在镗床上加工球面的方法

现在介绍一种在镗床上加工球面的方法,用这种方法加工球面不须要复杂的工具,对单件和小批生产很适合。工具的结构如附图所示。1是转盘,装在镗床的工作台上,用螺钉固紧。2是底座,固定在转盘1的T形槽内。3是拖板,和底座2的燕尾槽相配;在燕尾槽中装一个楔铁4,并用螺钉5固紧。在拖板中装有丝杆11,它与底座2上的螺母相配,在丝杆上固定有手轮10。6是圆刀杆,装在拖板3的圆孔中,用螺钉7固紧;     

盲孔套料工具

这是一个在进行不通孔套料时用来切断套料的工具。使用时,先在与主体1焊成一体的连接盘5上安装套料头进行套料。在套到一定深度后,把套料头卸下换上切断头9,然后操作主体1尾端的手把,通过丝杆和拉板将两根拉杆2向后拉,使装有刀头14的刀环11围绕枢轴10转动进行切断。分布于切断头9内外圆周上的八块胶木垫7和8,是起辅助支撑用的。另外,刀头14用螺钉13固定在刀环11上,可以调换。盲孔套料工具$上海锻压机床厂     

车床切断的简单装置

在车床上切断工件时,一般是先用钢皮尺度量,然后再切断;这样很费时间,而且也不能保证工件长度一致。如果采用如附图的装置,在车床小刀架上装一根定位杆1,在定位杆1上再装一调整棒2,用螺钉3来锁住,这样就简化了切断工作,同时能切出     

加工Φ65×4930公厘的丝杆没有大车床怎么办?——车削长丝杆用的工具

我厂生产的产品上有一根长丝杆,直径Ф65公厘,长4930公厘,螺距12.7公厘。按理,这种长丝杆应当在大型车床上加工,但我厂设备较差,没有大车床,因此丝杆的加工就成为关键。在技术革命高潮中,工人们积极动脑筋,想办法,终于创造了车削长丝杆用的专用工具。工具的构造:12是轴承座,用螺钉11固定在水泥座上。轴承座12上装有铜螺母2和7(如图2),铜螺母2的位置由螺母3固定。1是标准丝杆,装在轴承座12上,并和铜螺母2、7相配;标准丝杆1上铣有两柴长键槽,并通过两     

丝杆端头扭断的修复

T 617卧式镗床纵向走刀滚珠丝杆端头扭断(图1)。常规修理应重换滚珠丝杆和螺母。为了节约,我们采用过盈配合的方法修复,即利用配合面的压力强度所形成的摩擦力来传递扭矩。性能、效果良好,工作可靠。修复工艺:1.将丝杆沿A-A处切断;2.在外圆磨床上将φ29.5磨至φ29 jb 3,必须与丝扣外圆同心;3.用调质处理过的40 Cr圆料车一丝杆接头(图2),并在φ18 d、φ25 gd处留磨削余量;4.将丝杆接头放在油中加热至260℃左右(根据过盈量     

调整镗刀尺寸的装置

现在介绍一种调整镗刀尺寸的装置,它的结构很简单,如附图所示。图中5是镗杆,在镗杆5上装有主体4,用螺钉7固定。1是镗刀头,装在主体4的孔中,并用螺钉6固紧。2是带丝孔的刀夹。3是阶梯形的螺杆,旋在主体4和刀夹2的丝孔中;螺杆大头和小头的螺距是不相同的。调整时,只要旋动螺杆3,就可使刀夹2和镗刀头1前后移动,移动量等于大头螺距和小头螺距之差。为了准确地调整镗刀的尺寸,     

车汽缸套外圆和内孔用的多刀刀架

我厂改进一个多刀刀架,用它来车削汽缸套,不仅能保证质量,而且可使生产率提高60％。多刀刀架如附图所示。2是夹具体,在它的孔中装一根内刀杆3,分别用螺钉4、垫圈5、螺帽6固定。20是外刀杆,装在夹具体2上,用空心螺钉13、螺钉12固紧;14是手柄。18是夹紧圈,套在外刀杆20上,并用定位螺钉19、螺钉25拧紧。10是溜板座,固定在外刀杆20左端的螺纹上;溜板座10上装一根丝杆8,     

