我国首个深水自营千亿方级大气田启动开发

正近日,南海西部陵水17-2气田开发项目启动会召开,标志着我国首个深水自营千亿方级大气田正式进入开发建设阶段。这也意味着我国已掌握适应南海深水复杂海域的半潜式生产平台设计、建造、安装技术,将有力推动南海油气资源开发,对南海大气区建设、保障我国能源安全意义重大。陵水17-2气田的发现,是中国海油深水勘探开发能力持续提升的有力印证,验证了中国海油对南海深水油气分布的规律性认识,检验了深水钻井、测试、项目管理能力,打开了一扇通往南海天然气"宝库"的大门。     

深水钻井船钻井模块研究

近年来海洋油气资源勘探开发逐渐向深海发展,深水石油装备已将成为投资焦点。本文通过对深水钻井平台对比分析,并对深水钻井船钻井模块的设计进行分析,其中包括钻井模块设备主要参数选型、双井架钻井工艺路径和钻机模块设备布置。     

上泵集团大型轴流循环水泵在国家重大工程中的成功应用

一、应用背景 世界海洋资源开发日益从浅海转向深海，为了适应这一发展趋势，加快研发深海资源开发关键设备，积极推进我圈深海资源的开发利用成为当前一项紧迫的任务；同时为了满足我国开展新型舰艇设计制造与海洋工程探索和研究的需求，我国急需建造一个能够模拟海洋深水波浪、水流、海潮等深水自然环境的海洋深水试验池。上海交通大学海洋深水试验池是我国第一个多功能大型造波、造流试验池，在国际上也处于领先地位。     

1500m内不同水深应急维修工机具简介

在分析油气田水下设施特别是海底管线的损坏形式及维修方法的基础上,针对海上油气田水下设施应急维修作业需求,根据目前我国南海深水油气开发的特点,对1500 m以内适用于不同水深开发的水下维修工具进行介绍,从中总结了海底管线应急维修工机具发展规律,并对国内深水维修工机具的发展情况进行了介绍。     

浅谈十种深水和超深水油田开发生产解决方案

本文简要介绍了10种深水和超深水油田开发生产解决方案,论述了油田开发方案的选择过程、创新周期、约束条件和市场趋势。     

未来深水水下油气田开发模式——超远程全潜式深水水下油气田开发水下系统探索

中国南海气候恶劣,海洋环境复杂,每年的台风季节,不断有台风从南海经过,而非台风季节则有强烈的东南季风横行。随着南海的逐渐开发,深水油气田距离陆地将越来越远,海上油气田的生产和外输作业受天气影响极大,如何开发一种新型的深海油气田模式使得油气田能够高效地进行生产,成为影响南海深水油气田开发的关键。介绍了一种新型的深水油气田开发模式,该油气田开发模式目前还没有被明确提出,但是围绕着该开发模式的设备,各国已经投入研制,相信不久的将来,该开发模式将成为深水油气田的主要开发模式。     

海洋钻井设备监测技术与故障诊断对策

深水钻井设备先进,功能强大,相应的造价也十分高。因此设备的维护和保养成为深水钻井中的一大难点。实现深水钻井设备的在线监测和故障诊断成为当代石油科技人员研究的重点。本文就是在这样的课题背景下,对深水钻井设备中的关键设备的实时监测与故障诊断方案的设计方面展开研究。综合目前机械故障诊断的技术现状和钻井工艺的现场运用状况,提出了以振动监测为主,其他一些如油液监测、无损检测技术为辅助的监测手段来进行整个深水钻井系统的监测与诊断方案开发研究。     

深海旗舰的建造者 造船行业的利器

对于中国造船而言，2011年极不平凡，深水铺管起重船“海洋石油201”建成试航、由熔盛重工为中国海洋石油总公司建造的“海洋石油201”船总长204．65米、型宽39．2米、型深14米，是国内自主设计建造的第一艘具有自航能力的深水铺管起重船，能在除北极外的全球无限航区作业。，深水铺管起重船“海洋石油201”的建成，将填补中国在深水装备领域的空白，与中国海油打造的其他深水开发配套装备一起，使中国跻身世界3000米深水开发俱乐部。     

深水全电控智能完井工艺研究

深水开发井修井费用高,作业难度大。面对越来越突出的层间矛盾,常规的合采方式已经无法满足生产需求。开发了一种适用于深水的全电控智能完井工艺,该工艺采用全电控方式,通过电缆控制井下调控工作筒,实现了井下温度、压力、流量等信号的实时测试及井下产液量的实时调整。有效地降低了调控作业费用,提高了调控效率,降低了层间矛盾,有利于整体采收率的提高。对深水开发模式下电信号的传输进行调研与研究,通过脐带缆终端设备(UTA)、水下采油树控制模块(SCM模块)、采油树穿越装置等关键设备,实现了深水开发井智能完井的信号传输。     

水下修井立管及其关键技术研究

随着我国海洋油气的开发逐步从浅水迈向深水,深水水下设备的国产化需求越来越迫切。其中针对水下修井立管的研究,其国内研究水平与国际先进水平之间还存在较大差距。现介绍了不同类型的水下修井技术,阐明了水下修井立管作为顶端张紧式立管基础研究模型的重要性,同时对修井立管的关键技术问题进行了总结,可为我国开发深水油气提供参考。     

LOPA方法在深水水下生产系统SIL分析中的应用研究

深水水下生产系统是油气田开发的重要模式之一,结合深水水下生产系统特性,介绍了系统SIL分析方法的选取,总结了SIL分析流程及关键节点,并运用LOPA分析方法针对水下采油树典型工艺流程进行SIL分析定级,为深水水下生产系统SIL分析工作的深入开展提供参考.     

