易燃易爆区域内称重

在易燃易爆区域内称重,如在液化气站内进行灌装称重、矿井内的称重等.最直接最敏感的问题是.如何在这些区域内使用电子衡器进行安全有效地称重。本文将探讨在易燃易爆区域内称重的疑难问题。并提出在易燃易爆区域内解决称重设备的具体可能性。     

液压翻板电子汽车衡的设计

在易燃易爆区域内称重，如在液化气站内进行灌装称重、矿井内的称重等.最直接最敏感的问题是.如何在这些区域内使用电子衡器进行安全有效地称重。本文将探讨在易燃易爆区域内称重的疑难问题。并提出在易燃易爆区域内解决称重设备的具体可能性。     

易燃易爆区域内的称重

在易燃易燃区域内称重,如在液化气站内进行灌装称重、矿井内的称重等,最直接最敏感的问题是,如何在这些区域内使用电子衡器进行安全有效地称重。本文将探讨在易燃易爆区域内称重的疑难问题,并提出在易燃易爆区域内解决称重设备的具体可能性。     

防爆称重传感器及其应用

石油、化工、化纤、化肥、煤炭、炼油、军火等工业部门,在产品生产和储运过程中的称重计量,由于常有易燃易爆的危险性气体或粉尘,必须采用防爆电子秤。本文介绍了各类防爆电子秤常用的本质安全型、隔爆型和增安型应变式称重传感器,并联组秤时所用的隔爆接线盒的防爆型式与所采取的防爆措施,并简要的介绍了防爆称重传感器在防爆电子称重系统中的应用。     

浅谈物联网在称重行业中的应用

物联网作为一个新经济增长点的战略新兴产业具有良好的市场效益，《2015-2020年中国物联网行业应用领域市场需求与投资预测分析报告前瞻》数据表明，从2010年开始，物联网在安全防护、交通、电力和物流领域的市场规模达到了一个相当高的程度。本文的目的是为了阐述，如果要实现称重行业在新兴的物联网经济中顺利应用，就要使用称重行业中的工业智能物联网称重系统把所有需要称重的物品通过信息传感设备与物联网连接起来的方法，由部署在监测区域内的称重检测终端智能组网，最终形成一个网络系统，具有信息采集、实时监测、信息传输、协同处理、信息服务等功能，实现智能化管理的目的。     

XK3190系列称重仪表的工作原理及故障分析

本文详细介绍了上海耀华称重系统有限公司生产的XK3190系列称重仪表的基本构成、工作原理、数显原理以及常用的电子元件及电路,特别介绍了该仪表常见的一些故障现象、特征,通过对故障原理的分析,使你在最短的时间里快速判断,找出故障源,解决问题,恢复使用,不影响生产。同时也对我国称重仪表行业的现状、问题进行分析,希望通过全社会的共同努力使我国的称重仪表的质量和性能也能达到先进水平。     

ADS1230在称重系统的应用研究

分析了称重系统中影响精度的原因。介绍了ADS1230芯片的特性及其在称重系统中的硬件电路设计。系统采用目前使用最广泛、技术最为成熟的AT89C51单片机和电阻应变片式称重传感器。系统具有称重快捷、准确、数据稳定、使用方便和抗干扰能力强等特点。     

浅谈数字化称重传感器的零点温度补偿技术

数字化称重传感器在软、硬件技术上采用当今国际最先进的零点温度自动跟踪补偿技术,而且集成化、微型化、智能化、多功能化的数字称重显示与键盘部分取代了传统的称重显示器,数字调试方式更快速、更准确,功能更完善。     

静载条件下剪切型称重板的数值分析与电测实验

研究了静载条件下剪切型称重板的变形情况,并通过电测法对称重板进行了测试,发现加载载荷值与测点应变代数和呈线性变化,因此该实验方法可作为剪切型称重板进行称重的理论依据,结果表明剪切型称重板在实际称重应用中具有良好的可靠性。     

浅谈储罐称重控制系统的设计与安装

本文着重论述了储罐称重控制系统的设计、安装与维修要点,指出实施称重控制是最精确的库存管理方法之一。     

称重给煤机的原理和系统构成

随着社会经济的发展,现代技术的不断创新进步,称重系统已经成为电子信息网络技术和自动控制为一体的一种知识密集型产品。目前称重系统的形式复杂多样,主要有两种形式,一是静态称重系统;二是动态称重系统。所谓静态称重系统是指称被称重物品处于静止状态,这种形式的称重,称重精度高、外界干扰少、便于控制精度、易于达到精度要求。动态称重系统是指被称重物品处于运动状态下所计量出来的数据。这种形式的称重所处环境复杂及物料的性质等因数,给计量带来不便,但这也是市场行情发展所需要的,这也是给我们带来了挑战的机遇,这也是我们追求的目标。称重给煤机就是其中一种最典型的动态计量产品。     

