焊接变形预测的研究进展

焊接变形预测技术对焊接结构的制造和使用有重要意义,数值模拟是近年来研究焊接变形的主要手段和方法,文中综述了预测焊接变形的各种方法及其发展现状,重点介绍了热弹塑性有限元法和固有应变法预测焊接变形的原理、存在的困难和国内外研究者提出的相应解决措施,以及下一步研究有待解决的问题。     

焊接过程数值模拟热源模型的研究进展

焊接数值模拟是当今材料加工领域的一个研究热点,并得到了越来越广泛的应用,本文介绍了焊接过程数值模拟热源加载模式的研究进展。高斯分布函数、半球能量密度分布函数、椭球、双椭球能量密度分布函数常应用在焊接过程数值模拟中,但计算量大,为了简化计算,开始采用分段移动高斯热源模型,高斯串热源,分段移动双椭球模型,在保证精度的情况下,提高了计算效率,应用生死单元技术可以处理复杂焊接模拟的热输入问题。     

爆炸焊接技术研究进展

爆炸焊接是一种通过在金属表面施加可控的爆炸能量以实现金属连接的固态焊接方法。介绍了爆炸焊接的概念和发展历史,并对近几年国内外在爆炸焊接理论、试验和数值模拟以及应用等方面的研究进展进行了综述,提出了未来爆炸焊接技术发展的几个重要方面,并指出今后爆炸焊接技术的研究要着眼于非晶合金以及具有耐高温、耐腐蚀等优异性能材料的研究,以满足人们对材料性能的要求,并展望了爆炸焊接的发展趋势。     

现代切割技术的发展与运用

中国经济近十年来发展迅速,带动了我国焊接行业的发展。我国成为世界上消耗钢材最多的国家。随着技术进步,焊接结构件在建筑、工程机械、船舶、交通运输、冶金、石化、电力及压力容器等行业得到广泛的运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤,也是焊接质量的重要保证。利用先进的现代切割技术,不但可以保证产品的焊接质量,提高劳动生产率,同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降,缩短了产品生产周期。     

焊接自动化技术研究

阐述了焊接技术在制造业中的重要用途,焊接技术的应用领域已经涉及几乎全部工业制造领域。主要介绍了焊接技术的发展过程以及焊接自动化技术在国内外的发：展现状。随着焊接工件结构形式越来越复杂,对焊接技术的要求也大幅度提高,焊接专机在机械制造行业中的使用优势则越发明显。     

现代焊接技术在汽车制造中的应用与发展

简述了现代焊接工程在汽车工业中的应用现状,分析了焊接技术在汽车制造中的作用和特点,讨论了汽车制造中焊接材料、焊接设备和焊接工艺的发展方向和应用前景。本文认为焊接工程技术仍旧是未来汽车制造的关键性基础工艺,在近期,焊接工程将与机械、材料、电气控制、计算机以及网络技术融合发展。     

分布式网络化焊接数值模拟系统的研究

根据焊接数值模拟的特点及企业进行数值模拟的困难性,提出了分布式网络化焊接数值模拟的基本思路,并建立了系统基本构架,介绍了系统功能。对实际焊接过程进行了数值模拟,结果表明,采用分布式网络化焊接数值模拟系统,用户不需熟练掌握专门技术便可进行焊接数值模拟,可有效减小数值模拟的工作量,提高生产效率,降低焊接结构的制造成本,提高企业对市场的响应速度和竞争能力。     

计算机在焊接中的应用及发展（二）

(8) 定量焊接冶金 焊接接头是由焊缝和热影响区两部分组成,因此,焊接接头的质量也主要取决于这两部分的质量。其中,焊缝的质量主要是由化学冶金过程决定,而热影响区的质量主要由物理冶金过程决定。因此研究上述两种冶金过程的变化规律对于指导焊接生产、提高焊接质量具有十分重要的理论意义和实际意义。多少年来国内外对焊接冶金的研究取得了许多重大成果,并建立了比较完善的理论体系。但是,由于焊接过程是一个非平衡的物理化学过程,其化学冶金和物理冶金十分复     

