火工品药剂自动压药工艺的关键技术

针对火工品药剂对象的压药控制过程具有严重的非线性时变和难以建立精确数学模型的特点,通过分析火工品药剂的压药特性,提出用一种具有线性特性的缓冲器(O型弹簧)来改善对象特性的新方法,用以降低对象压力的控制难度,从而提高火工品药剂压药压力的控制效果和火工品产品的质量。同时,分析线性缓冲器在火工品药剂自动压药工艺中的其他作用。利用ANSYS软件对线性缓冲器进行了静载强度和屈服极限的有限元分析计算, 并将计算结果和试验结果进行比较,具有很好的一致性,可用于指导和改进线性缓冲器设计。在火工品自动压药中的实际应用表明,该方法切实可行,能有效地提高火工产品压力控制精度和密度的一致性,并为提高航天火工品生产自动化的工艺水平奠定了基础。     

静电帽自动装配压装机的研发和应用

静电帽自动装配压装机是一种汽车油泵生产线中设备。介绍设备的总体设计和控制设计。该设备通过PLC控制,能够自动完成静电帽的上料、压装、通电检测。该设备生产质量可靠,工作效率高,为类似自动化设备的发展与进步起到推动作用。     

车辆用电阻片智能包边生产装置设计研究

针对车辆制动电阻片包边生产过程中人力成本高、质量控制难度大、生产效率低等问题,提出了一种电阻片智能包边生产装置的结构及其应用过程。通过机械手模块参与电阻片在组装模块上自动送料与取料,同时实现自动压装功能,提高了产品的生产效率。此种设计可为其他相关智能制造设备的改进优化设计提供参考和借鉴。     

轴用开口卡簧自动压装机结构设计及分析

针对电机生产装配工艺过程中采用的装配设备较少,自动化程度较低,影响了生产效率和电机的产能。在制造业朝向自动化,柔性化发展的趋势下,依据用户需求,设计一种轴用开口卡簧自动压装设备。首先,依据设计需求确定轴用开口卡簧零件的装配策略,并对开口卡簧的自动压装设备进行结构设计。然后,利用Pro/E软件对开口卡簧压装设备的机械部分进行设计建模。最后,采用Ansys分析软件对卡簧压装过程进行动态有限元仿真分析,确定卡簧自动压装的驱动压力等关键参数,为驱动原件选型和卡簧材料选择奠定理论基础。     

大口径钢芯全自动装压曳光剂小群模技术

通过大口径钢芯全自动装压曳光剂小群模技术研究,设计了一条穿甲燃烧曳光弹钢芯全自动装压曳光剂生产线,采用小群模式全自动直接压装药技术、现代物流、防爆防静电安全技术、全线设备群协调技术、过程控制和全线质量监控等技术于一体的钢芯全自动直接装压药生产线,实现了人机隔离和自动化压装药生产,解决了大口径机枪弹钢芯自动直接装压药的安全、质量和效率等问题。     

连接器弹性孔护管自动压配的原理与应用

在连接器的生产过程中,弹性插孔和护管的压配是必经工序,经校企合作研制了能实现连接器弹性插孔自动压配护管的设备,该文主要从连接器弹性插孔半自动护管压配机的设计原理、应用方面进行详细阐述,实现连接器弹性插孔与护管的半自动压配,同时保证了压配质量的一致性,提高了生产效率、降低了人力成本,解决了生产过程中的工艺瓶颈难题。     

发动机缸体堵盖自动压装机的设计

为了实现某型号汽车发动机缸体4个表面堵盖的自动上料、涂胶、压装,设计了基于PLC控制的堵盖自动压装机。生产使用表明:该设备性能可靠、压装质量及自动化程度高,能满足缸体柔性自动加工线上的堵盖压装需求。     

吐珠类烟花自动装配压紧过程有限元建模与仿真

针对吐珠类烟花自动装配过程中的压紧工序建立有限元模型,并进行了数值仿真计算。文中建模过程考虑了吐珠类烟花的结构形状与工艺过程,并考虑了多种不同材料构成的系统的耦合效应,详细给出了有限元的建模方法和模型建立要点。分析了两种不同弹性模量的亮珠在烟花自动装配过程中应力、应变变化情况,对计算得到的数据进行了处理。通过对计算结果的分析指导实际生产,有利于消除压药过程中的质量隐患,降低产品的废品率,提高产品的质量和可靠性。     

DFD-1500I高精度自动检重秤

上海恒谊制药设备有限公司是专业生产瓶用数粒包装设备和自动检测设备的专业单位。该公司近期推出的DFD-15001自动检重秤是一种高精度、高速度的动态重量检测选别设备。主要应用：在生产流水线中对产品的重量进行校验,剔除重量不合格的产品。由于该产品是一款高精度的在线检测设备,     

沟槽式管接件自动压槽加工设备的设计与试验

针对沟槽式卡箍连接中钢管沟槽生产效率低、劳动强度大、加工质量低等特点,设计了集上料、进给、夹紧及压槽于一体的沟槽式管接件自动压槽加工设备,分析了影响沟槽尺寸的因素,并提出了可行性解决方案,通过试验验证,符合国家相关标准规定。该设备提高了沟槽式管接件加工的自动化程度和生产效率、降低了劳动强度、改善了加工质量,为沟槽式管接件的自动压槽加工提供了技术方案。