干式变压器的测温元件选用和正确放置方式

分析了在干式变压器中采用机械式温包进行温度测量和控制的种种弊端,探讨干式变压器测温元件应采用的布置方式,指出在干式变压器中选用温包式机械测温装置的不合理性。     

基于模糊PID技术的电热处理炉温度智能控制系统

介绍了一种基于晶闸管调功方式，利用单片机技术，采用模糊PID控制策略控制炉温的智能控制系统。经现场使用，该系统安全可靠，控制性能优良，适用于对电热处理炉进行温度控制。     

基于InTouch组态软件与串口的通讯实现

在连续退火生产线中,炉区温度的稳定性对退火后带钢的品质起着至关重要的作用.连续退火线中采用InTouch组态软件与带串口功能的温控仪表及调功装置对炉区温度进行检测与控制.鉴于InTouch组态软件与串行温控仪表无法直接串行通讯,提出一种以Visual Basic控件为媒介,InTouch与Visual Basic控件之间采用DDE方式连接,Visual Basic与温控仪表间采用标准的串口通讯协议通讯的控制方法.工程实践结果表明:在该控制方式下,通讯稳定,温度控制达到了工艺要求,满足了生产需求.     

89C52单片机在可控硅调功温控系统中的应用

讨论了AT89C52单片机实现的可控硅调功温度控制系统。该系统具有温度控制和定时两种功能,可设置加热时间、恒温温度,它能按实测温度和设定温度来控制双向可控硅的导通角,以控制烘房、烘箱的加热功率,使温度保持在设定值。     

干式电力变压器凝胶固化炉的优化设计

局部放电量是衡量干式电力变压器质量主要指标之一,局部放电量超标时,会影响变压器的运行寿命而危及用电安全.目前常用的凝胶固化炉在凝胶阶段时,沿线圈高度方向上的温度基本是一致的,凝胶时整个线圈同时释放出大量的应力,引起线圈开裂和内部产生气泡从而造成局部放电量增加.因此根据环氧树脂的特性优化线圈的凝胶固化工艺,同时配合工艺对凝胶固化炉的结构进行优化设计,保证凝胶固化炉满足优化后的工艺要求,达到沿线圈高度方向分阶段凝胶和分阶段释放应力的目的,最大限度地降低树脂凝胶时释放的应力,避免线圈在凝胶固化时开裂和在线圈内部产生气泡,从而降低变压器的局部放电量.试验结果表明,采用优化结构的倒梯度凝胶固化炉浇注的线圈,变压器局部放电量可以控制在5 pC以内,远远低于国家标准规定的10 pC限值,可以大幅度提高变压器的运行寿命.     

矿用干式变压器内部温度场的仿真研究

为了解决矿用干式变压器由于工作环境恶劣引起的损坏等问题,通过Fluent仿真软件结合干式变压器的固流耦合控制方程对干式变压器内部温度场进行了一定的分析,给出了干式变压器内部温度场云图及铁芯、低压绕组和高压绕组的轴向温度分布曲线,为延长矿用变压器的使用寿命提供理论参考。     

军工科技信息

井式气体渗碳炉微机控制系统　　本系统以 STD-II型工控机为核心 ,配以氧探头、热电偶、调功器和滴控仪等外部设备 ,按照用户所设定的工艺参数对炉内温度和碳势进行控制。整个系统的研制立足在满足一定控制精度的前提下 ,以增强系统的抗干扰能力 ,提高整个系统的性能价格比 ,以易于使用和维护为主要追求目标 ,采用了先进的控制方法 ,模块化结构设计 ,容错设计和抗干扰设计等一系列技术措施。其生产工艺为全过程控制方法 ,控制精度 R抗干扰性能均达到国内先进水平。主要技术指标为 :温度控制精度≤ 1°C;碳势控制精度≤ 0 .0 3 % C;层深…     

