高温热油泵机械密封流固热耦合特性研究

高温热油泵具有输送介质温度高、传导热量大等特点,采用现有热量估算方法对其机械密封热量进行计算有较大的误差。利用FLUENT软件采用流固热耦合的方法研究了高温热油泵机械密封的传热特性及其热源热量;经对比分析,高温热油泵机械密封的热量主要来源于轴和腔体传导热。分析了不同轴径对高温热油泵机械密封传导热、摩擦热和搅拌热的影响规律;计算了高温热油泵机械密封热平衡冲洗量。针对高温热油泵机械密封的高温工况,提出了一种机械密封传导热系数的修正拟合方法,经算例验证,拟合公式计算结果与模拟值接近,最大误差为2.4%。     

炼油厂高温热油泵机械密封性能的优化

介绍了吉化炼油厂高温热油泵机械密封方面的改造效果及改造过程中的选型原则,并从机械密封原理、结构及使用情况进行分析。对高温热油泵现场机械密封的安装及使用有一定的指导作用。     

炼化行业泵用机械密封的选择

根据机械密封的特点,探析了泵用机械密封的主要问题,提出液态烃泵用机械密封、高温热油泵机械密封的选用方式。     

高温热油泵机械密封的热特性数值分析

针对高温热油泵机械密封的失效问题,研究其在不同工况和结构参数下的热特性。通过ANSYS建立由机械密封动环、静环和静环座组成的三维热-结构耦合模型,并使用MATLAB计算端面热流密度插值函数;采用UDF函数对插值函数进行加载,求出每一个单元的热流密度,进而分析高温热油泵机械密封在不同转速、材料和相关结构参数下的传热特性和端面温升。分析结果表明：高温热油泵机械密封运转过程中,接触端面处温度最高;端面热量主要是通过动环传导出去,改变O形圈的支撑位置可以优化端面温升;随着端面宽度的增加及载荷系数的增大,端面温升均增大;机械密封在稳态运转的情况下,端面不会发生相变。     

大型石化装置高参数机械密封

在消化、吸收近年来从国外引进的大中型石油化工装置的机械密封技术的基础上,研制开发了四类有代表性的高参数机械密封,即大型反应釜机械密封、高速泵机械密封、高温热油泵机械密封和大型罗茨风机机械密封。达到的主要技术指标如下:①运转设备参数转速≤     

金属波纹管机械密封在石化工业高温热油泵上的应用

在石化工业用泵特别是高温热油泵上，机械密封是最脆弱、最易出故障的部件。据调查，在石化工业用泵的维修中，机械密封的维修工作量几乎占总量的50％，离心泵的维修费用中约70％源自密封失效。炼化行业中的高温泵几乎100％采用金属波纹管机械密封，其优越性和重要性不言而喻。     

金属波纹管机械密封在液化气泵上的应用

近年来,从国外引进的热油泵其轴封大都是金属波纹管机械密封。这种密封的使用效果相当理想,其特点已为人们所认识。同时,国内也研制出金属波纹管机械密封,并用于高温热油泵。 1983年我厂在液化气泵上采用了机械工业部通用机械研究所生产的HJBF金属波纹管机械密封(以下简称波纹管密封)。经一年多的实际运转考核,表明这种波纹管密封性能可靠,寿命长,所需维修费用少,应大力推广应用。     

热油泵机械密封失效分析及结构改造

通常加氢精制装置和加氢裂化装置中的分馏塔进料泵、分馏塔底泵、减压塔底泵输送介质为石蜡、柴油、石脑油,工作温度介于310℃～360℃,这3种高温热油泵是装置中的关键设备,由于输送的介质是高温油液,一旦泄漏极易造成火灾事故。热油泵故障停车将导致全厂停车。经过分析发现机械密封冲洗系统和机械密封结构存在一些缺点,通过改进密封结构解决了寿命短的问题,达到了预期寿命。     

焊接金属波纹管机械密封技术及其应用

主要从技术特点、加工工艺、材料选型等几个方面出发,介绍了焊接金属波纹管机械密封。对焊接金属波纹管机械密封的使用范围及其特性的比较分析,结合石化装置高温热油泵的特性,提出了提高现有焊接金属波纹管密封安全可靠性的三点措施:针对密封布置方式,采用串联式或双端面式布置的双封结构,并配以功能完备的缓冲液或隔离液循环系统与泄漏监控系统;密封摩擦副材料匹配方式建议采取一硬一软模式;补偿环环座材料应选用与硬质合金或碳化硅材料线胀系数相近的金属为原料。     

