齿轮单面啮合整体误差检查仪用测量蜗杆的制造工艺

本文介绍在MM582螺纹磨床上用“模拟型直线修整法”加工渐开线测量蜗杆的全过程,对直接从事精密蜗杆制造的技术人员和操作者具有一定的实用价值。     

辐射温度计辐射率修正方法的研究

本文根据辐射温度计的测量原理,导出了辐射率修正公式,提供计算机计算程序,并给出了详细的修正表。     

千分表用于同轴度的找正

我厂是综合性比较强的矿山、冶金设备制造厂家。在多年的生产过程中,经常遇到一些同轴度要求比较高的工件,诸如阀体两端面上的盲孔、或焊固于箱体两端的轴伸等等,见图1所示,我厂对这类工件的原始加工工艺是先划出两端面上的盲孔或轴伸的同轴线和位置线,然后在镗床上按所划线找正来加工的,因为这种原始找正加工方法的累积误差比较大,所以,只能用来加工一些同轴度要求比较低或无同轴度要求的工件,无法加工那些同轴度要求比极高的精密工件。     

齿轮花键孔热处理后胀大修正法

我厂生产的泰山12拖拉机齿轮,材料为20CrMnTi钢,花键孔底径定心。在渗碳淬火过程中,由于热应力和组织应力的作用,少量花键孔胀大或缩小而超差,对此,必须进行修正使其合格。 对于花键孔胀大而超差的齿轮,可用高频加热的方法,将“孔大”的部位加热到预定温度,然后喷水冷却,在热应力的作用下,“孔大”部位产生     

镗模法在箱体零件加工中的应用

通过对箱体零件的工艺性分析,并对以往加工手段一找正加工法（按线试镗法、心轴量块找正法和样板找正法）进行了分析,提出了镗模加工法加工箱体零件的工艺方案,结合零件的实际结构,设计了一种结构简单、经济实用的镗模,不仅满足了零件的加工精度要求,且生产效率和零件精度的互换性得到了极大的提高,很好的缓解了生产压力,对公司设备资源潜能的挖掘具有现实意义。     

左右端零件的综合检具

左右端零件的尺寸关系比较复杂,如图1所示。其左端主销孔的倾角、主销孔相对于孔端面的垂直度及主销孔与锁销孔的中心距精度要求都较高,而主销孔中心到X—X轴线的垂直距离和到右端面Z的轴向距离,因测点难以确定不能用通用量具直接测量,给检测带来困难。为确保左右端零件的质量,我们设计了如图2所示的综合检具,以完成对这些尺寸的检测。     

齿轮花键孔热处理后收缩修正法

我厂生产的拖拉机齿轮,在渗碳淬火后有少量花键孔收缩成为不合格品,为了挽救这些产品,控制花键孔变形,我们曾用过较多方法,现简单介绍如下。 一、挤孔 对于花键孔热处理后收缩的齿轮,用高速钢挤压刀的胀力可将其孔径扩大,由于挤孔无切削作用,对齿轮没有不良影响。挤孔修正对小量变形是行     

自校法D／A线性误差测试数学模型的研究

0 自校法原理简述一个N位的二进制编码的D/A,在超位误差(Superposition error)可以忽略的条件下,其传递函数为:     

极值修正法换算线性尺寸和角度的公差

提出一种极值修正法，它运用公差极值原理，通过角度修正，三角函数计算来正确简捷地换算线性尺寸和角度的公差。     

椭圆修正法磨削大尺寸内弧面

机械制造中,常会遇到大尺寸圆弧面的加工,特别对高硬度的需经淬火后磨削加工的零件,常规的成型磨削法存在着许多问题。图1所示为接嘴机上的一个零件,其硬度为HRC56,现行工艺是用R168.6砂轮进行精加工。砂轮磨削时与工件接触面积大,切削区温度高,冷却液不易进入,切屑不易排出,极易产生磨削缺陷,砂轮的可用范围小,且由于热处理变形的原因工序余量很大,批量生产效率很低。为了克服上述弊病,我们运用椭圆弧线在短轴附近曲率变化梯     

