基于嵌入式Linux的油浸式变压器数据采集和处理系统

当前状态监测技术有监测参数不全、实时性不高等缺点,本文设计了一款基于嵌入式Linux的油浸式变压器状态监测数据采集系统,利用该平台实现对智能变压器中轻重瓦斯含量、油温等模拟量和轻重瓦斯状态、冷却器状态等开关量信息的实时在线监测,监测参数较全、实时性较高,经实际检验,本系统能够良好的评估变压器的运行状况,提高了油浸式变压器的在线监测水平。     

基于IFOA优化SVM的油浸式变压器故障诊断方法

针对小样本数据的油浸式变压器故障诊断,将修正因子引入果蝇优化算法,提出了一种基于IFOA优化SVM的油浸式变压器故障诊断方法。通过IFOA优化SVM的惩罚因子C和核函数参数g,实现小样本数据的油浸式变压器故障诊断。为了验证该算法的有效性和可靠性,将IFOA-SVM和GridSearch-SVM,FOA-SVM,SVM等算法进行比较。实验结果表明,IFOA-SVM比Grid Search-SVM,FOA-SVM和SVM具有更高的准确率,更加适合油浸式变压器的故障诊断。     

油浸式变压器多参数在线监测系统设计与开发

为实现油浸式变压器运行状态的在线监测,获取变压器关键参数实时信息,基于虚拟仪器技术和嵌入式微处理器开发研制了油浸式变压器多参数在线监测系统。系统由传感器模块、下位机子系统和上位机子系统组成的硬件架构和支持上、下位机功能实现的软件程序组成,集成了实时数据采集和状态评估两大功能模块,可实现油浸式变压器运行状态的实时判别。此测试系统可测试参数多,智能化程度高,融合互联网技术,可推动智能电网的发展。实验显示,该系统可较好监测油浸式变压器关键参数。     

大型变压器状态监测与故障诊断技术

随着电力网络的复杂化,变压器已经成为电力系统中的关键构成部分,在电力系统的可靠和安全运行中具有不可替代的作用。电力系统在执行电力供应和配送任务的过程中工作环境较为恶劣,使得很多电力系统的大型变压器都面临着故障频发的问题,从而影响了变压器在系统中的正常运行。因此,电力部门需要注重变压器的状态监测和故障诊断。鉴于此,分析大型变压器使用中的状态监测和故障诊断技术,有利于通过状态监测和故障诊断及时处理变压器的各种问题,从而提升变压器的运行可靠性。     

基于物联网的变压器远程监测系统开发

针对传统的变压器的监测系统存在采集时效性差、人力成本高等问题,利用物联网技术,开发出了一套基于物联网的变压器远程监测系统,对系统的硬件和软件设计进行了说明,并对该系统的准确性、实时性等进行了试验验证,试验结果表明利用该系统可以准确的对变压器的温度、压力、电压等参数进行实时监测,该系统监测精度高,时效好。同时,该远程监测系统也为变压器的远程故障诊断提供基础,对变压器的智能化,网络化的发展具有意义。     

油浸式变压器的故障诊断探究

介绍了油浸式变压器常见的故障类型,对油浸式变压器的故障类型进行归类,分析了对其进行故障诊断的意义所在,并针对在线和离线两种情况介绍了常见的故障诊断方法,以期对油浸式变压器故障诊断探究的理论研究有所帮助,为实际工作中遇到此类问题时提供参考依据。     

局部热源对电力变压器内部温度分布的影响分析

油浸式电力变压器是电力系统的主要电气设备,其运行可靠性对电力系统的安全运行有重要的影响,在生产、安装及运行等过程中可能会破坏其绝缘结构,导致变压器内部产生局部放电现象甚至击穿。本文以S9-M-100/10型号的油浸式配电变压器为研究对象,仿真分析变压器正常运行、匝间短路及层间短路三种状态下变压器内部电磁场及温度场的分布规律。仿真结果表明,正常状态下变压器铁芯、高低压绕组之间的油隙撑条帘处及高压绕组中间位置的温度较高;存在匝间及层间短路故障时,变压器故障部位的电磁损耗加剧,温度骤升;两种故障对变压器内部温度场的影响不同,且匝间短路故障对其附近温度的影响较明显。分析结果可为解释变压器热性故障及故障分类提供参考。     

局部热源对电力变压器内部温度分布的影响分析（英文）

油浸式电力变压器是电力系统的主要电气设备,其运行可靠性对电力系统的安全运行有重要的影响,在生产、安装及运行等过程中可能会破坏其绝缘结构,导致变压器内部产生局部放电现象甚至击穿。本文以S9-M-100/10型号的油浸式配电变压器为研究对象,仿真分析变压器正常运行、匝间短路及层间短路三种状态下变压器内部电磁场及温度场的分布规律。仿真结果表明,正常状态下变压器铁芯、高低压绕组之间的油隙撑条帘处及高压绕组中间位置的温度较高;存在匝间及层间短路故障时,变压器故障部位的电磁损耗加剧,温度骤升;两种故障对变压器内部温度场的影响不同,且匝间短路故障对其附近温度的影响较明显。分析结果可为解释变压器热性故障及故障分类提供参考。     

油浸式变压器温度场的可控发热模拟装置研究

通过研究油浸式电力变压器的热生成与热传导机理,研制了一种内部热源的可控发热变压器模拟装置。利用热电偶传感器对内部热源的变压器进行多点测温,并把内部热源变压器绕组温度数据与油浸式变压器绕组温度进行分析和比较。结果表明,研制的变压器在额定功率工作条件下,顶层油温81.7℃,底层油温57.7℃,顶层绕组88.5℃,底层绕组72.9℃,顶层油温及关键节点温度和大型油浸式电力变压器绕组温度基本吻合,额定功率下最大温度偏差为0.5℃,1.3倍额定功率下最大温度偏差为0.6℃。     

