数控落地镗铣床的系统改造

随着时间进入21世纪,我国大部分在20世纪80年代引进的大型数控镗铣床都已进入大修时期,由于数控系统的更新换代,原机床上所配的数控系统都已停产,系统的备件相当昂贵,因此大部分的用户都会利用机床大修的时机进行数控系统的改造。鉴于这种情况,觉得有必要结合自己的实践经验对此类机床的系统改造作一个总结,以利于大家今后的工作。     

利用西门子802Ce改造进口数控车床

我公司20世纪80年代引进的数控机床进入了故障高发时期.由于数控系统的更新换代,原机床上所配的数控系统都已停产,系统备件相当昂贵,利用数控系统进行改造,可使这部分数控设备重新焕发生机.     

西门子数控系统助中国“机床改造”

一般一台数控机床的控制系统在使用到15年左右就进入产品老化期，故障开始显著增加，这时需对旧机床进行改造，用新数控系统替换老数控系统。改造老机床与购买新机床相比，投资较低，而且又能增强系统功能，提高机床设备的技术水平与性能，提高原机床设备的生产效率，给用户带来巨大的经济效益。这些已成为人们的共识，因此近几年来国内从事机床改造工作的企业越来越多。     

SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CNC B数控立式车削中心改造中的应用

SKIQ16 CNC B数控立式车削中心是捷克HULIN公司于20世纪90年代的产品，采用FANUC-BASK 6T数控系统。该机床已经使用10余年，由于数控系统更新换代，而且FANUC-BASK 6T数控系统早已停产，给机床的维修带来了很大的问题。采用新型数控系统对该机床进行改造势在必行，这样可使该机床重新焕发活力，更好地发挥机床的潜力。     

利用CNC改造普通车床电气控制系统

将SINUMERIK 802S数控系统用于C0630普通机床电控系统改造。介绍CNC系统结构，电控系统改造方案是数控系统内部参数整定方法。     

国产数控系统替换进口数控系统进行数控车床改造

广西柳州方盛配件公司购买了一台20世纪90年代初生产的二手数控车床，该机床配用的是日本FANUC公司生产的OTE型车床数控系统。因电气元件的老化，造成数控系统故障增多而停止使用。考虑到本机床使用时间较长，机械部分有一定的磨损，几何精度恢复有一定的难度，若选用国外数控系统改造也不会明显提高加工精度，加上企业资金紧张，权衡利弊，决定采用国产数控系统进行改造。     

SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CNC B数控立式车削中心改造中的应用

SKIQ16 CNC B数控立式车削中心是捷克HULIN公司于20死纪90年代制造，采用FANUC-BASK 6T数控系统。由于该机床已经使用十余年，加之数控系统更新换代，FANUC-BASK 6T数控系统早已停产，系统板件老化，备件昂贵。采用新型数控系统对该机床进行改造势在必行，这样可使该机床重新焕发活力，更好地发挥机床的潜力。     

利用GSK980T数控系统改造报废的S291数控车床

近几年来，我厂80年代末引进的一批数控机床逐渐进入了故障高发时期。由于数控系统的更新换代，原机床上所配的数控系统很多都已停产，配件相当昂贵，因此只有寻求利用国产新型数控系统对旧有机床进行改造，才能使这些数控设备重新焕发生机。由此我们对一台已经报废的S291数控车床进行了试验性的改造，并且取得了成功。该机床现在机二车间担负“销轴”加工任务，效率很高。     

三菱数控系统在加工中心改造中的应用

中国广东地区20世纪80年代初期就引进了大量进口数控机床,使用至今,其电器部分已严重老化,系统性能、效率低下,故障率较高,维修成本难以控制。但是当时机床的机械制造工艺、材料处理已经达到相当水平,使用至今,大部分状态保持良好。因此,对旧机床进行控制系统及电器部分改造,成为获得高性价比机床的最优选择。广菱数控公司作为三菱电机数控系统代理商,在为机床厂提供方案设计与技术支持的同时,也承接数控机床的改造工程,并获得了一些经验。以下简要谈谈我公司改造一台典型立式加工中心的实例。     

