橡胶压块机常见故障分析与维护对策

以橡胶压块机的结构和系统组成为文章切入点,深入细致地阐述了压块机控制系统组成及各关键元器件的功能作用,介绍了压块机一个循环动作的10个工序流程及对应的阀位状态。随后重点对压块机常见的启动故障、动作超时故进行了逻辑分析和详细探讨。最终提炼出橡胶压块机日常检修维护的一套具体对策。本文提及的故障分析方法、维护对策措施,对于延长橡胶压块机设备寿命以及促进设备长周期平稳运行具有重要的指导意义。     

橡胶压块机机械故障原因分析及优化改进

橡胶压块机是化工生产后处理生产线的关键设备,它将称重后的橡胶散状胶粒挤压成块状。文中主要介绍合成橡胶压块机的机械构造,针对压块机故障率高,可靠性差等现状,对常出现的机械故障分析并提出压块机相关改造优化,以降低维护成本,提高维护效率。     

压块机液压系统的改进

该文从压块机液压系统调试时出现的故障入手,阐述了该液压系统的改进方法,为其他相关液压系统的工程技术人员提供了良好的参考素材。     

橡胶压块机液压系统中压力冲击的一种处理方法

针对橡胶压块机改造试运行期间，液压系统的冲击，振动现象，分析了其产生原因，并提出了在不影响工作效率和不改动原设备硬件配置的情况下，以差动接降压的方法实现了压块机的缓冲，并取得了明显的减振效果。     

橡胶压块机现场调试中的故障处理分析与排除

文章针对橡胶压块机现场调试中出现的几个故障，分析故障产生的原因，提出了解决方案，对今后的类似问题具有借鉴作用。     

液压机液压系统的可靠度预计软件开发

针对液压机液压系统的可靠性现状和使用要求,采用应力强度模型方法,结合蒙特卡洛仿真法,利用MATLAB语言开发了液压机液压系统的可靠性预计软件,并通过10MN液压机和橡胶压块机进行举例验证。     

顺丁橡胶压块机投入使用

一种可广泛用于汽车、石化、航空、机械等行业橡胶生产的新型设备———顺丁橡胶压块机最近在西安航空发动机(集团)有限公司研制成功,并在中国石化上海高桥化工厂成功投入使用,其质量性能达到和超过国外同类产品的先进水平。顺丁橡胶是我国目前使用比较广泛的橡胶品种且需求量很大,而原有的国产压块机生产量小且故障频繁,加之电气控制系统落后、失灵,已无法满足生产需求。如果从国外进口,不但价格昂贵,且维修困难。因此,攻关试制橡胶压块机已成为国内化工行业一项重点科研项目。西安航空发动机(集团)有限公司的科技人员根据市场和用户的需求…     

基于故障树的叉车液压系统故障诊断

与一般机械系统的故障诊断不同，液压系统故障诊断的难点在于故障部位难查明。国内已经有人采用故障树理论进行故障诊断。文献[1]提出了利用故障树的最小割集矩阵和计算结构重要度进行故障树定性分析的方法，文献[2]提出了用故障树分析法，综合考虑故障诊断中的搜索代价、故障发生概率等因素求解液压系统故障搜索策略的方法。     

基于贝叶斯网络的垃圾压块机可靠性分析

针对垃圾压块机的工作可靠性问题,对垃圾压块机的压缩机构进行了分析,将贝叶斯网络应用到液压系统可靠性分析之中。提出了贝叶斯网络的概念与公式,给出了贝叶斯网络的构建方法,采用基于图形结构精确推理方法,建立了压缩机构的贝叶斯网络。通过手册查阅了各液压元件发生故障的概率,最后结合贝叶斯网络求得了系统发生故障的概率。研究结果表明,该液压系统发生故障的概率为0.057 4,换向阀发生故障的概率为0.252。通过建立贝叶斯网络,求得极易发生故障部件概率的方法,直观地表示出了该系统故障的因果关系,找到了系统的薄弱环节,提高了系统的可靠性。     

静液压传动车辆液压系统的故障诊断

基于支架搬运车的液压系统故障的模糊性、随机性、相关联性及复杂性,很难用单一的判别方式将故障截然区分开。该文通过对液压系统的故障进行任务分解和定位搜索对支架搬运车的液压故障进行诊断,并通过实例分析确定故障原因并进行分析,从而快速获得液压系统的故障预测.这为推动液压故障诊断与维修技术的进步提供一定的借鉴意义。     

RELIABILITY-BASED DESIGN AND ANALYSIS ON HYDRAULIC SYSTEM FOR SYNTHETIC RUBBER PRESS

To overcome the design limitations of traditional hydraulic control system for synthetic rubber press and such faults as high fault rate, low reliability, high energy-consuming and which always led to shutting down of post-treatment product line for synthetic rubber, brand-new hydraulic system combining with PC control and two-way cartridge valves for the press is developed, whose reliability is analyzed, reliability model of the hydraulic system for the press is established by analyzing processing steps, and reliability simulation of each step and the whole system is carried out by software MATLAB, which is verified through reliability test. The fixed time test has proved not that theory analysis is sound, but the system has characteristics of reasonable design and high reliability, and can lower the required power supply and operational energy cost.     

