内侧减薄拉深工艺的切块法分析

采用切块法对内侧减薄拉深工艺过程中坯料变形区的力学行为进行分析推导,并利用推导结果对影响,内侧减薄拉深工件质量的因素进行了分析讨论,最后给出了内侧减薄拉深力的计算公式。     

数值模拟的双层金属板拉深成形工艺研究

某轿车排气歧管保护罩采用双层镀铝钢板同步拉深工艺制成,为获得最佳成形工艺参数,避免拉深时产生严重减薄及起皱现象,采用Dynaform软件对双层金属板同步拉深成形过程进行了有限元数值模拟,分析了压边力对拉深成形过程的影响,获得了不同压边力下保护罩内、外层板的壁厚减薄与增厚分布规律。结果表明,与单层板拉深成形相似,对于复杂型面双层金属板拉深件而言,单纯增加压边力并不能完全避免拉深过程中的起皱现象;采用压边力及合理布置拉深筋,可以保证内、外层板材料塑性流动均匀,有效抑制起皱、拉裂等缺陷。根据数值模拟结果进行了产品试制,获得了质量合格的拉深件。     

材料组织性能对薄板拉深工艺影响的试验研究

针对太钢与上海革钢厂产０８钢薄板进行了化学成份、机械性能和杯突试验,同时对零件出现拉深缺陷的部位进行了金组织分析。找出了产生缺陷的原因,并确定了解决办法,对生产具有一定的指导意义。     

碟片顶盖拉深工艺的成功实践

本文阐述了用完全不同于以往的拉深的方法生产碟片顶盖的实践过程。     

降低极限拉深系数的工艺措施

从分析影响拉深系数的因素入手,并结合在生产实践中的具体应用,分析了几种降低极限拉深系数的工艺方法,并阐述这些工艺方法的特点及适用场合。     

轴承座拉深工艺及模具设计

介绍轴承座用冲压件代替铸钢件的制造方法，分析了冲压件轴承座的冲压工艺，提出了合理的成形工艺，对反拉深模结构设计、模具关键参数的选取以及模具工作过程作了阐述。利用限位装置成功解决反拉深起皱问题，保证了零件质量。     

封头设计中考虑工艺减薄量的必要性

通过对GBl50--1998和JB／T4746--2002标准的对比分析，提出在设计中考虑工艺减薄量，并以封头名义厚度减去加工工艺减薄量之差或设计厚度(δ C2)作为封头成形厚度的最小值。     

壳体零件拉深工艺

汽车制动系统中真空助力器的前壳体如图1所示。分析零件的几何形状后,较难拉深成形的部位是φ41mm深20mm的凹脐。本文将重点分析在生产中采用何种工艺方案使零件成形的工序最少,而又获得合格的制品。     

壳体拉深工艺及模具设计

本文分析了某壳体零件的冲压工艺性及拉深工艺,介绍了所采用的模具结构及工作过程,重点对拉深工序的确定及计算方法进行了分析、阐述。图1所示零件是某产品的外壳,材料1J50,料厚0.5mm,要求零件外观质量好,零件厚度变薄量小于10%。     

板坯输送液压系统的故障分析

板坯输送液压系统在调试过程中,回转部分、水平移送部分、升降部分各自出现了一些问题,分别对其进行详细分析,并提出改进措施。实际应用表明,改进后的系统解决了原系统存在的问题,连续运行情况良好。     

中小孔径内螺纹快速强力加工方法

介绍了中小孔径内螺纹的加工方法。通过改进刀具角度及操作方法,提高了加工效率,解决了内螺纹加工的难点。     

Thermal deflection analysis of the solidified shell in continuous casting of slab

