一种液压系统试验台的研制与应用

介绍了液压系统试验台的工作原理及结构设计,同时介绍了该试验台对液压系统振动与噪声产生的原因和防治措施的探究试验,以及液压缸成品质量控制试验等方面的应用.     

结合虚拟视景系统的飞机液压试验台

飞机防滑刹车系统试验台利用solidworks2007进行试验台的整体结构设计,在Windows环境下,采用Lab Windows/CVI进行控制软件编程,使用ANSIC语言开发虚拟视景系统,实现各种飞机防滑刹车系统的仿真试验及各刹车元件的性能试验。     

PLC在油封试验台上的应用

0 引言 汽车发动机的油封试验主要是在试验台上完成的。由于目前发动机的类型较多,不同类型发动机的试验要求是不同的,所以要求试验台能适应各种车况。 本文介绍了用三菱可编程控制器为主控设备的车用油封试验台的机械结构、控制电路以及控制软件的设计。1 试验台机械结构及工况要求1.1 机构结构 图1为油封试验台机械结构示意图。它主要由电     

飞机刹车组件智能测试台的设计与实现

飞机刹车组件是飞机制动系统中的一个重要部件。针对其性能测试要求,设计了测试飞机刹车组件性能的液压试验台。传统的试验台在压力控制、跳项测试以及自动化水平上都存在不足,为解决这些问题,设计了飞机刹车组件智能测试台。该试验台可以对飞机刹车组件进行排气功能、高压保压功能、往复试验功能、低压保压功能、测间隙功能、微压保压功能等性能进行测试。解决了传统试验台中存在的几个关键问题。经实验验证,该试验台能够满足测试要求。     

外装式艉轴机械密封试验台的设计与试验

研制了与实装相一致的外装式艉轴机械密封的试验台,该试验台能实现对试验装置机械密封泄漏量、密封端面温度、介质压力等参数的有效测量。进行了机械密封试验,试验结果与理论分析一致,验证了该试验台的可靠性。     

功率回收式液压泵可靠性试验台的研制

基于目前最为流行的液压泵加速寿命试验和冲击试验,针对现有功率回收式液压泵试验台的特点及存在的问题,设计了一种多台液压泵可同时进行试验的机械补偿功率回收式液压泵可靠性试验台,提供了新的液压泵试验台设计理念,对相关工作具有一定的指导意义。     

汽车座椅及安全带固定点强度电液伺服加载试验台的研制

为满足汽车座椅及安全带固定点强度试验需要,研制了汽车座椅及安全带固定点强度试验台.该试验台采用电液伺服系统为加载机构,具有9个加载通道,能实现单轴或多轴同步加载试验.每个通道能进行位置伺服控制和力伺服控制加载试验.该试验台机械台架结构强度高,机械机构功能灵活,能针对不同车型自行调整工装位置,满足各种车型多种试验安装要求.该试验台多功能集成,在本试验台可以进行安全带固定点强度试验、座椅强度试验、客车座椅强度试验以及靠背静刚度试验等试验项目.采用了变增益等控制方法,有效提高试验系统加载精度,在复杂负载变化工况下仍能保持较好性能,具有较强的鲁棒性能.     

SCST型手动液压搬运车可靠性试验台通过验收

由机电部北京起重运输机械研究所设计制造的SCST型手动液压搬运车可靠性试验台于1992年7月通过了有国家起重运输机械质量监督检测中心参加的试验验收。会议考查了试验台运行情况,认为试验台符合可靠性试验有关要求,同意验收,可投入使用。     

变速器润滑试验台的研究与设计

通过模拟汽车在行进过程中,变速箱姿态变化,检测变速箱中润滑油的流动情况和各轴承位的润滑情况。根据对变速箱结构及工况分析,提出了变速箱润滑试验台的设计方案。介绍了试验台的工作原理,重点描述了变速箱润滑试验台的机械结构设计及电控系统和软件系统的设计,并利用试验台对变速箱进行润滑试验,满足润滑试验需求。     

一种驾驶室翻转液压缸试验台的控制系统设计

我国国民经济和汽车工业的发展势头越来越好，载重汽车的保有量将会持续攀升，可是驾驶室翻转液压缸易损坏的问题却突出暴露出来，因此设计一种液压缸试验台就显得格外重要。试验台液压缸的模型被简化并且得到了出力 位移曲线，依此作为设计的参考依据。该试验台软件部分可以根据已知条件算出相关参数，机械和电气部分可以试验验证液压缸工况。试验验证了该试验台效果良好,试验台的成功设计对于提高液压缸使用寿命，降低企业成本有着积极的参考意义。     

一种实用型机械设计管理系统的研究与实践

介绍机械设计管理系统的工作环境、功能模块和系统开发过程,并以机械产品材料消耗定额自动计算模块为例, 阐述本系统在企业中的成功应用,为小批量、多品种机械制造企业实现信息集成和过程集成提供了一种实用型的机械设 计管理系统。     

机械产品协同设计制造信息管理平台的开发

针对机械产品设计制造过程,开发了一个交互式、分布式且面向产品设计制造流程的机械产品协同设计制造信息管理平台。根据机械产品数字化流程,将过程信息分为设计分析型数据、图形数据和管理型数据,利用工程数据库来进行信息管理,结合网络技术开发出机械产品数字化设计制造信息管理平台.该平台在某型产品的开发应用表明,它能实现设计制造管理信息在Web上的交换与共享,满足设计工艺管理人员协同开发的要求,为促进机械产品设计制造行业能力的提高作了有益的探索。     

