宏观标准。利用三维离散元软件PFC3D编写算法生成具有不规则形状粗集料的离散元试件。通过建立运动学模型推导振动铣刨的临界条件表达式,研究附加不同振动方式对作业过程受力的改进情况,从而计算出铣刨机振动铣刨振幅和振频的优化组合数值,获得铣刨机较优的激振方式。     

全面优化震撼升级维特根2m档重型加强版铣刨机W 195解读

正高质量:铣刨深度控制精确、纹理规整加强版W 195型铣刨机不仅产品本身质量好,还因其配套德国原装进口的高性能铣刨鼓,让整个铣刨面深度更加精准,铣刨纹理更加规整,展现出高质量的铣刨效果。关于这一特点,维特根产品经理胡纬解释道:"加强版W 195凭借核心的铣刨技术,加上先进的LEVEL PRO PLUS自动找平系统、智能找平缸,可以精确控制铣刨,进一步保证铣刨质量。"     

路面铣刨机洒水系统结构及匹配参数

正路面铣刨机铣刨路面时,其铣刨转子在铣销路面过程中会产生大量灰尘。为避免施工扬尘对环境产生污染,路面铣刨机设置了铣刨室,将铣削转子及切削下来的废料封闭在铣刨室内。即使这样,仍有灰尘会从铣刨室缝隙处溢出。另外铣削刀头在切削路面过程中产生的高温,会使刀头加速磨损。为了减少灰尘溢出、降低刀具温度,路面铣刨机均配置了洒水系统。     

路面铣刨机后履带轮自动回中控制装置的改进

<正>履带式路面铣刨机在铣刨作业时,后履带轮必须与行驶方向保持平行,以使其直线行走。本文介绍铣刨机后履带轮自动回中控制装置存在的问题及改进措施。1.存在问题RH200A型路面铣刨机在后履带轮支腿转向缸上安装2个接近开关,由这2个接近开关采集后履带轮转向位置信号,铣刨机控制系统根据接近开关发出的后履带轮转向位置信号,控制后履带轮自动回中。由于铣刨机工作环境恶劣,机身振动较大,造成接近开关经常损坏。接近开关损坏后,控制系统采集不到准确的回中信号,或者信号不准确,直接影响铣刨机的铣刨作业。     

基于PRO/E和ADAMS软件的铣刨机铣刨转子的虚拟设计

对沥青路面铣刨机的铣刨转子进行了结构设计及其运动学分析;运用Pro/Engineer建立零部件模型并对其进行了虚拟装配,简述了从Pro/Engineer导入ADAMS软件、建立ADAMS环境下的铣刨机铣刨转子模型的过程,为对路面铣刨机铣刨转子进行运动学仿真提供了前提条件.     

LXZY 1000型面铣刨机在镇江问世

ＬＸＺＹ１０００型沥青路面铣刨 机日前在镇江华晨华通路面机械 有限公司问世。这种由该公司自 行研制开发的适用于沥青路面油 浪、油包铣刨修复和大面积沥青 路面铣刨作业的大型铣刨机,最 大作业宽度可达１０００ｍｍ,铣刨 深度为６０ｍｍ,具有结构新颖、性 能优越、铣刨功率大、作业效率 高等特点,是公路、市政建设单位理想的施工设备。目前,该公司已具有批量生产此机型的能力。LXZY 1000型面铣刨机在镇江问世@潘春华     

天顺长城首台S2000型铣刨机首战告捷

<正>近日,北京天顺长城液压科技有限公司针对国内路面硬、铣深大、工况复杂等特点,着力打造的S2000型大型、高端铣刨机产品在山东完成了施工首秀。S2000型铣刨机配置康明斯QXS15型发动机,最大功率455kW。铣刨鼓由美国肯纳公司定制,铣刨罩壳、尾门、滑靴采用高强耐磨钢板和复合材料。洒水系统采用高压隔膜泵,大幅     

铣刨机的正确操作与保养

我处一台德国维特根公司生产的２０００ＤＣ型铣刨机,既能铣刨沥青混凝土路面,又能铣刨水泥混凝土路面。该机采用了机电液一体化技术,工作速度快、质量高,但由于其结构复杂、价格昂贵,如果使用保养不当而引发故障,就会影响施工进度,并造成很大的经济损失。现将该机的正确操作及保养要点介绍如下。 １．零点调整 铣刨机在初次使用前应进行零点调整。如果在使用中更换了铣刨深度调节器、传感器,或两侧压板已严重磨损时,则须重新进行零点调整。具体方法如下： 正确安装好深度调节器和传感器;将机器放在平整的路面上,铣刨方式开关选…     

英格索兰MT-2000型铣刨机

英格索兰新推出的MT-2000型铣刨机采用4履带、前卸料方式,配备441 kW符合欧Ⅲ标准的发动机。它富含创新理念的独特性能在效率、维修保养和整车安全方面得以充分体现。4履带行走机构使机器具有多种独特性能。该机具有5种转向方式,是同类型产品中机动性能最高的一种。MT-2000型铣刨机提供行业独有的3挡铣刨速度,负载控制功能使其在深度铣刨作业或铣刨坚硬材料时降低发动机转     

路面机械

正GJ20142094路面冷铣刨机施工技术研究[刊,中]/龙建强//工程机械.-2013,44(4).-57~59路面冷铣刨机被广泛应用于公路养护作业中。分析路面冷铣刨机铣刨刀头在施工中的磨损情况,介绍应用路面冷铣刨机进行水泥混凝土路面拉毛及铣刨、沥青混凝土路面铣刨、车辙快速拉平处理、混凝土路口接口铣刨等公路养护作业时的施工工艺、控制方法与作业管理等应用技术,为路面冷铣刨机的使用提供参考。图2参2     

路面铣刨机两个辅助装置的改进

<正>路面铣刨机的某些辅助装置可以提高施工效率,使操作人员作业时感到舒适。本文介绍铣刨机喷水装置和驾驶棚的改进方法。1.喷水装置铣刨机喷水装置用于减少铣刨作业时产生的烟尘,并可对铣刨转子上的刀头进行冷却和清洗。(1)存在问题传统铣刨机铣刨室内的喷水装置只设有1排喷水孔,在孔上安装喷嘴,用1根水管将喷嘴连接,喷嘴对准铣刨转子,向刀头喷水清洗、冷却。该种喷洒方法喷洒范围小,喷出的水雾无法将铣刨室内的灰尘吸附,降尘及清洗效果较差,部分灰尘依然能够从铣刨室出料口排出。(2)改进方法     

CAT PM565B型铣刨机主要故障及其排查

美国卡特彼勒公司生产的PM565B型履带式冷铣刨机,铣创鼓宽2.1 m,铣刨深度可达30 cm。使用6年多,发现的主要故障可归纳为以下几方面。     

全液压铣刨机铣刨系统速度刚度问题研究

为提高全液压铣刨机铣刨鼓切削速度稳定性,采用理论分析与试验相结合的方法,对影响铣刨鼓切削速度稳定性的因素及提高铣刨鼓切削速度稳定性的方法进行了研究.指出铣刨液压系统的速度刚度是影响铣刨鼓切削速度稳定性的重要因素,采用高性能元件、加大液压马达排量和合理配置液压元件的工作点是提高液压系统速度刚度的重要措施,其中液压系统的速度刚度与液压马达排量的平方呈正比关系.