关于我国焊接材料行业的一些认识

焊接材料与焊接技术、焊接工艺装备,结构设计、机械自动化等诸多技术领域的发展密不可分。从世界范围而言,一方面,本世纪前期传统焊材产品将继续增长与改进;另一方面,随着冶金工艺的进步,特别是“纯洁化、微合金化和控轧控冷”等技术在各重点钢铁企业的推广,将促使各种钢材的焊接性更好,不易产生焊接裂纹并且可以采用大热输入焊接。因而,传统焊接技术将在目前的框架内全力追求焊接自动化和高效焊接,焊接材料的种类也将随这一趋势出现某些重大变化,这种变化将对焊材行业产生重大影响。     

激光焊接技术在电子封装中的应用及发展

为推动激光焊接技术在行业中的普及应用,文中简要介绍了激光焊接技术的特点,总结了激光焊接技术在电子封装领域（如电池制造、微波组件封装等）中的研究和应用现状,介绍了激光焊接数值模拟方面的进展,并指出了YAG激光焊接技术目前存在的问题及未来的发展趋势。研究表明,激光焊接已成为目前电子封装行业中最受欢迎的焊接技术之一,而且随着激光焊接系统的发展,激光焊接技术将具有更加广阔的应用前景。     

某型航空发动机双联卡箍组件焊接自动化装备研究

随着先进制造技术的发展,实现焊接产品制造的自动化、柔性化与智能化已经成为必然趋势,采用焊接自动化装备已经成为焊接技术自动化的主要标志。焊接自动化装备因具有生产过程自动化、劳动生产率高、产品质量稳定、劳动强度小、可在有害环境中作业等特点,在各工业领域焊接生产过程中得到了日益广泛的应用。本文重点阐述了某航空发动机电缆双联卡箍组件焊接自动化装备方案设计及研究。     

ON INTELLIGENTIZED TECHNOLOGIES FOR MODERN WELDING MANUFACTURING

A short survey on researching and developing status of intelligent technologies in modernwelding manufacturing is given. According to the developing trend of advanced manufacturing tech-nology, a concept on intelligentized welding manufacturing engineering (IWME), is presented forsystematization of researching and developing domains on welding automation, intelligentized welding,robotic and flexible welding and advanced welding manufacturing technologies. And key technologiesof welding intelligent manufacturing and its developing trend in the future are investigated.     

弧焊机器人离线编程系统分析与设计

从焊接生产市场竞争的角度来看,焊接生产的柔性化与集成化成为焊接生产自动化的一个必然趋势。机器人的在线示教编程不但效率低,而且占用生产时间,难以与其他系统实现无缝集成。目前,这些问题同焊接件的坡口加工及装配的精度一起成为制约机器人在焊接领域推广应用的主要技术问题。离线编程技术可以使弧焊机器人成为一种便于操作和集成的具有充分柔性的系统,根据机器人应用中的技术问题,立足于当前的实际情况,分析、设计了弧焊机器人离线编程系统。设计过程中充分考虑了系统的易用性和实用性。     

十字板焊接机床系统设计与分析

随着电力装备制造业的发展,对铁塔生产过程中的焊接要求越来越高,使得制造厂家的焊接成本越来越高,铁塔生产中,多主材塔有大量十字板需焊接加工,传统工艺是采用气保焊机焊接,钢板下料共3件2种规格4条焊缝,且要求对与角钢连接的2个角焊缝焊完后进行打磨,以免安装时因焊缝突起而出现安装不到位的情况发生。目前,十字板焊接专用机床的出现从自动化、智能化上大大提高了劳动生产率。     

自动化焊接设备在工程机械制造中的运用

现阶段,随着我国科技水平的不断提升,自动化技术更加成熟,自动化焊接设备随之出现,并实现了机械制造领域中的高效应用。将自动化焊接设备应用于工程机械制造中,能够更好的保障机械制造效率及质量,提升焊接工艺精度,助推工程机械制造业自动化发展。本文首先概述了自动化焊接设备的特点;其次分析了自动化焊接设备的应用优势;接着分析了自动化焊接设备在工程机械制造中的具体应用;最后探讨了自动化焊接设备在工程机械制造领域的应用发展趋势。     

