基于资源链的资源限定规划研究

针对现有资源限定规划方法下工序时差不准确、关键路径不连续、工序执行顺序不稳定、规划方案单一,以及对工序问资源链关系识别不全面等问题,提出了改进的基于资源链的资源限定规划模型.该模型通过对资源在工序间使用、转移情况的跟踪来建立工序间的资源链,保证了完整识别工序间资源依赖关系,并就所建立资源链的必要性及其对工序时差计算的影响进行了分析.进一步,还在识别替代规划方案和冗余工序关系方面做了相应探讨.最后,通过实例演示了模型的应用过程,并将计算结果与文献中模型的规划结果进行了对比分析,说明了模型的有效性.     

基于Petri网的砂型铸造工序能耗计算模型

为了实现对砂型铸造工序活动能量消耗的描述和计算,在活动成本法思想基础上,提出了一种基于Petri网的砂型铸造过程工序活动能量消耗模型。分析了砂型铸造过程能量消耗特点和设备工作时间,建立了砂型铸造工序活动模型。研究了工序活动与设备的关系,应用Petri网建模方法,对工序活动与设备及资源消耗进行了图形化的描述。在此基础上,分析并给出了砂型铸造工序活动能耗计算方法。以砂型铸造造型工艺过程为应用对象进行了能量消耗特性分析和计算,验证了所提方法的可行性。     

基于波动轨迹图的多工序过程能力量测方法

为解决单工序单质量特性过程评价方法不能直接用于多工序多质量特性过程能力评价的问题,提出了一种基于工序波动轨迹图的多工序过程能力评价方法.首先,把各工序在不同时刻的状态,描绘在由过程偏移度和过程稳定度组成的工序流波动平面上,形成工序波动轨迹图.在此基础上,讨论了不同规范限情形下的过程能力与过程合格率之间的关系,并基于合格率构建了多工序过程的能力指数.依据建立的多工序过程能力指数和波动轨迹图,分析各工序改进的机会和方向.最后,以柴油机连杆加工为例说明了该方法的可行性.     

LED在基于光纤传输的照明系统中的应用

为了实现将LED应用于基于光纤传输的照明系统中以替代传统光源,首先简要介绍了基于光纤传输照明系统的应用及组成,描述了LED应用于光纤传输照明系统设计的光学扩展量理论。根据光学扩展量理论分析了LED选型方法,总结了基于LED光纤传输照明系统的设计原则和要点。然后应用设计实例:基于红,绿和蓝三色LED合光的光纤照明模组,详述了设计过程,给出了测试数据。结果表明:LED可以应用于光纤传输照明系统中替代传统光源,市场前景广阔。     

基于事件工序节点的砂型铸造过程工序碳源构建方法及应用

为了科学合理地应用工序碳源计算和分析砂型铸造生产过程的碳排放量,提出基于事件工序节点的砂型铸造过程的工序碳源构建方法。在工序碳源的基础上,通过分析砂型铸造过程工序状态,建立了砂型铸造过程事件工序节点模型,实现了对工序事件的状态描述。通过所建立的模型,提出基于事件工序节点模型的砂型铸造工序碳源构建方法,将砂型制造生产线工序转换为工序碳源的表示形式,从而实现对碳排放的计算和分析。以某砂型造型生产线为实例,科学规范地构建了该工序节点的工序碳源表达式,针对多个事件的聚合及其应用进行了讨论,为企业实现低碳铸造提供了分析方法。     

基于PLC的滑动轴承对接平面拉床控制系统

对开滑动轴承的对接平面精加工是该类产品工艺流程的关键工序.在分析该工序加工工艺过程的基础上,阐述了采用PLC进行全自动液压对接平面拉床控制系统技术改造的设计过程,并说明了其中的相关技术问题.实验证明,该系统运行稳定.     

基于尺寸关联和偏最小二乘回归的多工序质量分析与预测

针对数字制造下多工序机械加工过程的质量控制问题,根据零件加工特征和基准,构建了基于尺寸链的工序关联矩阵,应用特征描述法存储零件工艺信息.在此基础上提出一种依据加工特征和基准的工序关联检索算法,用于提取关联工序.建立基于偏最小二乘回归方法的多工序质量分析与预测模型,通过偏最小二乘回归方法,提取对工序质量影响强的成分,以解决工艺过程中存在的自变量之间的多重相关问量题,提高了多工序质量分析与预测的精度,该模型已应用于轴套零件加工过程中多工序质量的分析与预测.     

布鞋鞋帮收口机气压驱动系统设计

布鞋的制作过程中,依靠拉紧鞋帮口锁边线,使其紧贴于鞋楦是一个重要的工序,但该工序主要靠手工完成,劳动强度非常大。在对传统手工布鞋鞋帮收口动作进行分析的基础上,采用PLC控制技术,结合气动系统的优点,设计了一种自动化布鞋鞋帮收口机。以拉线和穿线两个主要机构为例,对机械结构的设计方案、气动系统的选型设计等内容进行详细介绍。多次试验证明,所设计的机构运动可靠,气动系统设计合理,可以替代手工操作。     

网络计划技术在人机工程中的流程分析

在对人机工程领域中的工序流程进行分析的基础上,采用网络计划技术的理论和方法对流程进行了优化分析,将人机工程中的工序流程和网络图技术结合起来,实现了流程的优化,拓展了网络计划技术的应用.     

