深度调峰机组给水泵自动并泵退泵控制策略及单列运行方式研究与应用

本文针对深度调峰机组,深入研究给水泵自动并泵退泵控制策略。在稳态和变工况下实现自动并泵退泵技术,有效杜绝运行人员误操作的可能。经过对备用泵联锁方式的对比研究,在50%负荷以下实现电动给水泵单列运行,备用泵可根据机组运行状态和发电负荷灵活选择停机备用和旋转备用两种方式进行事故联锁。既能有效降低厂用电率,也能保证机组安全运行。     

深度调峰技术在华能营口电厂二期2×600MW超超临界机组上的应用

对华能营口电厂进行深度调峰优化前的两台超超临界机组设备和控制系统情况进行了简要说明,分析了原设备和控制系统出现的问题,重点阐述了优化后的设备整治、运行方式调整、协调控制系统优化、干湿态程控切换、汽泵自动并/切泵、脱硝控制系统优化等内容,对优化过程中出现的问题给出了解决办法。在进行600MW超超临界机组深度调峰优化后,实现了干态25%负荷和湿态15%负荷投用协调控制的目标,提高了机组整体深度调峰的调节品质,为国内其他超超临界机组的深度调峰提供了经验,具有一定的借鉴意义。     

塔山电厂2号机组电动给水泵变频调速系统的改造及效益

塔山电厂2号机组为600 MW凝汽式机组,电动给水泵电机设计为定速泵,但运行后机组承担日常调峰任务,其最低负荷为50%Pe。在正常运行状态下,给水泵通过调节给水调节阀门的开度来实现水位的调节与控制,造成了很大的节流损失。2号机组厂用电率及电泵电耗一直居高不下,对经济运行极为不利。2016年12月,对2号机组电动给水泵进行了变频改造,经过一段时间的运行,不仅安全性达到了要求,经济性更是大大超过预期。现针对2号机组电动给水泵的变频技术改进及经济效益作简要分析。     

海阳核电一期工程主给水泵相关控制逻辑优化

海阳核电一期工程主给水系统不设置备用主给水泵组,低功率运行时备用主给水泵组不会自动启动,且为避免对系统产生较大的冲击,主给水泵组采用出口电动阀关阀备用逻辑。某AP1000电厂在调试过程中,因滤网堵塞导致唯一正在运行的主给水泵组跳泵,备用主给水泵组手动启动后却又因出口电动阀无法打开导致主给水完全丧失。随着蒸汽发生器(SG)液位降低,启动给水泵,汽轮机停机,随后反应堆被迫手动停堆。为此对海阳核电一期工程主给水泵相关控制逻辑进行一系列优化,包括采用备用主给水泵组自动启动逻辑,备用主给水泵组由原关阀备用优化为开阀备用,增设前置泵出入口压差低报警信号等措施,以增强核电厂低功率运行时的安全可靠性。     

电动锅炉给水泵组前置升压泵驱动端机械密封装置故障分析及对策

对国电九江发电厂5#机电动锅炉给水泵前置升压泵驱动端机械密封装置故障原因进行了分析,根据查找出的原因,制订并实施了有效对策,取得了理想效果,处理后电动给水泵组能正常投入备用和运行,确保了机组安全经济运行。     

200MW机组汽动给水泵改造经济性分析

丰镇发电厂4#机组为NK200—12．7／535／535型,汽轮机为超高压一次中间再热单轴三缸二排汽冲动凝汽式空冷机组。配备二台全容量的变速电动机驱动给水泵,一台运行、一台备用。随着汽轮机通流部分的改造,锅炉富裕蒸汽量增大,通过汽动给水泵改造,利用部分锅炉富裕蒸汽驱动给水泵,增加了单机供电量,相当于主机增容,是提高机组运行经济性较好的方法。将现在4群机2群电动给水泵改造为汽动给水泵,这样可以降低厂用电,增加电厂的经济效益。通过对电动定速给水泵和变速给水泵的比较,说明汽动给水泵运行稳定性较好,使机组整体运行经济性得到明显的提高。     

给水泵汽轮机润滑油系统建压慢原因分析及改进措施

以某公司3台660 MW机组为例，分析了给水泵汽轮机润滑油泵在切换过程中出现的备用油泵油压建立慢，导致润滑油母管压力低，易造成给水泵汽轮机跳闸的问题。通过机理分析及现场调试，找出了润滑油泵油压建立慢的原因，制定了相应的应对措施并实施改进，提高了发电机组运行安全性。     

锅炉给水泵定,变速运行经济分析

以淮北电厂200MW机组给水泵为例,计算该泵定速、变速运行不同工况的经济性,并分析变速给水泵节能的原理,提供了节能效果和建议。     

循环流化床机组除氧器水位控制研究与应用

为满足电网深度调峰及电厂节能管理要求,机组在20％～100％额定负荷下开展除氧器水位控制策略及相关逻辑研究,并在电厂中成功应用,达到了最优节能效果,节省了厂用电,对深度调峰机组除氧器水位控制具有借鉴意义.     