混凝土泵车液压系统故障诊断

针对泵车液压系统结构复杂、故障不易发现的特点,提出了一种基于故障树最小割集的故障诊断方法。以泵送主油路无压力这一典型故障为顶事件,建立故障树模型,再通过最小割集的求解和重要度分析对其进行定性和定量的分析,并以此为依据从大到小排序,确定故障诊断的最优程序。     

液压系统故障诊断技术综述

介绍了液压系统故障诊断技术的发展过程和各种典型的故障诊断方法,总结了液压系统故障诊断技术的研究热点,指出了通用化故障诊断系统是液压系统故障诊断技术的发展方向,智能传感器技术、信息技术和人工智能技术等的融合是通用化故障诊断系统的实现途径。     

Fault diagnosis of hydraulic system in large forging hydraulic press

The leakage is a common fault in the hydraulic system of the large forging hydraulic press. The large forging hydraulic press is usually used in the high temperature situations. Hence once leakage happens, the fire hazard can be caused and the huge economic losses can be taken place. Therefore, detecting and positioning leakage is also of great importance for the fault diagnosis of hydraulic system. A new method of fault diagnosis is proposed based on extracting leakage information in this paper. Firstly, the double inverse limit space is established. Secondly, the leakage information will be mapped into the double inverse limit space via the homeomorphism mapping. The leakage is detected with equicontinuity. The leakage positioning can be realized according to the topological transitivity in the double inverse limit space. Finally, the method of fault diagnosis is feasible according to the simulation results. Hence the fault diagnosis of hydraulic system in large forging hydraulic press is realized by adopting the method proposed in this paper. The leakage can be forecasted in real-time.     

高空作业车液压系统故障诊断的研究

对高空作业车的结构和工作原理进行分析,在此基础上建立变幅和回转液压系统故障树,并对变幅和回转液压系统回路关键点参数进行在线监测。建立变幅和回转液压系统故障树,对故障产生的原因进行定性分析。利用传感器、单片机、液晶显示器等监测回路关键点参数变化,通过监测参数对液压系统故障进行定量分析。通过故障树和监测结果,快速排除高空作业车在工作过程中的故障。该方法可以帮助维修人员快速查找液压系统故障,为其他液压系统故障诊断的研究提供参考。     

基于综合油液监测的大型冲压自动生产线故障诊断专家系统

根据SGM公司大型冲压自动生产线的润滑和液压系统的实际情况,在综合应用油液监测技术对生产线设备进行状态监测和故障诊断的基础上,采用基于C/S模式的SQLServer2000数据库并且应用VisualBasic开发了专家系统,实现了油样信息的管理、趋势分析和故障诊断等的功能。     

液压支架液压系统故障仿真与诊断技术研究

针对目前支架液压系统故障诊断中获取故障数据较难等问题,提出了一种基于故障模拟仿真的支架液压系统故障诊断方法。在分析支架液压系统工作原理和常见故障的基础上,利用AMESim软件对其常见故障工况进行模拟仿真并采集样本数据,采用BP神经网络的故障诊断算法通过MATLAB软件进行故障仿真训练和诊断测试。结果表明,该方法具有较高准确性和可靠性,达到了预期目标,可用于支架液压系统的故障诊断,并为进一步开展支架液压系统智能故障诊断和健康监测奠定了研究基础。     

盾构液压系统故障的现场检测与诊断探究

在全面分析盾构液压系统常见故障的基础上,针对施工现场所采用的简单故障诊断方法的不足,依据液压系统故障检测诊断技术的发展趋势,并结合已有的成熟技术,提出了一套盾构液压系统故障智能诊断系统.以螺旋输送机后闸门液压系统故障为例,进行了应用说明,能够为盾构施工现场的液压系统故障诊断提供指导.     

基于ARM的便携式导弹武器液压系统故障诊断仪设计

为提高导弹的生存能力,设计一种基于ARM1176JZF-S内核和Linux操作系统的便携式导弹武器液压系统故障诊断仪。介绍了系统的软硬件架构,并详细讨论了信号采集、A/D转换、供电方式、故障诊断算法、用户界面等关键技术。该系统通过采集液压系统的压力、流量、温度、振动等信号对液压系统故障进行诊断,采用基于案例和神经网络的混合推理机制作为故障诊断方法。应用结果表明,该诊断仪能够快速、有效地实现液压系统的故障诊断。