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复合板在近几年来得到了较广泛的应用,以取代某些环境下采用的纯不锈钢。本文针对复合板制压力容器制造常见的问题进行了阐述,并对Ⅰ类和Ⅱ类复合板制压力容器之间的异同和应注意的事项进行了深入论述。 相似文献
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压力容器用爆炸焊接复合板界面剪切强度标准研究 总被引:1,自引:0,他引:1
JB4733-1996规定压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板τb≥200MPa(B3级)和τb≥210MPa(B1级和B2级)。但通过试验测试证明,达到此剪切强度标准的复合板界面仍可能存在“缝隙”、“空洞物”、“过渡区域”等几种微观缺陷,使得复合板在后续热处理、轧、校、卷以及使用过程中易出现开裂失效。运用爆炸焊接工艺获得的复合板界面的剪切强度应该介于基材和复材两种材料基体强度之间。为了提高界面剪切强度,消除这些微观缺陷和后续加工失效,本文通过研究两类不同的界面剪切强度的特点,从而重新定义了复合板界面剪切强度,并建议压力容器用爆炸焊接不锈钢复合钢板的剪切强度标准。 相似文献
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不绣钢复合钢制压力容器相对纯不锈钢压力容器便宜很多,又能起到相同的耐腐蚀作用,因此在石油化工行业中被广泛应有.但是在现场焊接复合板难度较大,本文从工艺、人员等方面一一介绍,并推荐采用的参数及应注意的地方,经证明取得了良好的效果. 相似文献
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介绍了厚壁复合板高压低温压力容器设计参数、结构设计及制造的特点,并就厚壁复合板在压力容器设计、制造过程中,对原材料质量控制、结构设计及制造以及无损检测等关键要点进行了详细描述,为同类设备的设计及制造提供了经验。 相似文献
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随着不锈钢压力容器在化工、医药、纺织等行业中的应用日益广泛,对不锈钢容器的质量也提出了更高的要求。在压力容器的制造质量控制过程中,焊接质量是主要内容之一。不锈钢压力容器的焊接质量控制与其他金属材料相比有其自身的特点,因此,了解和认识这些特点,对提高不锈钢压力容器的制造质量有着重要的意义。 相似文献
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不锈钢复合板冷轧过程有限元模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了双金属复合板中不锈钢复合板的冷轧生产工艺,并用大型有限元软件ANSYS模拟了不锈钢复合板的冷轧过程。建立了包括上下辊、轧件在内的二维模型,采取适当的加载和约束条件,对不锈钢复合板的冷轧做了模拟,最后得出了不同压下条件下,轧制变形区域内应力应变分布情况。并分析出不锈钢复合板首道次的压下条件,这与冷轧带钢厂不锈钢复合板实际的生产工艺条件是一致的。 相似文献
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作者通过对不锈钢复合板塔器制造过程的跟踪,阐述了不锈钢复合板塔器制作质量检验与质量保证的主要工艺技术。 相似文献
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分析对不锈钢复合板储罐发生泄漏的原因,提出了不锈钢复合板现场制造储罐时关键工序及相应的改进措施。 相似文献
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谭启勇 《机械工人(热加工)》2003,(12):13-14
不锈钢复合板一般是由较薄的不锈钢板作复材,而较厚的珠光体钢板作基材,由这两种材料经轧制或爆炸复合而成为双金属板。由于不锈钢复合板既具有不锈钢板对介质的耐蚀性,又具有碳钢的经济性,因此在石油、化工、医药及食品等行业得到越来越广泛的应用。在不锈钢复合板制设备的制造过程中,焊接是其中关健的一道工序。现将不锈钢复合板焊接的工艺措施介绍如下。 相似文献
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徐立媚 《机械工人(热加工)》2008,(18):83-84
分析了Q235B+321不锈钢复合板的焊接性,对复合板进行了焊接工艺评定,确定了Q235B+321不锈钢复合板的焊接工艺。施焊过程中通过严格执行工艺规范,既保证了焊接质量,又提高了焊接效率,满足设计要求。 相似文献
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不锈钢复合板具有广阔的发展前景,焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。 相似文献
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不锈钢复合板具有广阔的发展前景,焊接技术是其推广应用的关键技术。本文就不锈钢复合板焊接中可能出现的问题以及在实际焊接中应采取的工艺措施进行了讨论。 相似文献
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《机械工程与自动化》2015,(3)
使用ANSYS有限元分析软件对不锈钢/碳钢复合板的轧制过程进行了探究,结合试验分析内容,对压下率对不锈钢/碳钢复合板界面剪切强度的影响进行了分析。分析结果显示:本试验条件下,压下率大于40%的情况时,不锈钢/碳钢复合板界面剪切强度符合国标要求;压下率大于40%后,界面剪切强度随压下率的增大增加不明显。 相似文献
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