电热断喙器烫头与夹持构件的设计和装配体的温度场研究

电热断喙器是一款专门为雏鸡断喙而设计的一套设备,断喙器烫头内镶有加热元件陶瓷加热棒,陶瓷加热棒正常工作时最高温度为800℃,而断喙器烫头用于断喙部位的温度要求是600℃,加热棒正常工作时,通过热传导传递到断喙部位的温度高于600℃时,可通过温度控制模块控制断喙部位的温度为600℃,但当传递到断喙部位的温度低于600℃时,则不能满足设计要求。与此同时,还要对烫头进行隔热处理,保证夹持构件温度低于120℃,为后续加装保护罩留出温度空间,否则通过热传导,带有高温的保护罩,将有可能烫伤操作人员,产生危险。通过利用SolidWorks热力分析,判断断喙器烫头及其夹持构件的设计是否满足设计要求。     

淬火电阻炉故障分析两例

我公司有几台用于工件淬火的电阻炉,加热元件均为镍铬电阻丝,控温采用圆图平衡记录仪与数字式温度控制仪相结合的方式,利用调节晶闸管移相角的大小来实现温度的平稳上升。圆图平衡记录仪控制温度到达时的电源通断;数字温度控制仪根据采集的温度信号的大小自动控制输出电压的大小。     

一种单片机恒温调速装置

该设计采用PID算法来控制温度。它的整体思想是利用温度传感器AD590以及接口电路把温度转换成模拟电压,再通过键盘输入设定温度,然后把采样值与设定值进行PID运算,来调节晶闸管触发端的通断,从而实现对温度的控制。经实践,此系统基本上满足了温度控制的要求,具有超调量小,采样值与设定值基本一致的特点。     

RJX—38型高温箱式炉电气控制电路的改造

ＲＪＸ - 38高温箱式电阻炉可用于合金钢的热处理及其他工件如砂轮、油石等的烧结 ,最高工作温度为 1 35 0℃。该炉使用硅碳棒作为发热元件 ,装于工作室的两侧及后部 ,具有较大的工作室 ,热效率和生产效率高。但控制电路存在某些缺陷 ,给生产带来不便 ,为此对该设备的电气控制电路进行了改造。1　原电气控制电路存在的不足原电气控制电路如图 1所示 ,其不足之处有如下两点。( 1 )控制电路采用位式控温方式。这种控温方式只有通、断两种工作状态 ,它是通过控制交流接触器的“通”和“断”对电炉进行温度控制。采用这种控温方式 ,电炉输入功率…     

Φ300mm×1600mm水处理膜壳固化装置的设计

固化炉采用了卧式炉和特殊设计,最大限度地减小了炉内温差,炉内采用了电磁调速电机及单片机控制器,采用了FUZZY-PID算法对电炉实现温度控制,提高了系统的可靠性。     

核电厂干式变压器用温度控制器可靠性研究及系统设计

阐述了核电站对干式变压器温控器可靠性的要求,通过对变压器温控器可靠性的研究,提出了核电干式变压器专用温度控制器的温度信号测量与采集方法、双重逻辑控制、功能设计以及电路设计的思路。     

基于西门子S7200和WINCC电加热烘箱的温控系统CSCD

对固体浮力材料的粘接固化成型进行了研究,开发了一套基于西门子S7-200、SMART 700触摸屏、数显仪CH6和DTU无线通信模块的程序,并采用分段式温度控制以及远程访问监控。通过对每段温控曲线采用死区控制,减少系统的超调量,使系统能够精准的完成目标温度值的控制输出,加热装置能对PLC指令及时响应,有效提升温度曲线的稳定性,系统还设计多套保护系统,确保温控系统的可靠性,保证固体浮力材料固化成型的吸水率、密度以及耐压强度。     