快速夹紧的可换胀胎

快速夹紧的可换胀胎是根据我厂生产需要而设计的;在车床上使用这种胀胎加工套类零件的外圆,可以减少许多装卸工件的辅助时间,同时还可以提高工件的加工精度。可换胀胎由主体、蜗杆蜗轮、法兰盘、胀胎等零件组成,构造简单。胀胎结构可换胀胎的结构如附图所示。图中2是法兰盘,依靠内螺纹装在车床主轴上。1是主体,用螺钉15固定在法兰盘2上。7是丝杆,丝杆上的螺纹是30°的左旋梯形螺纹,头数2～3。5是蜗轮,内孔带有跟丝杆7同样的螺纹,装在丝杆7上。9是蜗杆,装在主体1上;蜗杆9跟蜗轮5啮合。6是蜗杆压盖,用3个内六角螺钉10固定     

车削偏心工件装置

用普通车床加工偏心工件 ,总要在三爪卡盘上加垫片或用四爪卡盘以划线找偏心距 ,才能够车削 ,这样浪费工时 ,操作又不方便。为此我厂自制了车削偏心工件装置 (见图 1) ,其结构及使用方法如下。1 .移动法兰盘　 2 .紧固螺钉　 3 .卡盘　 4 .调节螺母5 .调节丝杆　 6 .刻度盘　 7.销钉　 8.主轴法兰盘　 9.紧固螺钉图 1　加工偏心件卡盘现代制造工程 2 0 0 2 ( 1)　　 1.先将三爪卡盘 3与移动法兰盘 1用三个内六方紧固螺钉 2固定在一起。2 .在车削偏心工件时 ,松开四个紧固螺钉 9(在主轴法兰盘 8上有四处平行槽 ) ,当转动调节丝杆 5 ,紧固螺钉…     

折叠式套丝工具

折叠式套丝工具(附图),由螺钉1、板牙套3和组合转动锥体3组成,其导程为80mm。使用时,将莫氏锥柄装在车床尾座套筒内,板牙套2装在组合转动锥体3前端套杆上,以导向销钉拨在导向槽内,板牙套2可在套杆上沿导向槽向前滑移,板牙装在板牙套2内,以螺钉1紧固,即可工作。     

修整砂轮用的工具

附图是一种修整砂轮用的工具,采用这种工具,可以减少金刚石的消耗25％。图中3是两个支柱,用螺钉5固紧在底板9上。在一个支柱上放着焊有金刚石的杆2,用螺钉6固紧。在另一个支柱上装有能转动的轴4,这轴的两端用顶尖7和8顶住。轴4上装有两个圆盘1,这圆盘可用废片铣刀制成。在修正砂轮时,可预先用圆盘1来进行粗修整,然后再用金刚石来修整,这样就能节约金刚石。     

车锥体的简单方法

加工锥体,通常的方法是搬动小刀架,但这种方法操作不太方便。我厂车工王敏同志改进了一种简单方法,不但保证了质量,而且提高了生产率。改进后的方法如附图所示。首先拆去小溜板内的丝杆,然后装上角铁1,并用螺母7固紧。3是支架,装有滚轮2。5是弹簧支架,用螺钉4固定在车床导轨上。6是弹簧。工作前,搬好小刀架角度,然后调整大拖板到适当位置,并固定。调整弹簧支架5,使弹簧有一定的初拉力,最后调整尾架位置。工作时,摇动尾架手柄,滚轮2推动角铁1,     

薄板螺钉

通常,在薄钢板上钻攻螺纹,需先钻螺纹底孔以及加工成翻边凸缘。现介绍几种能在薄板上加工螺纹底孔、翻边凸缘并直接拧入薄板的螺钉。图1是一种带有锥尖端的螺钉,冲打入薄板材的孔中,即在板材下部形成凸缘部分,然后此螺钉旋转拧入,既攻出螺孔又拧紧板材。图2所示为冲打螺钉,用驱动工具打孔,然后用专门的搬动工具旋入螺钉。     