电子束焊技术在齿轮制造中的应用

对于受空间和结构限制的齿轮零件,常规齿形加工工艺无法实现,文中从结构设计和制造工艺阐述了电子束焊接技术在齿轮制造中的应用,介绍了电子束焊工作原理、焊接注意事项及常见焊接缺陷的处理,通过电子束焊技术的应用解决了齿轮制造过程中的实际问题。     

提高机械设计制造及其自动化的有效途径

近些年来随着中国制造向中国智造的转变,我国在机械设计制造与自动化领域的突破速度不断提高,而在汽车制造行业领域如何有效应用机械设计制造与自动化的相关技术可对该行业发展起重要的积极影响。本文深入探讨提高机械设计制造及自动化的有效途径,详细介绍汽车制造的相关技术,就其中的虚拟化技术在汽车发动机精确维修过程中的应用开展探讨,分析汽车精密定位技术的实际应用,希望以此促进我国汽车制造行业尤其是发动机制造的进一步发展。     

关于制造科技与制造业发展战略问题的思考

讨论了制造科技与制造业对国家和国民经济的重大意义;批判了把制造业称为“夕阳工业”的论断;质疑以第三产业作为经济发展水平判据的观点;指出“制造业是实现现代化工业的水之源、木之本,是实现现代化工业的保障和原动力,是国家实力的脊梁。是支持共和国大厦的基石,没有强大制造能力的国家永远成不了经济强国。” 辩析科学与技术的相互关系。认为科学是技术的基础,科学是潜在的生产力,技术是直接的生产力,科学只有通过技术（特别是制造技术）才能成为现实的生产力。当前,应用研究对于中国显得更为迫切需要。应用研究上不去,工业生产技术也上不去,核心技术只好依赖国外,结果将永远受制于人,经济发展和国家安全都没有保障。 21世纪中心科学技术（central science ＆ technology）转移的趋势是从信息科学技术到生物科学技术（包括生命科学技术）再到认知科学技术（智能科学技术）。NBICM汇聚技术将会引发一场新的产业革命,实现科技与经济发展的新突破,并将人类社会带入创新与繁荣的新时代。 制造技术重点研发项目的选择,必须适应世界经济与科技的发展趋势和适应我国对科技、经济和社会发展的需求。先进制造技术是提升我国综合国力的关键技术。在先进制造技术中,应特别重视下列几方面的制造技术：绿色制造、精密制造、微电子制造、生物制造、微/纳制造、能源设备制造、重大型装备制造、制造自动化、数字制造和智能制造。 当前,我国应重点发展先进装备制造,一是为国民经济产业提供现代化的成套精良设备,二是提供制造上述产业装备的制造手段。在各类先进装备制造的研发过程中。尤其要注意攻克研制大型装备（如大型飞机、载人航天、登月工程、高速列车、大型客船、大型油船和大型火、水、核电机组等）的制造和微电子芯片制造设备的技术难关。 中国制造科技与制造业的历史重任是为使中国进入创新型国家行列,从制造大国走向制造强国,为在21世纪中叶我国成为世界强国奠定基础。由创新技术驱动的高附加值的先进制造,将成为21世纪提升中国国家竞争力和企业竞争力的关键。     

先进焊接技术在国内航空制造领域内的应用和发展概况

航空制造领域是先进焊接技术的孵化基地和示范基地,许多新的焊接方法都首先应用在航空制造领域.先进焊接技术的发展为航空动力制造向优质、高效、低成本方向发展提供了良好的技术支持.本文着重简述了先进焊接技术在国内航空制造领域内的应用及发展概况,旨在初步了解国内航空制造领域焊接技术的发展趋势.     

铸铁的焊接及缺陷的处理办法

铸铁零部件在制造和使用过程中产生的缺陷和损坏，需要修补时，应根据铸铁的特点采用相应的焊补工艺进行焊补修复。