冷连轧机组滚筒式飞剪力能参数计算分析

以某1420 mm 冷连轧机组飞剪为例，对电机功率、加速时间等力能参数确定原则及与带钢剪切速度、剪切半径、转动惯量、加速范围的关系进行分析，并对现有飞剪启动工作制进行优化。     

热连轧热卷箱速度控制及匹配的设计应用

热卷箱位于热连轧生产线粗轧机和精轧机中间的工艺设备,它将粗轧中间坯卷成热钢卷,然后再开卷送人飞剪及精轧机。生产过程中热卷箱需要与粗轧机形成连轧连卷,又要与精轧机形成连开连轧的工况。处理好热卷箱与轧机的速度匹配关系对稳定生产和提高产品质量至关重要。本文介绍了热连轧机中热卷箱的速度控制及其与轧机和辊道的速度匹配关系。     

冷连轧机组滚筒分切飞剪结构优化

构思了新一代冷连轧机组高速滚筒分切飞剪的结构,对现有分切飞剪的结构进行了分析比较,提出了新一代冷连轧机组高速滚筒分切飞剪的设计思路.     

125HP交流变频器在初轧机辊道上的应用

本文根据设计要求和初轧机辊道的运行特点，详细论述了１２５ＨＰ交流变频器在初轧机辊道上的应用。     

四辊轧机机架窗口变形分析

结合现场安装实例对四辊轧机(这里指中厚板轧机和宽带轧机)机架精加工完成后,在机架立装时窗口产生的变形问题(即"缩腰问题")进行分析。主要探讨底板对机架支持力产生的弯矩和入、出口工作辊道辊道架在机架立柱上的作用力对机架窗口的影响。     

模式飞剪计算机控制系统

热带钢轧机美国约有40台,日本约有20台,我国鞍钢、本钢、武钢、上钢一厂各有一台。实现四个现代化的过程中机械制造行业必须设计和制造更多更先进的热带钢轧机。模式飞剪就是轧机精整线上剪切厚纲板的关键设备。我们对模式飞剪计算机控制系统进行了模拟样机试验,仅作以下论述。     

中小型棒材轧机生产线上的飞剪

介绍了中小型棒材轧机飞剪的工作原理、特点、常见机型及各种棒材飞剪的结构组成,可供相似类型的飞剪结构设计参考。     

直流调速在热连轧粗轧机主传动中的应用

介绍850 mm热连轧R1粗轧机主传动的控制方法,构建12脉波整流装置的控制方案,确定晶闸管、电抗器等控制元件的基本参数,并对粗轧机主传动的主要控制功能进行说明。     

应用Inventor Professional建立起停式曲柄飞剪运动仿真

飞剪机（见图1）主要任务是将运行着的轧件按照工艺要求定尺剪断。随着轧机轧制速度和生产能力的不断提高，提高飞剪的速度和性能已成为生产中有待解决的问题。较先进的机型为起停式曲柄飞剪，飞剪一般处于静止状态，剪切时，采用低惯量大扭矩直流电动机，直接完成起动、剪切、制动等工艺过程。     

2 800mm热轧线输送辊道清辊器的研制

2 8 0 0mm热轧线的输送辊道布置在热粗轧和热精轧之间 ,是轧件从粗轧到精轧之间的桥梁 ,用于输送铝锭或板材。辊道为双锥面 ,两端直径Φ36 0mm ,中间直径Φ2 2 0mm ,辊身长度 32 0 0mm ,辊道间距 70 0mm。由于热轧温度控制在铝合金再结晶温度以上 ,辊道长时间接触热铝板片而极易局部粘铝 ,影响铝板片下表面质量 ,尤其在生产 31 0 4制罐料、PS板等高性能铝板时 ,辊道粘铝会造成严重质量后果。因此 ,生产一段时间后被迫停机 ,由人工用砂布清除粘附于辊道上的铝 ,劳动强度大 ,不安全 ,清理效果欠佳。为此 ,研制出了高效、安全、可靠图 1　清辊…     

炉前辊道送料定位的控制

加热炉装料对炉前辊道送料定位有明确的要求，因为它是中板和热板轧机正常生产的第一道重要工序。本文分析并比较了新、老轧机炉前辊道的电控装机水平，提出了三种送料定位的技术方案。     

西门子6RA70型直流调速器在轧机换向辊中的应用

简要介绍了3 300 mm轧机机前换向辊道在改造过程中西门子6RA70型直流调速器的选型及改造、调试方案,阐明了PLC和数字直流调速相结合无论在安装、调试还是在维护上比以前的模拟系统都具有很强的优势.     

1780 mm R1粗轧机标高调整装置存在的问题及解决方案

阐述了1780 mm热带钢连轧机组中R1四辊可逆轧机标高调整装置的结构特点及工作原理,并对存在的问题提出了解决方案。     

换辊装置

1、粗轧换辊装置 (1)R1换辊装置 ①、用途: R1换辊装置装设在粗轧区R1二辊可逆轧机机座的操作侧,用来更换R1轧机轧辊。 ②、技术规范: 被拖动总重量(含轧辊轴承座与托架)     

R2助卷辊台架优化加工工艺

以承德1780 mm轧机中R2助卷辊台架为例,介绍其成对加工工艺方法.     

切头飞剪的选型

在进行热带钢连轧机总体设计时必须遇到切头飞剪的选型问题，本文将对此进行一些粗浅的探讨。     

连续棒材轧机生产线改造经验

连续棒材轧机采用了平立交替布置的高刚度短应力线轧机、启停式飞剪和经优化设计的冷床系统.该工艺和装备成熟、可靠、合理,对棒材连轧的改造有借鉴意义.     

热轧转鼓式飞剪改进

飞剪是热轧生产线中不可缺少的设备,它在提高轧机咬入效率,减少轧辊受到的冲击,防止轧制过程中的废钢事故,方便带钢卷取打包中都起到决定性作用,直接影响产品质量和成材率。为此,针对承钢1780mm热连轧生产线上的转鼓式飞剪转鼓轴承密封间隔环处发生漏油,剪刃锁紧缸频繁漏油,剪刃更换时间过长,以及由于带钢尾部剪切形状不合格影响精轧质量等问题,分析问题的原因,提出改进措施。     

棒材轧机的在线振动监测

对棒材轧机生产线1～18架机组齿轮箱及四台飞剪的振动进行监测,并分析诊断其故障结果,可及时掌握设备运行状况,早期发现异常,为合理制订维护计划提供技术依据。     

立辊轧机

1、概述 (1)立辊轧机与水平辊轧机的关系 2050粗轧区共有4台立辊轧机(E1、E2、E3、E4)。每台立辊轧机后面紧挨着一台水平辊轧机,两台轧机联成一体实现连轧。其中,E1-R1的中心距为3500mm,E2-R2