磁力泵研究浅析

介绍了磁力泵的基本结构和工作原理,分析了磁力泵设计过程的关键技术,同时对磁力泵的优点及注意事项进行了阐述,总结了磁力泵的发展趋势.     

浅析CMAY型磁力泵在催化裂化装置中的应用

介绍了磁力泵的工作原理,以及CMAY型磁力泵在催化裂化装置中的使用情况,根据磁力泵的实际应用情况分析了其优缺点,并对磁力泵的缺点提出了技术提高的展望。     

磁力泵监控技术概述

论述了磁力泵监控技术的重要性和必要性。指出国内现生产磁力泵在监控技术上尚处于起步阶段。提出了磁力泵监控技术的几种方案。笔者认为,磁力泵监控系统对于磁力泵的安全可靠运行是必不可少的,磁力泵应向可监控、可联入计算机控制系统的方向发展。     

磁力泵输送易汽蚀介质结构改进

磁力泵已大量应用在连续性生产工艺流程,但在输送易汽蚀的介质时,由于磁力泵特性和现场的工艺条件不确定性,常常发生汽蚀现象,导致磁力泵不能正常使用,通过对磁力泵的循环方式的改进,大大提高了磁力泵运行的稳定性,确保磁力泵的长期无故障运行。     

基于永磁悬推力轴承的磁力泵轴向力平衡方法

针对磁力泵在运行过程中产生的轴向力平衡问题,通过对磁力泵轴向力的分析,提出了采用永磁悬浮推力轴承来替代普通推力轴承的方法,彻底解决了磁力泵工作现场推力轴承磨损与破裂的问题,实现了磁力泵无接触传动,降低了噪声和功率损失,提高了磁力泵的工作效率和使用寿命。     

磁力泵轴向力测试方法

提出一种磁力泵轴向力的测试方法,通过专用工装,对已生产完成的成品磁力泵进行轴向力测试,并通过测试结果来判断是进行调整还是可以接受,提高了磁力泵轴向力的可控性,从而延长磁力泵运行寿命。     

磁力泵故障原因分析及修复

磁力泵属于无轴封结构泵,输送液体介质不会产生泄漏,常用于输送对人体有害的危险液体介质。针对工艺操作造成的磁力泵损坏故障,对磁力泵常见故障原因进行分析,采用排除法逐一排除,最终找出磁力泵损坏原因,并提出合理的检修处理措施,制定了严格的操作要求,保障了磁力泵的稳定运行。     

基于CFD分析的磁力泵优化设计

针对石化、制药等工艺流程、航天航空等高科技产业发展中对能在易燃、易爆、有毒等条件下无泄漏输送介质的小流量高扬程磁力泵的需求,进行了磁力泵的优化设计。采用管道泵的弯肘形吸入室完成磁力泵吸入室设计,采用速度系数法完成叶轮设计,采用1/3准螺旋蜗壳设计改善磁力泵径向力平衡问题,并利用CFD技术对设计的磁力泵进行数值模拟,根据数值模拟结果进行性能分析和优化设计,获得了该磁力泵的性能曲线和高效区的最大径向力大小,为磁力泵的磁力控制系统的设计提供了合理的技术参数。     

磁力泵故障检测及监测系统设计

该文设计了一套磁力泵的现场检测和监测系统,实时显示磁力泵的运行状态,监测磁力泵的温度、压力、流量等主要指标,通过PLC和工业组态软件进行数据采集、故障记录和预报,同时利用网络摄像头监测磁力泵的现场运行画面,使得整个系统可联入工厂自动化监控网络,使人远离有害物质区域,保障磁力泵使用现场的财产和生命安全。     

磁力泵在冷芯盒射芯机上的应用

阐述了磁力泵的工作原理、结构特点、优缺点及使用过程的注意事项,再以磁力泵应用于冷芯盒射芯机的三乙胺定量装置为例,介绍了磁力泵在冷芯盒射芯机上的应用。