解决电泵电机浸水的方法

机床常用AB型和AOB型电泵作为冷却系统的原动力。使用中,电泵电机常因冷却液浸入而被烧毁,致使机床被迫停工。冷却液浸入电机内的主要途径,除了由于液体飞溅从电泵电机的接线盒处渗入外,主要由电泵轴带着叶轮在液体中高速转动时液体沿着轴向衍渗,通过轴承进入电机内的。解决电泵电机浸水的方法:(1)在泵轴的上、下两端各装上一个橡皮     

大型风机电机冷却问题的解决

济钢70m2烧结机主抽风机两台2000kW电机滑动轴承的润滑、冷却效果不良,导致温度超过80℃,经调查分析提出了解决方案和实施办法。     

延长冷却泵寿命的方法

如图所示,在过滤器排液管上部滤网边,放一块永久磁铁,就可吸住液体中的金属粉屑,防止它进入冷却泵内的使用寿命。延长冷却泵寿命的方法@陈渊润     

泵的污染与解决方法

1984年,我厂按照“液压件清洁度暂行检测办法”,对YB1系列叶片泵作了清洁度检测,发现各档的清洁度均超标,后经过半年的“治脏治漏”工作,清洁度值均被控制在指标以内。其值如下:YB_1—10、25、50、100,分别为181.1、197.5、223.3、251.0_(mg)。指标虽然达到了,但是不是最佳值?经半年来,对数十台泵的定期抽查,显微分析表明,污染物成份主要是:铸铁铁屑54％、砂粒31％、灰尘10.5％,铜屑0.5％,其它占4％。占比重较大的铁屑与砂粒来自何处?是由试验台带入液压泵的?还是零件未清洗干净,遗留下来的?     

提高机床冷却水泵电机寿命的方法

机床水泵电机常见故障有线圈受潮、碎屑混入冷却水而使电机负载增大而发热、绝缘老化、热继电器整定电流使用不当、垫片(垫丝)烧断、插头插销接触不好等原因;消除故障方法:提高电机高度,加过滤装置、加强继电保护、电源线采用多股软线、加强检查维修保养。     

冷却泵替代分析

1　冷却泵原来状况某工序斜油道孔由直径 5mm枪钻加工 ,刀具的冷却润滑油由某公司的二个双联径向柱塞泵提供 ,油的黏度在 4 0℃时 1 2～ 1 4cSt.比一般液压油黏度低 ,每台泵的功率 5 .5kW ,转速 1 0 0 0r/min。每个刀具当有约 1 0L/min的流量时 ,在铁屑较多时 ,自然形成 8MPa左     

弓型锯冷却泵故障分析及其修复方法

G72-1弓型锯的冷却系统,有的采用的是叶片泵结构,如图1所示。这种泵属于双叶片单作用式,结构紧凑、体积小、加工精度要求不太高,简单实用。但在使用中发现,设计上仍然存在一些问题,如:由于转子两端面分别与泵盖7、阀体6摩擦,叶片10、12与偏心定子套9摩擦等,均使其产生不同程度的磨损。随着轴向间隙与径向间隙的增大,势必影响吸液效果。由于没有调整或补偿环节,一旦出现故障,维修性差,降低了泵的使用寿命。例如,有一台84年才开始使用的G72-1弓型锯,86年4月后便出现了吸不上冷却液的现象。每次开机     

核反应堆冷却泵屏蔽式感应电机屏蔽套涡流损耗分析与计算

屏蔽套涡流损耗的传统解析计算方法由于假设过多而存在较大的误差,文章通过对核反应堆冷却泵内屏蔽式感应电机结构的分析,从电磁场涡流理论出发,结合有限元法推导出屏蔽套涡流损耗表达式,建立了二维涡流场数学模型,对屏蔽套涡流损耗进行了分析与计算。为准确得到屏蔽套涡流损耗结果,仿真结果经傅里叶时域变换后再进行计算,通过与传统解析计算方法及实验数据比较,验证了有限元方法在屏蔽套涡流损耗计算中的准确性。结果表明,屏蔽套电磁涡流损耗占核反应堆冷却泵屏蔽式感应电机总损耗的43.46%,为核反应堆冷却泵屏蔽式感应电机的设计和性能分析提供了有利的技术支撑。     

反应器开车泵振动大的解决方法

独山子乙烯厂乙二醇车间的反应器开车泵G-110由于联轴器膜片断裂引起振动,检修时发现泵轴承损坏。泵驱动端使用7308B和3308A TN R组合轴承,非驱动端为210轴承。该泵运行10年来首次更换轴承,检修后试泵,振动烈度0.45m m/s,属于尚可短期运行状态。两周后振动烈度升至1.0m m/s,严重超标。于是进行第二次检修,解体后发现7308B轴承损坏,再次更换后,振动依旧,运行数天后振动超过1.0m m/s。解体后发现依然是7308B轴承损坏。1.原因分析7308B为角接触轴承,轴承外圈在工作时可向外偏移,使滚子偏离滚道,在泵轴向力的作用下,滚子与外圈相互碰撞,导致…     

泵试验中常见的误操作及解决方法

概述泵试验中若干常见的错误操作及解决对策，还以开式台手动试验为例介绍了性能试验中应采取的正确操作程序。