基于仿生机器鱼的油浸式变压器内部故障检测平台设计北大核心CSCD

为解决大型油浸式变压器内部故障检测困难的问题,设计一种基于仿生机器鱼的油浸式变压器故障检测平台。首先,基于仿生设计原理,采用双尾鳍与两自由度胸鳍组合驱动方法,开展仿生机器鱼结构设计;通过集成摄像头、控制器、传感器系统等,赋予仿生机器人复杂环境下检测能力。然后,开展中继通信系统端、接收端功能设计,实现信息中继传输以及仿生机器鱼实时操控等功能。最后,通过开展110 kV变压器内部故障检测实验,证明基于仿生机器鱼的故障检测平台能够实现油浸式变压器的故障检测。     

配电柜触点超温灾害预警系统设计

针对输配电系统中配电柜触点温度在线监测的要求,设计了一种基于多通道光纤温度监测、串行通信和智能诊断处理的灾害预警处理系统,并且具有运行状态语音提示功能。对系统的硬件结构和软件系统等方面进行了具体的探讨及研究,为解决电力系统等特殊条件下的温度在线监测提供了切实可行的方案。设计系统在工厂配电柜中的实际应用取得了良好的监测、预警效果。     

精轧主传动在线监测与诊断系统的研究

根据某大型钢铁企业热轧板厂的生产需要,设计开发了一套在线监测诊断系统,运用于精轧主传动设备的故障诊断,实现了在线监测、数据采集、数据存储、数据分析处理、数据显示、数据库管理和报警管理等。该系统运行良好,对精轧机组主传动系统运行时的温度和振动进行实时监测,有效减少了不必要的事故和损失。     

基于Modbus协议的智能电气监控系统

设计了一种基于Modbus协议的电气开关柜智能监测系统.该装置由探测器、现场监控器、嵌入式监控主机组成.现场监控器能实时采集配电箱里面的电流、电压、温度、漏电流、浪涌保护的失效状态等信息,并作出预警、报警、输出脱扣动作;同时基于Modbus协议,经RS -485总线将数据传输回到嵌入式监控主机上进行储存、查询、输出打印等处理.     

轴承润滑脂工作温度分析与仿真

应用BP神经网络技术探讨了获得大型重载冶金、矿山设备用回转轴承壳体温度与润滑脂工作温度之间非线性映射关系的方法,为脂自动润滑系统的研究提供了理论依据,为获取轴承润滑脂在线工作温度创造了条件.     

大功率矿用减速器油液在线监测技术的应用

集成图像可视在线铁谱传感器和在线黏度传感器,设计了一种大功率矿用减速器磨损状态在线监测系统,采用多级监测技术实现了井下减速器的远程监测。将该系统用于超重型刮板输送机动力部的油液监测,结果表明,该系统能够实现润滑油的远程监测;通过监测发现经过跑和后的减速器油液里磨粒尺寸大多在50μm以上,与实际情况相符。     

基于IEEE1451的网络化电缆温度实时监测装置

描述了在电力系统中采用光纤温度传感器进行测温的方法,并在此基础上介绍了一种基于IEEE1451的网络化传感器的基本特点,实现了通用网络接口设计方案.这种用于电力系统特殊条件下测温的网络化分布式电缆温度实时检测系统集光纤技术、现代传感器技术、网络技术和计算机测控技术于一体,实现现场测试数据实时在线监测.最后介绍了在某市电网桃苑变至船山变110 kV高压电缆温度监测工作地实际应用情况.试验结果说明该技术温度误差小、定位精度高、响应时间短、运行可靠且能实现距离大范围测温,可有效应用于电缆的温度在线监测,为电缆载流量的确定提供有效的参考数据,具有良好的应用前景.     

矿井下实时温度监测和无线传输系统的设计与实现

针对矿井下环境温度在线监测的要求,提出了一种基于无线收发模块和单片机构成的在线温度监测系统,简要论述了系统的硬件组成和软件设计。系统能够通过单片机控制温度传感器,实现对井下工作面的温度实时采集、处理、传输等功能,借助无线数据传输模块PTR2000实现了人机交互控制。通过测试表明,该系统控制方便、工作稳定,能实现可靠的无线数据传输。     

串口和以太网通信技术在油液在线监测系统中的应用

油液在线监测是设备润滑磨损状态监测技术发展的重要方向,而通信技术在油液在线监测控制系统中有着举足轻重的作用.针对设备润滑磨损监控开发的油液在线监测系统由上位机和下位机组成,采用以太网技术实现上、下位机的通信.上位机实现对被监测润滑油参数的实时显示、趋势分析、数据存储、数据导出、故障报警及诊断等;下位机集磨损、黏度等多种传感器采用PC104实现被监测润滑油数据的采集与处理,并利用嵌入式处理器中的异步通信接口(串口技术)与PC104进行数据交换,从而实现该技术在设备油液在线监测系统中的应用.     

压铸单元能效在线监测方法及监测系统

针对压铸单元能效复杂多变、难以实时有效监测的难题，通过对压铸单元能耗的构成进行分析建立了在线监测指标体系，提出了基于功率信息进行数据分析的在线监测方法。该方法通过小波变换对实时测量的压铸单元功率信息进行分析，利用极值查找法在线识别了设备的运行状态和加工件数，从而获得压铸单元的能效信息。基于C#语言开发了压铸单元能效在线监测系统。通过实验验证了所提方法和监测系统的有效性和实用性。     

智能油品质量在线监测仪的研制

提出了一种基于多传感器信息融合技术对油品质量进行在线监测的新方法，通过对粘度、温度、介电常数的测量，建立了神经网络油品质量状态监测模型，并给出了系统的设计方案。