集装箱起重机钮锁式称重系统设计

集装箱是现代货物运输最常见的载体,通常都承载着十几二十几吨的货物,早已成为国际货运的主流模式。常规采用地磅称重,成本高效率低不说,等到装船装车时,还有错误申报或误报等问题存在。而钮锁式称重模式提供了在所有运转环节称重的方案,对集装箱在起吊过程中直接称重,同时利用4只扭锁传感器的单独载重分布值计算出集装箱重心位置及重心偏移量,实现对集装箱重量、偏载量、超载、超偏等基本信息的采集与控制及报警,可完全替代原有传统出入口道闸上地磅式称重的称重功能。整套系统能通过仪表采集获取的数据联网,实现各吊机的联网数据管理,解决了铁路和港口码头集装箱称重信息化需求问题。     

浅谈数字化称重传感器的零点温度补偿技术(接2004年第6期)

数字化称重传感器在软、硬件技术上采用当今国际最先进的零点温度自动跟踪补偿技术，而且集成化、微型化、智能化、多功能化的数字称重显示与键盘部分取代了传统的称重显示器，数字调试方式更快速、更准确，功能更完善。     

电阻应变片发展历史的回顾——纪念电阻应变片诞生70周年（1938—2008）

电阻应变片作为在工程结构试验中众多的应力测量技术中至今仍是应用最广泛、最有效的应力测量技术,并且,在现今的工程结构健康监测方面也将发挥积极的作用。由各种电阻应变片制成的各种电阻应变式称重传感器,在电子衡器工业中也发挥着极其重要的作用。此时,简单地回顾一下电阻应变片与称重传感器的发展历史,借以对从事电阻应变片、称重传感器以及衡器技术的研究与发展做出过贡献的人们表示深深的敬意,并对现今的各界同仁寄于深切的期望。     

电阻应变片发展历史的回顾——纪念电阻应变片诞生70周年（1938—2008）

电阻应变片作为在工程结构试验中众多的应力测量技术中至今仍是应用最广泛最有效的应力测量技术,并且,在现今的工程结构健康监测方面也将发挥积极的作用。由各种电阻应变片制成的各种电阻应变式称重传感器,在电子衡器工业中也发挥着极其重要的作用。此时,简单地回顾一下电阻应变片与称重传感器的发展历史,借以对从事电阻应变片、称重传感器以及衡器技术的研究与发展做出过贡献的人们表示深深的敬意,并对现今的各界同仁寄于深切的期望。     

应变式称重传感器制造工艺及其机理分析

为提高我国称重传感器总体技术与工艺水平,强化称重传感器技术竞争主要是制造工艺竞争的理念.本文论述了制造工艺是称重传感器研制与生产过程中最活跃、最积极的因素,是研究成果转化为商品的桥梁.介绍了称重传感器通用制造工艺流程,对电阻应变计筛选、弹性元件准备、电阻应变计粘贴、固化与后固化和稳定性处理等主要制造工艺及其机理作了详细的叙述和分析,为制订科学而精密的制造工艺流程提供理论依据.     

连铸方坯在线自动称重与控制系统

本文在分析方坯连铸系统工艺的基础上，通过计算方坯的最短输送间隔时间，设计了动态秤静态测量的称重方式。研究了辊道、秤体升降以及方坯剪切的控制方法，给出了方坯在线称重的控制方案。实践表明，在线称重精度可达1‰。     

称重系统在涂料行业的应用

目前在涂料生产工艺上,随着对涂料品质的进一步要求,合成各物料的比例要求越来越精确,使得称重系统得到了广泛的应用。称重系统一般由三大部分组成:秤体、称重传感器/称重模块、称重控制显示仪。本文对称重系统在涂料行业的应用进行了详述。     

上给式称重给煤机的系统构成和工作原理

目前,现有的称重给煤机的称重结构多采用单托辊或多托辊形式,其计量精度易受皮带张力、皮带刚度等影响,无法保证称重精度。现场称重给煤机受使用条件的限制,很难采用物料校准方式进行校准,一般均采用悬挂砝码校准、链码校准、电子校准等模拟方式进行校准,而这种模拟校准方式效果不理想,称重结果仍与实际称重存在较大误差。另外,称重给煤机在运行过程中机械特性的变化带来了皮带效应的影响,不能及时校准补偿,从而导致称重给煤机的计量精度低、长期稳定性不好。要想使称重给煤机的精度高、稳定性好,只有通过物料进行实物校准,并对不同流量下的系统计量线性误差进行修正,才能使称重给煤机达到较高的精度,为了不影响给煤机正常运行,实物校准必须实时在线完成。为了解决了称重给煤机多年来无法进行在线实物校准的难题,基于动静码物料校准技术的上给式称重给煤机应运而生。     

车辆动态称重加速

正车辆动态称重技术每天数百万辆运输货物、食品及设备的商用车驶上公路,我们需要对这些车辆进行称量。车辆驶离公路后,考虑驾驶员的安全性以及公路的寿命时,其重量成为重要关心事项。为了确保符合目前的重量限制,惯例是车辆在商用称重站称重或者在便携式轮重仪上进行临时称重。以前需要车辆停在衡器上进行静态称重,但是最近数年已采用具有目前工艺水平的动态称重(WIM)系