高温热油泵密封改造探讨

近年来,炼油企业发生了多起因高温油泵密封泄漏引发的火灾,不仅给企业安全运行带来严重影响,还造成了不同程度的环境污染。为此,石油、石化企业对在役高温油泵进行了全面梳理,要求泵、密封的制造商对热油泵使用机械密封提出改造方案。由于在役高温油泵的泵腔尺寸无法满足ISO 13709的要求,也就无法完全按照美国石油学会标准API 682的要求对机械密封进行改造。因此,需要根据现有条件,灵活选择机械密封的型式、布置方式设计方案,保证机械密封的可靠性及高温油泵的安全运行。     

矿井通风机扩散器弯头结构处导流板布置方式优化研究

通过对矿井通风机扩散器弯头结构处常见的导流板布置方式进行对比分析,采用有限元流体计算方法,对常见导流板布置方式的优缺点进行了说明,并且加入了长圆弧导流板的数值模拟分析,为矿井技术人员在通风系统实际应用方面提供了依据.     

变速箱缺油导致的齿轮烧蚀分析

以HW15710/19710双中间轴变速箱为研究对象,根据售后故障图片分析进行故障再现试验进行验证,得出导致变速箱齿轮烧蚀的很重要一个原因是变速箱缺油。     

大型汽轮机上半缸体重量对通流的影响

针对电站汽轮机实际装配过程中,上半汽缸重量产生的挠度对汽轮机装配后产生偏差进行测量和分析,并结合装配过程提出如何进行修正。     

出口加强杆结构与布置方式对风机性能影响的试验研究

为保证风机出口蜗板面的平整,往往在风机出口采用加强杆进行固定。改变出口加强杆的高度与位置对风机性能会产生一定的影响。本文通过试验的方法对加强杆的高度与风机实际出口高度之间的最佳比值范围区间展开分析,给出了改善性能的合理匹配区间。     

炉压控制在铸件热处理中的应用

通过对炉压控制技术的分析,介绍了炉压控制在热处理炉的应用,详细论述了炉压控制在实际应用中所面临的问题及其解决方法。     

COG倒装设备的控制系统研究

玻璃覆晶封装技术是一种将裸晶片互连到玻璃基板上的封装技术。通过计算机控制系统,基于PLC的伺服驱动系统、图像处理系统、温度控制系统和压力控制系统等,实现高稳定性和准确工艺要求下的Ic芯片和玻璃基板的粘贴动作的形成和协调;并对开发的PLC控制系统进行了优化,实现了生产效率的提升。     

花键轴齿形成形中齿根开裂的研究

应用有限元分析软件,对花键轴的齿形成形过程进行模拟.通过研究应力分布,证实齿根开裂现象的发生,找到齿根开裂的原因.通过分析断裂因子的分布和变化,预测可能发生开裂的位置.结合六齿矩形花键轴实际成形情况进行模拟计算,获得了入模半锥角的较佳取值范围.     

浅谈市场价值增加率最大化目标的实践意义

企业财务管理必须坚持价值创造的核心内容,以市场价值增加率最大化为目标。从企业业绩、投资项目、融资政策、激励与分配制度以及对现行财务会计的优化作用等方面阐述市场价值增加率最大化目标的实践意义。     

三大偶件磨损对供油量和供油压力的影响

柴油机三大偶件是整个系统的关键部件，磨损之后严重影响柴油机的工作性能。通过实验，分别测量三大偶件磨损后柴油机的供油量和供油压力波形，并对三大偶件对柴油机的供油量和供油压力的影响作了定性分析，为柴油机燃油系统的故障诊断提供了一个可靠的方法和依据。     

对JT-6-19推焦车推焦杆震动的探讨

JT-6-19推焦车在推焦杆推焦进退过程中,出现不同程度的震动.分析推焦杆推焦中的各种因素及受力情况,找出主要因素,减小水平度公差,减小震动.