基于RFID的高速公路不停车收费系统设计与实现

针对目前高速公路收费现状,提出了一种基于RFID技术的高速公路电子不停车收费方案。利用RFID技术实现车载电子标签与收费站路侧阅读器之间的射频通信,射频通信控制协议有效地保证二者数据交换的完整性和准确性;路侧阅读器与上位机管理系统之间的数据传输通过串口通信实现。上位机管理系统在LabWindows／CVI下开发而成,能准确显示并存储车辆通行信息。通过上位机软件启动收费交易,并在软件面板中依靠交通灯信号和车辆通行记录直接观察不停车收费结果,实验室条件下验证了所设计系统的可行性。     

棱体成形车刀CAD系统设计与研究

采用了AutoCAD的嵌入式开发语言AutoLISP，以AutoCAD2002forWindows为开发平台，研制开发了棱体成形车刀参数化CAD系统，设计了各功能子模块，完成了图形用户界面设计、参数计算程序设计，建立了自定义函数库、数据管理系统和图形系统。该系统能够准确、快捷地完成棱体成形车刀的设计计算并生成工程图。     

面向机械产品的全生命周期设计系统初步开发

利用特征技术和数据库技术实现了机械产品生命周期设计（LCD）系统与CAD系统的集成,建立了零件、产品特征参数化设计所需的零件特征库,开发了特征参数化设计模块,并利用灰色GM（1,1）模型预测寿命指标。此系统能及时地根据评价的结果对设计方案进行修改,对产品寿命做出预测,避免了设计一试验一修改一再设计的重复过程,使整个的产品开发周期缩短,设计成本大大降低。本系统建立的信息模型可以用在产品的各个阶段,能够体现生命周期中有价值的信息,实现了设计分析自动化。     

低温食品运输过程环境监测系统研究

针对低温食品在运输过程中因温度过高引起变质而又难于实时监测的问题,运用RFID、WSN、GPS和GPRS技术,设计了由智能节点、数据采集端、RFID标签、监控管理平台和移动客户端组成的低温食品运输过程环境监测系统,着重设计了智能节点和数据采集端的硬件结构及其软件工作流程,并给出了监控管理平台和移动客户端的功能,研制了系统实验装置,对低温食品冷藏车运输过程中车厢内温、湿度和车辆位置信息进行实时监测,一旦监测到温、湿度异常能马上进行短信报警,从而确保食品的质量安全。实验测试结果表明,系统能获取低温食品运输过程中的温、湿度和地理位置信息,并将数据存储到服务器的数据库中,当监测到温度阈值时,及时地进行短信报警,能满足低温食品运输过程环境监测的要求。     

机械密封计算机辅助试验装置的研制

以机械密封型式试验及科研开发试验的要求为依据,研制出了测试性能参数全、弹簧比压可动态调整的机械密封计算机辅助试验装置。试验装置包括机械系统和计算机数据采集系统两大部分。其中,机械系统由试验台架、液压加载泵站、试验介质增压保压装置等部件组成;数据采集系统由传感器、采集电路、串行通信控制电路、组合电源和计算机等组成。试验装置实现了动态下机械密封弹簧比压和振动的测量,可为机械密封产品的性能评价提供有效手段。     

An RFID-based remote monitoring system for enterprise internal production management

The disconnected flow of inventory and information will lead to a lack of real-time information and a build-up of excess inventory to buffer uncertainties in supply and demand. In this paper, a radio frequency identification (RFID) based remote monitoring system over the Internet is proposed to provide a transparent and visible information flow for supply chain and enterprise internal resource management. RFID technology has been a hot technology to replace barcodes in supply chain management in recent years. Actually, it has been successfully applied by the US Army in military logistics in 1991. Recently, the superman of the supermarket, Wal-Mart, mandates that its top 100 suppliers must equip RFID tags on their supplied items. However, RFID technology is still not a standard form acceptable for global use. The first big problem is to select a global universal radio frequency (RF) for active and passive RFID systems, but because of the advantages of RFID technology, it is unassailable that it will be popularly used in various fields very soon, such as supply chain management, enterprise resources planning (ERP), sales management, and so on. In this paper, the RFID-based monitoring system for enterprise internal production management is introduced. The RFID technology, Bluetooth, and Internet technology are employed to form a remote system for the monitoring of the production status of a factory. Based on this system, the management department can transparently master and control the status of the production line and supply chain, including raw materials and outsourcing supply/consumption status, production status of parts and components, production status of the finished products, etc. This system will be of benefit to greatly improve the productivity and reduce the cost for the enterprise.     

MES系统在精密机械制造车间的应用

在产研混线的离散型机械加工车间应用了车间制造执行系统(MES)技术,对原有DNC系统进行了升级改造,并实施了数控机床监控MDC系统,开发了包括11个功能模块的MES系统软件,并与DNC、CAPP等系统进行了信息集成,解决了车间生产准备周期长、生产作业计划协调性差等问题,提高了设备利用率和生产管理效率,加快了新产品研制进度,缓解了重点型号的生产压力。     

基于实例推理的实时CAPP系统研究

现代生产不仅要求工艺设计系统能够快速响应产品的变化 ,而且要求所编制的工艺规程实用可行。本文开发了一种基于实例推理的实时CAPP系统 ,通过实例推理技术表示以往的工艺规程 ,同时考虑车间的加工能力 ,并将加工后零件的误差信息即时反馈回系统 ,从而快速、实时地生成符合生产要求的工艺规程。由于成功与失败的设计实例都被存入实例库中 ,系统实现了自学习功能 ,推理能力得到不断增强 ,最后通过回转类零件工艺设计实例验证了该系统的有效性