The thermal deformation problem in the continuous casting of a slab subjected to thermal loading because of the temperature gradient along the solidified shell thickness is investigated. On the basis of the reciprocal theorem of work or Betti-Maxwell’s reciprocal theorem and the superposition principle, the deflection expressions for a rectangular plate with the two opposite edges simply supported, and the other two opposite edges clamped under the action of the uniformly distributed load and nonuniform temperature field are derived respectively. The meaning of each term in the deflection expression obtained by the reciprocal theorem of work is explained. Then the practical example is given to calculate the thermal deformation and the bulging deformation of the solidified shell under three tension speeds. This research is useful for analyzing the bulging deformation in the continuous casting of a slab under the static pressure of the molten steel and the thermal loading because of the temperature gradient along the solidified shell thickness. Translated from Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2006, 42(3): 64–67 [译自: 机械工程学报]     

电动平移板坯夹钳整机自锁性分析

目前的板坯夹钳存在空中偶尔掉坯的不安全因素,文中采用解析和图解的方法对夹钳整机各关键滑动副的自锁性进行了专题研究,分析板坯夹钳失效的根本原因。     

Extrusion of axi-symmetric tubes from hollow and solid circular billets: : a generalised slab method of analysis and some experiments

To analyse the mechanics of extrusion of an axi-symmetric tube starting from either a hollow or a solid circular billet, a generalised analytical approach based on the slab method of analysis is developed for a somewhat general case of tube extrusion through a general profile-shaped die and over a general profile-shaped mandrel. The results of mean extrusion pressures obtained from the theoretical analysis for the various die–mandrel combinations are compared with the experimental investigation carried out on a model material and with the work of other authors. These show reasonably good agreements.     

利用单元工艺法解决车削加工CAPP问题

普通CAPP(计算机辅助工艺设计)方法因其涉及面广、信息量大、约束因素多等原因已经成为计算机辅助制造的瓶颈。采用单元工艺法解决了机加工中的CAPP问题。     

基于聚类分析法的典型工艺路线发现方法

为解决计算机辅助工艺设计系统从工艺数据中提取工艺知识的问题,提出了应用聚类分析法获取典型工艺路线的方法,建立了以矩阵表达工艺路线数据的数学模型。在工序编码的基础上,应用曼哈坦距离计算工序间的相似度。应用欧氏距离计算工艺路线间的相似度,并以相异度矩阵表示工艺路线的相异度。通过平均距离法计算工艺路线簇间的距离,并应用凝聚的层次聚类法进行工艺路线聚类。最后,通过工艺路线聚类粒度的确定方法确定聚类结果,并以轴套类零件典型工艺路线发现为例,验证了该方法的有效性。     

锥形模机械扩径力计算与主要影响因素分析

研究了管材锥形模机械扩径的特点,分析了扩径过程中变形区的应力状态,建立了变形区单元体模型。采用金属塑性成形中求解变形力的主应力法,根据Mises屈服准则,考虑材料的加工硬化和弯曲应力的影响,推导出了机械扩径力的解析公式。在此基础上,考虑定径区摩擦力的影响,修正了计算公式,所得结果表明扩径力和扩径模具半锥角、模具与管材之间的摩擦因数、管材原始直径、管材壁厚、扩径系数以及模具定径区长度有关。扩径试验证明了扩径力公式的合理性与正确性。     

层次分析法在机械密封选型中的应用

运用层次分析法（AHP）对特定工况下的泵用机械密封进行模型化和决策分析。通过建立决策递阶层次,收集设置权重,采用综合评价方法得到了适用于该工况的机械密封型式。实例分析表明,系统的决策结果和传统选型方法得到的结果是一致的。     

基于统计模量分析间歇过程故障检测方法研究

针对间歇生产过程非线性、动态性、多阶段、采样不同步等特点,提出一种基于统计模量分析的故障检测方法.间歇过程统计模量反映原始数据特征,可以有效提取过程的非线性特征,保证了统计模量近似服从高斯分布,并使采样数据在不丢失信息的前提下同步化处理.在统计模量训练集中应用主元分析(PCA)方法进行故障检测,可以满足T2和SPE控制限确定的假设要求,使故障检测的准确性与可靠性得到提高.通过在盘尼西林发酵间歇过程中的应用和与多向主元分析(MPCA)、核主元分析(KPCA)等方法对比,验证了此方法的有效性.