简易测深规

图示的简易测深规,适于测量小孔和狭槽。制作时,在一段约3/8in的冷轧方钢上钻孔并攻丝,用定位螺钉、弹簧和黄铜垫块组合产生摩擦制动力,来卡住一根细的测杆或钢丝测针。用此结构,是为了保持插入钢丝测针的正确     

镗刀杆紧固工具

普通卧式镗床无拉紧刀具的装置,当切削力过大时镗刀杆容易松动落下,轻则撞坏刀头,重则影响工件的加工精度。因此如何用简便易行的方法紧固刀杆是一个亟待解决的问题,下面介绍一种结构简单,使用方便,灵活可靠的镗刀杆紧固工具。该工具由外套1、方头螺钉2、顶块3、弹簧4和销5等组成。其中外套外部为腰形体。与主轴     

《管材经双曲面辊座矫直机矫直后的缩短变形探讨》

一、前言 GD001—145有边筒子络丝机的导丝杆装配示意见图1,中间几根长度为1400的导丝杆穿过接块对碰,并用M6螺钉紧固。导丝杆材科为φ10×1的A_3冷拉无缝钢管。其制造工艺如下: 1.仑库锯落长1403 2.矫直不直度1.5/1000,(双曲面辊座矫直机) 3.两端劈对总长     

插柄刀杆

<正> 插柄刀杆(见图)可用于标准刀具加工零件的难达到部位而对其配合孔不需或稍补充加工即可.在这种结构的刀杆上可安装锯片铣刀、槽铣刀、三面刃铣刀、端面铣刀、圆柱铣刀、插柄扩孔钻、机用铰刀、砂轮、车刀和刀排、气动工具清理焊缝用的磨轮、金属刷和其他工具。刀杆由杆体1和联结螺母2组成。杆体内拧入螺钉3.螺钉上作两个配合凸肩,供安装刀具4和螺钉定心之用.刀杆体上有内螺纹和外螺纹:内螺纹的螺距比外螺纹的大,以保证刀具可靠夹紧.由于刀具的切削力和夹紧力方向一致,故     

摩擦进给铰孔工具

为了提高铰孔质量和效率,我们设计了摩擦进给铰孔工具。经使用,效果良好。尤其是铰削大于φ30孔时,在保证质量的情况下,大大减轻了劳动强度。摩擦进给铰孔工具结构见附图。它由铰刀1、定位套2、支承调整螺钉3(三件)、支承板4等组成。加工时,按图装夹在工件上,用支承螺钉3将拉丝9调整至平行于工件孔的轴线,并用顶丝10适当顶紧摩擦丝母8,然后用扳手扳动铰刀1的方柄,此时铰刀开始进给,直至铰完为止。铰刀应设计两把,即粗精铰刀各一把。粗铰刀铰孔时应留有适当余量,精铰刀按标准铰刀方法设计。粗铰刀与一般铰刀不同的是切入端有与拉丝9相配的丝孔。该工具工作原理如下:当扳动铰刀时,摩擦丝母     

螺旋式套丝工具

在车床上加工外螺纹,经常采用直槽式、拨杆式等套丝工具,但存在入扣困难等缺点,因而设计制造了螺旋式套丝工具,如图示。其螺旋槽为左旋,导程为160～200毫米。莫氏锥柄装在尾座套筒内,套筒装在套杆上,以导向螺钉拨在螺旋槽内,套筒可在套杆上沿螺旋槽的旋向旋转滑移。板牙装在套筒的板牙孔中,以紧定螺钉紧固。其工具的优点:(1)由于螺旋槽的作用,在套丝时,产生沿直径的切向分力和沿轴线方向的轴向分力。由于轴向力的作用,使莫氏锥柄     

磨磁棒夹具

ф4.8mm调节磁棒长25_0.10~0mm,材料为AeNiCo7。过去在磨削两端面时,很难控制公差。为此,我们设计了图示的磨夹具。结构夹具由夹具体7、定位底板5、六角螺钉6、垫块4等零件组成。用沉头螺钉1将定位底板5组装在夹具体7上,磁棒2按图示位置装入夹具体7的内框中,第一层为15根,第二层为16根,共装16层248根磁棒。垫上橡皮垫片3及垫块4,分别旋紧两六角螺钉6,吸