西门子802D数控系统在激光加工机床中的应用

本文介绍了将802D数控系统应用于激光加工机床数字化改造的设计思想与方法；并介绍了系统的整体结构以及各部分的功能。另外，结合实际应用情况设计了系统的抗干扰措施。经实践证明，采用具有PROFIBUS总线的SINUMERIK802D数控系统改造的激光加工机床，提高了信号的传输稳定性，减少维护机床的工作量，取得了良好的经济效益和社会效益。     

西门子数控系统在齿轮加工机床数控化改造中的应用

传统的机械式齿轮加工机床采用继电器逻辑或PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。由于西门子SINUMERIK数控系统有功能强大、可开发性灵活等特点，因此在齿轮加工机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

德产铣床改造为四轴联动数控工具铣床

待改造机床是20世纪80年代初德国制造的DECK—EL—FP2NC三轴联动立卧数控铣床，由于原机床数控系统及相关电子元器件老化而不能继续运作，经过全方位技术考察和分析研究，认为该机床功能可改造再利用的价值极高。事实也证明，改造非常成功，值得推广借鉴。     

国产蓝天数控系统在机床升级改造中的应用

鉴于机床原装数控系统老旧且机床性能和精度严重下降,无法满足加工要求的现状,提出了基于蓝天数控系统的改造方案,通过现场调试和应用实现了国产系统对进口系统的替代,对数控系统国产化改造具有一定的实践指导意义。     

WALDRICH COBURG数控龙门铣床的电气改造

我公司2004年采用SIEMENS840D数控系统改造了1台数控龙门铣床。改造后该机床不仅全部恢复了原设计要求，而且机床工作效率大大提高，充分体现了SIEMENS840D数控系统高科技术、高稳定性。现就该机床改造，浅谈改造经验。     

第二届西门子有奖征文获奖文章选登SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CNC B数控立式车削中心改造中的应用

SKIQ16 CNC B数控立式车削中心是捷克HULIN公司于20世纪90年代的产品,采用FANUC-BASK 6T数控系统.该机床已经使用10余年,由于数控系统更新换代,而且FANUC-BASK 6T数控系统早已停产,给机床的维修带来了很大的问题.采用新型数控系统对该机床进行改造势在必行,这样可使该机床重新焕发活力,更好地发挥机床的潜力.     

FANUC数控系统在车床上的应用

我厂从上世纪70年代就开始研制数控机床,经过几代人30年的努力,数控机床的质量、性能价格比逐步被用户认同.数控立车、数控卧车的产量正逐年上升,老机床大修改造成数控机床的用户也在增多.选用FANUC数控系统的用户大约占50%.笔者近几年在新产品的设计和老产品的改造中多次应用了FANUC的O-TC系统、O-TTC双刀架4轴控制数控系统、Oi数控系统,在设计、调试和维修中积累了一些实践经验和体会,现归纳起来供同行参考.     

如何正确选择数控系统

当前市场上各种各样的数控系统很多,如何正确选择系统以满足设计的新机床或改造的机床需要非常重要。下面以北京发那科的数控系统为例作介绍。     

基于主从控制的中间驱动双头车床数控化改造

针对被改造对象特点,将两台国产数控系统GSK 980TD应用于中间驱动双头车床的数控化改造项目.阐述了两台数控系统控制双头车床的工作原理,提出了主系统和从系统的概念,设计了电气原理图和数控系统的连接图,对老机床进行了机械和电气方面的改造.经改造后的机床重新运用于企业生产,取得了良好的经济效益.     

西门子数控系统在机床改造中的运用分析

西门子数控系统是新型的数控系统,具有数字控制程序、可编程控制系统以及智能化控制系统等多种综合性系统。西门子数控系统在现代机床改造中的应用,使机床应用的灵活性增加、工作效率提升和机械运行结构的紧密性增强,是我国现代机械制造技术创新优化的重要体现。     

数控机床几例故障的分析与处理

一、与数控系统有关的故障 1.数控系统的软故障引起机床不能正常工作 这类故障一般由于数控系统机床数据混乱或由于偶然因素使系统进入死循环,使数控系统处于死机状态。如一台采用法那科OT系统的数控车床,出现故障开机之后死机,任何操作不起作用。将内存全部清除后,重新输入机床参数,系统恢复