基于西门子S7200和WINCC电加热烘箱的温控系统

对固体浮力材料的粘接固化成型进行了研究,开发了一套基于西门子S7-200、SMART 700触摸屏、数显仪CH6和DTU无线通信模块的程序,并采用分段式温度控制以及远程访问监控。通过对每段温控曲线采用死区控制,减少系统的超调量,使系统能够精准的完成目标温度值的控制输出,加热装置能对PLC指令及时响应,有效提升温度曲线的稳定性,系统还设计多套保护系统,确保温控系统的可靠性,保证固体浮力材料固化成型的吸水率、密度以及耐压强度。     

禽蛋工业化腌制温度控制方法设计

为提高禽蛋腌制的工业化水平,确保腌制液温度稳定和产品品质,以禽蛋腌制温度控制为研究对象,设计了一种温度控制系统.该温度控制系统主要包括腌制箱、电加热炉、温度传感器和调压模块等.利用调压模块改变电加热管功率进而调整炉水温度,通过换热器调节腌制装置内部腌制液的温度.基于三阶滑模变结构设计了一种温度控制器,引入辅助变量项构建三阶微分动态方程,可消除传统滑模控制存在的抖振问题.仿真和试验结果表明,与常规 PID 控制相比,三阶滑模控制在稳定性、超调量和调节时间等方面均具有一定优势.腌制温度更加平稳,温度调节更加迅速,温差比较小,实际温度和设定温度之间的偏差小于 ０.５℃ .     

汽车自动空调系统压缩机变温控制方法

自动控制空调系统,其优势在于根据制冷(或采暖)需求,实时地对车内环境状况进行反馈,空调系统根据各项反馈信息,实时对空调系统的输出进行调节,以实现最快的降温或升温速率,以及在空气环境趋于平衡后,以更小的功耗,更稳定的输出,保证乘员舱内的温度及湿度的平衡。而本文所讨论的"变温式自动空调系统控制方式"所要解决的技术问题是:提供一种温度控制逻辑方法,在传统空调系统的基础上不增加任何成本,仅通过控制手段实现更节能的温度控制,避免压缩机的过量制冷,减少压缩机通断次数,在制冷充足时,提高蒸发器表面的温度,而非用热风去混合冷风,从而降低汽车空调系统在无需满负荷工作工况下的油耗浪费。     

基于Fuzzy—PID的除氧温度控制系统研究

针对被控对象存在的滞后、时变、非线性等特点,采用模糊控制与PID控制方式相结合的控制策略,设计了一种高精度温度控制算法,并以PIC18F258单片机为核心,实现了该控制方案。本控制方法在除氧器温度控制系统的应用中取得了良好的效果;文中使用MATLAB软件对PID控制、模糊PID控制分别进行了仿真研究,结果表明,参数模糊PID控制能满足调节时间短、超调量小且稳态误差在104±3℃内的控制要求。     

浅析光纤测温和传统热敏电阻测温在干式变压器上的应用前景

干式变压器被用于供电系统以来,由于其具备绝缘强度高、抗短路能力强、环境性能优越、材料本身具有难燃自熄的特点防灾性能好、维护工作量小等方面的优点,广泛应用于核电、地铁、机场、发配电系统等工业及民用设施内,干式变压器的安全可靠运行离不开相应的过热保护装置——温度控制系统,如果干式变压器绝缘系统因高温损坏,变压器将无法运行,温度控制器作为干式变压器最主要的保护装置非常重要,目前温度控制器传感器作为感温元件,有两类产品,一种是热敏电阻传感器、一种是光纤测温传感器,两种传感器工作原理不同,性能有差异,使用起来的便利性、经济性也有区别。     

基于数字式Smith预估增量式PID黄酒发酵温度控制

黄酒发酵过程中温度控制是决定黄酒品质的重要因素,针对黄酒发酵过程中温度对象的大惯性、大迟延的问题,应用Smith预估器来补偿迟延对系统动态性能和稳定性的影响。由于温度控制是通过调节阀门的开度释放冷凝水实现的,前向控制器采用数字式增量PID控制。整个控制系统采用数字化的设计方法以实现计算机控制。仿真结果表明Smith预估控制降低了延迟对控制性能影响,系统响应的超调量减小,调节时间明显缩短。