产经资讯

中国造世界先进海洋石油平台进军南海深水油田2010年3月2日,中国石油学会理事长、国家科技重大专项大型油气田及煤层气开发专职技术责任人贾承造表示,大型油气田及煤层气开发专项确定的10项重大装备研制进展顺利,其中,3000m深水半潜式钻井平台已于前不久建成、出坞下水。     

深水钻井技术现状及发展趋势

随着深水油气资源的不断发现,海洋石油钻井逐步向500 m以上的海域推进,深水钻井面临着多方面的问题和挑战。深水钻井装备的发展,井控技术的成熟以及深水钻井液体系的完善,能够缓解部分深水钻井的难题。针对双梯度钻井技术、钻屑回注技术、微流量控制技术,在工作原理、优势、国内外发展情况方面进行了分析,为我国深水油气资源的钻采提供理论依据和现场指导。     

深水电缆长距离移位技术研究

在深水油气田开发中,服役中的水下电缆会由于水下设施整体升级改造等原因,其路由变化而进行位置移动。文中结合南海某电缆移位施工项目,就深水电缆长距离保护性移位的施工工具和技术进行了探讨。     

大窑湾港区集装箱码头的大型起重机

大连大窑湾新建港区是国家“七五”期间重点工程项目,全部建成后是国家重点开发建设的四大国际深水中转港之一,也是具有现代化装卸水平的多功能港口。大窑湾新建港区有两个3万吨级集装箱深     

水下脐带缆终端安装多浮体运动响应的数值模拟

在深水油气开发中,水下设施的海上安装越来越具有挑战性。尺寸和重量越来越大的水下设施需要在环境条件恶劣的深水海域安装,而海上安装作为最复杂的工况载荷之一,对其结构设计具有至关重要的影响。在海上施工之前进行充分合理的数值模拟能够获得适合的海况条件要求,也能对施工风险进行预判。以南海某深水气田为例,基于三维动态时域分析软件OrcaFlex,构造了水下脐带缆终端吊装下放的多浮体数值模型,在JONSWAP波浪谱下进行随机海况模拟分析,得出了最优作业浪向并给出了安全作业海况条件,对海上施工作业具有指导意义。     

深水管道法兰连接工艺及法兰连接机具设计研究

我国海洋石油产业正在向深水进军,以法兰连接为主要连接方式的深水管道连接技术是必须攻克的难题。因此,设计了一套深水管道法兰连接的工艺方案,并对关键设备法兰连接机具进行了设计研究。该研究成果对促进我国深水作业设备发展,提高我国深水管道连接技术具有一定意义。     

海工装备制造喜迎千亿市场

<正>海洋工程装备进一步迎来全面发展时机,大力发展海洋经济或将是中国经济下一阶段的增长点,无论是从国家战略的角度还是从当前经济发展的方向上看,由陆地走向海洋始终是国家发展到一定阶段的必然规律。国际原油价格2014年1月份每桶的价格为90美元,到6月中旬每桶已经升到107美元,再加上伊拉克国内形势严峻,有可能持续抬高全球油价,全球石油产量亟待新的增量。目前看来,全球石油产量的增量越来越依赖海洋,促使全球对海洋资源开发的热情持续上升,并且不断向深水发展,促使能够制造深水钻进装备的企业迎来黄金发展时期。     

DP-3动力定位船电力系统设计研究

随着我国深水战略加快推进,深水作业船舶已成为我国海洋油气深水勘探开发的排头兵。深水作业船的核心技术之一就是动力定位系统,它是一种闭环的控制系统,用于船舶自动定位和保持艏向。现以5万吨半潜式自航工程船的工程项目实例进行电力系统冗余设计研究,包括发电机的配置、主开关间的布置、推进器电气间的布置和电缆通道的走向等,使其满足DP-3船的设计规范要求,为动力定位船的电力系统总方案设计提供了参考。     

我国开发深海油气步伐加快 将建深水特大型装备

我国勘探开发海洋深水油气的步伐正在加快。2007年10月18日，首座深水特大型装备——中国海油深水半潜式钻井平台建造合同在北京签字。十七大代表、中国海油总经理傅成玉在签字仪式上介绍，这一装备将由中船集团上海外高桥造船有限公司制造，其最大作业水深达3000m，代表了当今世界钻井平台的先进水平。