锅炉水冷壁管的失效分析

针对出现鼓包渗漏的水冷壁管,采用湿法化学分析,金相显微分析,扫描电镜微观分析,拉伸试验等方法进行了分析测试,测试结果表明水冷战斗管的材质合格,鼓包的主要原因是管外壁局部长时过热。     

锅炉水冷壁管爆裂事故的原因分析

通过对一起锅炉超负荷运行引起的水冷壁管的变形和爆裂的事故原因分析,提出要有严格的安全生产管理制度和合理的生产用汽调度,才能保证锅炉的正常安全运行,避免锅炉运行事故发生。     

CFB锅炉水冷壁管磨损分析及防治对策

本文对循环流化床锅炉水冷壁管磨损情况进行分析,并结合实际经验,提出几种常见的防磨对策。     

某化工厂锅炉水冷壁管穿管原因分析

介绍了某化工厂锅炉水冷壁管穿管情况,分析了穿管原因,并提出了整修建议。     

超高压动力锅炉水冷壁管开裂失效原因分析

利用理化分析方法对动力车间超高压动力锅炉水冷壁管的开裂原因进行了分析,结果表明：长期在高温下工作产生了严重的珠光体球化,甚至石墨化,致使材料组织老化,力学性能降低;在高温氧化和热疲劳的联合作用下产生了众多的环向和纵向裂纹。     

闪速炉废热锅炉水冷壁管的失效分析与对策

对闪速炉废热锅炉水冷壁管爆裂原因进行分析，确认爆裂是由低温硫酸露点腐蚀和烟气冲刷磨蚀引起。实践证明，等离子热喷涂及50Cr50Ni涂层能有效解决由此引起的爆裂失效问题。     

火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究

介绍了火电厂锅炉水冷壁管腐蚀和磨损后造成的危害,在分析水冷壁管的腐蚀、磨损原理的基础上制定了强化水冷壁管防腐耐磨性能的方法,以期达到延长水冷壁管的使用寿命、降低爆管率、提高火电厂安全可靠运行的效果。     

电站锅炉水冷壁管复合涂层防护技术

采用Fe-Cr-Al合金涂层加高温有机封闭涂层的复合涂层防护体系,运用电弧喷涂新工艺,有效地解决了电站锅炉水冷壁管高温腐蚀磨损的技术难题。     

热电厂3~#锅炉水冷壁爆管事故分析

某公司热电厂3#锅炉自2013年1月以来,多次发生锅炉水冷壁爆管问题,严重影响了全厂及整个公司的安全稳定运行。因此,特对3#锅炉爆管问题进行诊断分析,以找出问题的原因并制订相应措施防止类似事故的再次发生。     

锅炉水冷壁管的失效分析

针对出现鼓包渗漏的水冷壁管 ,采用湿法化学分析、金相显微分析、扫描电镜微观分析、拉伸试验等方法进行了分析测试 ,测试结果表明该水冷壁管的材质合格 ,鼓包的主要原因是管外壁局部长时过热     

某工业锅炉汽水管腐蚀穿孔原因分析

对广西崇左市某淀粉厂型号为DZL4-1.25-AⅡ的锅炉进行了移装前的安全性能检验,发现该炉炉膛水冷壁管上部,右侧数根有穿孔现象,多数外侧(左.右)水冷璧弯管部位减薄严重。着手对这一少见的锅炉缺陷的外部表征及产生原因进行了分析研究,对今后的锅炉检验工作具有指导意义。     

高压热采锅炉炉管的腐蚀与安全性分析

对所取锅炉炉管材料进行了宏观检察、化学成分、壁厚与管径测量、光学金相组织、X射线、常温力学性能、断口扫描电镜、能谱元素等试验分析 ,结果表明锅炉炉管材料的局部腐蚀主要是氧化 -氯化腐蚀。强度校核表明 ,该段炉管目前的壁厚能够满足压力P =17 2MPa ;温度T =35 4℃的使用条件。     

注汽热采锅炉炉管腐蚀爆裂原因分析

通过对炉管的化学成分的测定以及对显微组织与水质的分析,找出了炉管发生腐蚀穿孔的原因并提出了防治措施.     

双锅筒纵置式水管链条炉排热水锅炉的开发

本文分析了原有的链条热水锅运行中经常发生的故障,通过借鉴国内厂家该类产品的生产经验,对该锅炉进行设计开发,既保持原设计的长处,又克服原四大件锅炉的缺点,使双锅筒纵置式水管链条炉排热水锅炉在西北高原地区使用,更具有适应性。     

锅炉汽包至上集箱间联络管爆破原因分析

某公司锅炉汽包至上集箱间联络管发生爆管。通过化学成分、金相组织、力学性能分析,表明爆管材料的成分和性能符合20锅炉钢管的要求;通过宏观断口和微观断口分析,发现爆管存在严重的密集型腐蚀凹坑,说明是造成这次事故的根本原因。研究表明,如果对管壁腐蚀情况进行测厚检测,则管道的严重腐蚀在检验阶段就有可能被发现。此外,若严格按照《锅炉定期检验规则》的规定进行水压试验,则含严重凹坑腐蚀的联络管在水压试验中可以发生爆破,从而避免事故的发生。建议加强对类似锅炉联络管的壁厚检验,尤其对接近或超过8万小时运行的,应当进行爆管位置联络管的解剖检验,严格按规范进行水压试验。     

KZ型卧式外燃快装锅炉锅筒底部鼓包的原因及处理

针对KZ型卧式外燃快装锅炉在设计、制造及运行方面存在的问题,重点分析造成锅筒底部鼓包产生的原因,及锅筒底部鼓包的危害对鼓包进行检验的正确方法。     

管子-管板的内孔旋转氩弧焊

针对管子一管板采用内孔旋转氩弧焊的接头型式,从装配、设备、焊接、检验等方面作了详细的介绍,为有应力倩蚀工况换热设备的管头质量提供了保障。     

横管蒸发纵管冷凝式热管充液量、倾角对传热的影响

通过搭建试验台对横管蒸发纵管冷凝式热管进行试验研究,分析该型热管在不同充液量和不同的倾角的情况下传热性能的变化。经分析发现,充液量和倾角两个因素都对该型热管的传热性能有很大影响。当倾角变化时,其热阻随倾角增加而不断增加且存在临界角。倾角在到达临界角之前热阻上升缓慢,倾角大于临界角后其热阻急剧增大。当充液量变化时,随充液量增大热管热阻先减小后增大;且在60%充液量时热阻最小,传热性能最佳。     

管件一体化数控加工工艺及实现

针对管材弯曲成形中的技术难题以及传统管件加工方式生产效率低、精度低、能耗高、成本高及劳动强度大等问题,提出数控开料、管端、弯管及自动分料等一体化数控管件加工工艺及其实现方案,构建了一体化数控管件加工机床的整体结构,为一体化数控管件加工设计、制造及产业化等奠定了基础.     

国内外T91耐热钢管质量对比分析

对国内外T91耐热钢管的质量进行了对比分析，分析了T91钢的化学成分对钢管力学性能的影响，并指出了T91钢尚需要研究和改进的重点。