航空复合材料可重入瓶颈设备生产排程方法研究

在分析航空企业先进复合材料生产工艺特点的基础上,对航空先进复合材料生产过程中热压成型瓶颈工序具有的可重入特征及其约束进行了描述.针对该瓶颈工序排程困难这一问题,在建立反映其可重入特点及设备能力的数学模型基础上,提出了一种基于规则的启发式算法,用于进行优化排程.通过实例分析证明,该算法在保证快速性的同时具有一定的灵活性,适用于实时性要求较高的生产现场的动态排程,已经在某航空企业复合材料车间得到初步应用.     

LED显示屏相机采集影像渐晕的修正

为了克服相机影像渐晕在LED显示屏逐点一致化校正过程中带来的不均匀性缺陷,从相机影像发生渐晕时的灰度分布规律出发,提出了一种基于图像平滑滤波算法的修正方法。介绍了CCD对LED显示屏进行数据采集和成像的原理;在分析其成像稳定性的基础上,描述了空域平滑滤波的原理,并选取模板对CCD采集得到的LED像素亮度空间分布做邻域平均平滑处理,得到了代表相机影像渐晕分布的曲面。最后,介绍了利用该曲面实现影像复原的算法。实验结果表明:经过对相机影像渐晕修正以后,可以使LED显示屏的显示均匀性偏差由12.9%缩小到0.73%,克服了修正前LED显示屏"中心暗、四周亮"的缺陷,达到了理想的校正效果。     

某电子设备铆钉冲击断裂原因分析与改进

冲击是机载电子设备面临的多种严酷力学环境考验之一.在冲击试验中,某机载电子设备的安装板铆钉多处发生断裂失效.文中应用Abaqus有限元软件对该电子设备进行了瞬态动力学仿真,准确复现了铆钉断裂的位置和安装板变形,并找到了铆钉断裂的具体原因,进一步提出了增强安装板前缘和用不锈钢螺钉替代铆钉的改进建议.接着,对改进后的模型进行了二次仿真.结果表明,改进后的电子设备结构能够满足机载冲击环境要求.文中针对机载电子设备铆钉断裂提出的结构改进建议对同类电子设备的结构设计具有一定的借鉴意义.     

火炮驻退杆变深度沟槽测量专机设计与应用

针对火炮驻退杆变深度沟槽加工后人工手动检测精度低,效率低,影响火炮生产线生产效率的问题,结合某火炮驻退杆生产线设备火炮驻退杆拉槽机,设计了用于驻退杆变深度沟槽测量专机,实现自动化测量.     

手机摄像模组测试设备调校效率的优化

随着手机拍照要求和性能的提升,相位检测自动对焦(PDAF)类模组广受关注。由于手动方式测试此类模组测试效率低、测量精度低、工人劳动强度大等不足,结合实际生产情况,综合机械设计、机械理论、工程材料等相关知识,通过理论计算与实际模拟相结合的方式,设计并制造了1台三工位自动对焦设备,其实际生产效率能够达到210片/h。为了更好地提高工作效率,进一步将三工位自动对焦测试设备改造成六工位自动对焦设备,改造后生产效率能够达到360片/h,测试效率提升了70%左右。     

医疗设备质量自动化监测系统的应用研究

医疗设备的性能质量和使用安全,是提高医院综合水平和业务运转效率的关键环节。基于Delphi前台与Access后台数据库和ADO技术访问连接建立的医疗设备质量自动化监测系统,实现了检测评估步骤流程的智能化和工作模式的数字化,定期对设备进行强制的验收检测和稳定性检测,可及时发现设备存在的故障隐患并予以调整,最大限度地发挥设备的效能,同时避免了人工监测质量的不确定性,保证测试结果的客观性和准确性。     

浅谈半导体测试厂的自动化

利用半导体测试厂的测试流程、测试设备的自动化来提升测试设备的产能利用率,降低机台初始化与架设时间及故障修护时间并减少重测;通过生产线的自动化来减少人为错误从而达到半导体测试厂自动化整合的目的。     

软件仿真LED数码管的应用

在工业应用软件中常常要对“数字”进行显示,为了使软件看上去更专业,更接近现实设备,可以使用软件仿真LED数码管显示.本文重点介绍了软件仿真LED数码管显示方法,以及如何通过GDI绘图方式实现数字动态显示,并封装成控件,方便软件开发.     

AVR单片机显示系统中USART通信接口的应用

LED显示屏具有亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长等诸多优点而被广泛应用。AVR单片机是一种新型高效的多功能的单片机,其自带的USART通信接口全称是通用同步异步收发器,该资源常用于CPU与较远距离的设备进行通讯。文中讲述由ATmega128微处理芯片、LED显示屏组成的显示系统中USART通信接口的应用。     

LED立体显示器的设计

利用平面LED点阵高速旋转产生立体影像的原理,设计出立体显示系统的机械结构和硬件电路,并提出基于立体图形八叉树结构生成平面LED点阵的算法,利用此算法实现立体显示。显示的图像不需要借助其他设备可以从空间任意角度观看。     

Advanced planning and scheduling for TFT-LCD color filter fab with multiple lines

Intense global competition and declining profit have caused most thin film transistor liquid crystal display manufacturers to increase their competitiveness by improving productivity and reducing cycle times. An advanced planning and scheduling (APS) system was developed with Microsoft Visual Basic for Application to automatically generate production schedules for a color filter fab with multiple lines. This system can assign orders to production lines, plan order release time, and balance the equipment loading. Both forward scheduling and backward scheduling were used in APS. Experimental results indicated that APS can significantly reduce manual scheduling time while maintaining the quality of scheduling results. Compared to manual operations, it can save more than 87 % of scheduling time and the quickness is especially important when rescheduling is needed due to production uncertainties such as equipment breakdown or material shortage. Production controllers can use this APS to generate initial schedule and make adjustment based on experience.