模具型腔加工错误反置的钳工修复方法

为了能够有效克服加工模具过程中存在的错误反置的问题，基于多年工作经验，文章提出了择优筛选的问题修复措施，结合实践介绍了主要的技术方法。以为模具型腔的加工提供有用的技术依据。     

挠性转子平衡中的影响系数修正法

本文提出了用成组加重计算影响系数,提高了平衡效果,减少了平衡中的开车次数,将大大提高大型汽轮机等转子平衡的平衡经济效益。     

混合驱动机械系统在考虑速度波动情况下的重新规划

混合驱动机械系统是一种机电混合系统,同时具有高承载能力、高效率和适度柔性的优点。为降低机电系统的制造成本和控制难度,采用不可控的三相交流电机作为混合驱动机械系统的主电机,考虑交流电动机的速度波动,采用合理的方法预测两台电机的理想角位移和角速度,以之作为控制目标进行离线动力学仿真,使主副曲柄在每个周期保持固定的相位关系。以一种二自由度七杆混合驱动机械系统为例做了动力学分析。分析结果表明,在采用不可控交流电机提供系统主要的扭矩和运动时,运用预报校正方法,将求解机电系统动力学方程与预测控制的期望值相结合,可以保证主曲柄和副曲柄之间由运动学规划得到的理想相位关系,从而实现了简化系统控制,降低制造成本的目标。     

快速充气修正法测量压缩机流量的不确定度分析

通过详细分析其测量不确定度,找出了试验结果不确定度的主次分项,提出了试验中应注意的事项。     

回转体零件多表找正法的应用

在机械加工中 ,常常会遇到两种典型的回转体零件 :一种是直线型回转体零件 (零件内壁上有许多分布均匀的台阶 ,见图 1a) ,一种是曲线型回转体零件(见图 2 )。由于加工零件外圆时要求以内壁找正 ,而两种零件的内壁不可加工 ,难以保证壁厚均匀 ,因此给找正工件带来很大难度。由于毛坯内壁不规则且形状复杂 ,设计靠模难度很大 ,精度不易达到要求 ,因此我们采用多表找正的方法来解决这个问题。(a)(b)图 1　　1　多表找正直线型回转体零件直线型回转体零件如图 1所示 ,找正步骤如下 :(1 )将多个百分表吸在主轴上 ;(2 )在机床上设计一水平基面 ;(3…     

电子探针测定镁橄榄石中元素含量的不确定度

本文基于氧化物的ZAF修正法对典型样品进行定量分析。在得出了定量分析结果之后,分析了样品测量不确定度的来源,得出电子探针定量分析的不确定度模型,测算了每个影响因素的具体数据,最后计算出了定量结果的扩展不确定度。结果表明ZAF修正法引入的不确定度对测试结果的不确定度影响非常小,主要影响结果不确定度的因素是测量重复性引入的不确定度造成的。利用不确定度提高测试和仪器校准的准确度,可以对电子探针定量分析的后续工作提供基础和保障。     

利用工作台转盘的找正法

在同一工件上多个平面的加工，一般采取先划线，然后在卧式镗床上按划线找正后加工，这种找正方法的积累误差比较大，难以保证设计要求。现采用以划线作参考，利用工作台转盘找正的方法，并对其转角a的计算公式进行推导。该方法在我厂应用后取得了较好的经济效益。现以卧式镗床为例，介绍这种找正法。一、转盘转角a值计算公式1．两平面夹角θ＜180°如图1所示，主轴与工件上两平面的位置关系，由图示位置①转到位置②时，在图示族向上工作台转盘应实际转动的角度a有如下关系：在主轴位置①、位置②和工件上两被加工平面构成的四边形OABC中…     

有机玻璃疲劳寿命估算的频率修正法

对有机玻璃进行了不同频率下的低周疲劳试验,得到了相应的S-N曲线和滞后环。试验结果表明,低频时,寿命随频率降低而减小。频率对滞后环面积影响不大,模量随频率降低有较明显降低。分析认为在低频率范围内,频率影响疲劳寿命的原因,有蠕变损伤随频率降低而增加和疲劳强度随应变率减小而降低两个方面。据此,用频率修正法描述不同频率的疲劳寿命并预测了低频段的疲劳寿命,与试验结果吻合较好。