浅析600MW超临界直流火电机组深度调峰技术措施及运行注意事项

面对电网峰谷差的逐年增大,火电厂必然要进行深度调峰(负荷≤40%额定负荷)。同华发电厂660 MW机组积极参与250 MW的调峰,最低负荷甚至低至200 MW。现结合深度调峰运行得到的宝贵经验,对直流锅炉在深度调峰中存在的风险及其处理措施进行了梳理,简要分析了深度调峰存在的风险和操作原则及手段,旨在共享运行操作经验,规范操作要点,做好运行工作,提高机组的安全性和可靠性。     

上海外高桥电厂2号机组锅炉给水泵优化运行试验研究

上海外高桥电厂２号机组汽轮机锅炉给水泵经优化后，机组的经济性可以相对提高０．４％－０．６５％，对于配置２＊５０％容量汽动给水泵和１＊５０％电动调速备用给水泵的３００ＭＷ机组，建议泵组的最佳运行范围为：在３００－１８０ＭＷ之间，采用２台汽动泵并联运行的方式；     

锅炉给水泵前置泵节能改造研究

目前国内运行的600 MW级超临界燃煤机组前置泵的流量、扬程存在设计缺陷——选取富裕量过大,运行时增加了厂用电率,影响了机组的经济运行。通过对某电厂锅炉给水泵组性能参数与运行参数的分析,在保证锅炉给水泵所需的有效汽蚀余量前提下,计算出前置泵实际所需的真正扬程,据此对现有前置泵进行优化改造,降低前置泵消耗的轴功率,从而达到节能降耗目标。     

KSB高性能泵将现身印度新发电站

德国KSB集团计划在2014年11月之前,向位于印度西部最先进的新燃煤发电站提供16台泵。印度国家能源局正在对这座位于绍拉布尔,并由两座660MW机组组成的超临界发电站进行建设施工。该合同包括4台大型锅炉给水泵、4台由电动机驱动的起动泵和备用泵,还有8台增压泵的交付。     

1000 MW机组深度调峰技术探析

近年来，风电、光伏等新能源装机规模不断增加，同时整体受电规模也大幅提升，电网调峰矛盾日益突出。根据国家对机组深度调峰的最新要求，为进一步提升机组深度调峰能力，在锅炉宽负荷脱硝改造的基础上，对机组协调控制系统进行了升级优化，通过对深度调峰过程的分析，发现了深度调峰过程中存在的问题并给出解决方案，实现了机组稳定运行达到30%额定负荷下限的功能。     

国华准电给水泵主泵振动处理改进

针对国华准电一号机组在试运过程中B给水泵主泵自由端轴承水平振动大问题进行原因分析,并查出六台给水泵主泵轴所用材料为PH17-4,对热处理要求高,在委托外协热处理过程中,未按规定热处理工艺操作,主轴存在不安全隐患,针对此情况,制定防范对策, 在机组检修中进行了处理改进。经运行考核表明,给水泵处理改进取得了预期效果。     

充分利用旁路自动功能进行深度调峰的可行性探讨

针对600 MW机组的深度调峰过程,充分利用高低压旁路的自动调节功能对机组负荷进行调整,尤其是对汽轮机运行中高低压旁路的逻辑功能以及给水进行优化调整,结合机组运行的实际情况,制定并实施切实可行的优化方案,使机组实现任何工况下深度调峰的最优运行,保证其安全经济性。     

关于多级给水泵结构改进的探讨

常规的单壳体给水泵在备用启动过程中均需设置暖泵系统,无法满足用户对机组无预热启动的苛刻要求。本文主要阐述通过对泵热变形及动静间隙的分析,提出一种泵结构改进的方向。     

高压锅炉给水泵出水流量偏低原因分析与处理

本文针对一大型煤化工基地自备电厂的多台锅炉给水泵在母管制并联运行时泵的扬程偏低,远不能满足现场所需的流量,并且存在运行可靠性等若干问题。通过对5#给水泵的检修和技术改造,并在现场经几个月运行试验,证明该泵运行稳定,性能能满足实际运行的需要,效果良好,达到预期目的。     

基于特征线法的电厂锅炉给水泵系统瞬变流特性的研究

阐述电厂泵系统瞬变流研究的重要性,并指出了瞬变流的特点。应用特征线法对300MW机组给水泵系统的瞬变流特性进行了研究分析。给出了电厂给水泵系统控制瞬变的相关措施。     

300MW汽轮机汽动给水泵机械密封损坏原因及处理措施

某发电厂房内拥有的300MW汽轮机组,其在正常运作的状况下的给水方式分为两部分,一部分由一台100%负荷汽动给水泵供锅炉用水,另外一部分由一台只有50%负荷的电动给水泵留做备用。通过这种方式给水,使得汽轮机组在运行过程中操作更具方便灵活的特点,经济效益也随之大幅提升,但是由此就需要气动补水泵必须长时间的稳定安全运行。所以技术人员如果在检修过程中或者在安装以及运行操作,调整时留下了安全隐患,这就会导致机组将会严重受隐患的影响,更有甚者造成巨大的事故,造成物力人力财力方面的严重损失。