电站锅炉烟气量在线软测量方法

针对电站锅炉的烟气流量难于测量问题,提出了一种基于易测参数的在线软测量模型,并以管式空气预热器作为监测对象,给出了具有通用性的模型计算方法.利用工控机与IDCB-893相结合的分布式计算机数据采集方法,实现了在线监测过程的工程应用.     

电站锅炉受热面泄漏在线处理措施

通过对电站锅炉省煤器泄漏在线处理方法进行探讨,确定处理措施。经运行实践,锅炉动力站实现了连续安全经济运行。     

燃煤电站锅炉烟气余热回收利用方式分析

本文从省煤器、烟气余热加热管网热水及预热空气三个方面,对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用的常见方式进行分析,在此基础上,论述了ORC系统在燃煤电站锅炉烟气余热回收利用中的应用。期望通过本文的研究能够对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用效率的提高有所帮助。     

电站锅炉对流烟道烟温声学监测技术关键

针对电站锅炉过热器、再热器超温问题,拟采用声学测温对流烟道烟气侧温度进行实时在线监测。搭建管阵列实验台,在实验室环境下研究管阵列对声波传播的影响。在锅炉现场环境下,利用人孔安装声学测点,对锅炉热态时对流烟道烟气温度进行监测,验证声学方法的可行性。结果表明,声波信号大部分可以透过管阵列传播过来。在管阵列环境下,声波飞渡时间可以由广义互相关时间延迟估计获得。声学法可以用来进行对流烟道内实际烟气温度的测量。     

电站锅炉风粉在线监测系统的设计与研究

电站锅炉风粉输送质量影响燃烧完全度与安全性，理应借助电站锅炉风粉在线监测系统实时掌控风粉配置状况。本文简要分析系统创新设计的实践意义，主要阐述设计原理，经由完善声发射测量结构、强化系统在线调试功能、实现系统精细调平设计等要点，实现新型电站锅炉风粉在线监测系统的合理设计，促使电站锅炉保持优良的燃烧状态，切实提升火力发电项目的效益水平。     

循环流化床锅炉低温省煤器系统技术分析

低温省煤器是利用锅炉排烟余热提高烟气利用效率的一种手段,是节约能源的有效措施之一,可以有效提高全厂热效率。低温省煤器已成功应用于国内许多电厂,是一项相对成熟的技术。本文针对某电厂循环流化床机组特点,对循环流化床锅炉低温省煤器技术进行了可行性分析,确定了适用于本厂低温省煤器的布置位置、布置方式,同时,提出了此技术在应用中需要注意和解决低温省煤器的腐蚀、换热面管的积灰等问题。最后,通过综合效益分析,得出了循环流化床锅炉低温省煤器技术适用于本电厂。     

蒸汽锅炉改热水锅炉后的省煤器改造

蒸汽锅炉改热水锅炉后的省煤器改造黑龙江省机械制造学校马文姝白奉臣杨兴成１问题提出省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的势量加热锅炉给水，从而可以降低排烟温度，提高锅炉热效率，节约燃料消耗量。特别是对于蒸汽锅炉，由于蒸发受热面中工质的温度等于工作压力下的饱和...     

湿式除尘器的崛起与露点理论的动摇

长期以来,我国锅炉、炉窑烟气通道的设备配置与运行都是按露点理论进行的,“露点理论”就是烟气通道上的设备都要工作在烟气中所含主要酸性物质——硫酸蒸气的露点之上,这样必然导致锅炉烟气出口温度很高。目前我国2吨以上锅炉的省煤器出口温度一般控制在180℃,锅炉出口温度在250℃以上;一吨以下小型锅炉、茶炉一般不装省煤器,锅炉烟气出口温度都在300℃以上,甚至更高。这造成了一系列问题,一是大约有5％以上的可利用能源白白流失;二是烟气通道上的设备,在高温下工作,防腐、防锈极为困难,新锅炉运行数日就面目全非,几乎所有防腐涂料都被烧毁,停运时,水汽、酸气都凝结在暴露的     

烟气分析仪在线监测工业锅炉运行状况

使用烟气分析仪对燃煤锅炉实际运行工况进行了在线监测。利用监测数据比较了锅炉系统技术改造前后的运行状况。结果表明,技术改造取得了令人满意的效果。烟气温度、烟尘和SO2排放浓度降低,锅炉用煤量减少,污染排放达到国家标准,锅炉整体运行效率提高。     

浅谈电站锅炉安全阀在线校验

在线校验不仅有效实现了电站锅炉运行状态下安全阀的定期校验，而且很好地解决了温度对整定压力的影响问题。鉴于此，结合实际工作，从在线校验前的准备、在线校验方法的运用、有效密封直径的确定、测力传感器的选择、判开方法的选择五个方面，就电站锅炉安全阀在线校验进行分析，以保证校验结果的可靠性。     

冷凝式节能锅炉节能器的节能参数分析

根据冷凝式节能器的工作原理,研究了主要结构参数对节能效果的影响.结果表明：冷凝式节能器的出水口温度随烟气连接管内径、烟气连接管长度的增大而升高;烟气出口温度随烟气连接管的长度增加而降低.     

珠海某球团UDD电除尘器内部腐蚀情况分析

针对珠海某球团UDD电除尘器在较短时间内发生阳极板、阴极线等内部关键零部件大量腐蚀脱落现象,结合现场实际和理论分析,归纳总结出该现象发生的可能原因。出于成本考虑,该厂在球团原料中增加布袋除尘灰、烧结机机头除尘灰、炼钢厂污泥等成分,导致烟气中超细粉尘重金属离子富集,催化氧化SO2,导致SO2含量升高。同时,烟气温度降低到酸露点以下,也是除尘器内部发生大面积腐蚀的主要原因。     

基于TDLAS的烟气中CO浓度混合取样式在线监测

燃煤锅炉烟气中不完全燃烧产物CO是燃烧效率监测的重要依据,其存在浓度高、波动剧烈、分布不均匀等特点,采用TDLAS技术中波长调制光谱结合稀释法对烟气中CO浓度进行了混合取样式在线监测。首先基于谐波理论推导出4次谐波与1次谐波免标法测量公式,其次对CO激光器频率调制和光强调制的相位差及电流调谐系数进行了标定,并采用标准气体结合直接吸收法对赫里奥特池光程进行了测量,然后在此基础上对浓度与谐波比值曲线进行了数值计算和实验验证。最后将该装置应用于燃煤电厂,将省煤器出口烟道分为6个区域,各区域安装一个稀释取样探头,在稀释取样过程由于降低了烟气露点无需做除水处理,6路经过稀释后的烟气混合后进入赫里奥特池后实现免标定高精度测量。该监测装置实现了连续稳定运行,运行中使用Testo350便携式分析仪与现场测量数据进行了对比,二者测量结果一致,误差小于1×10~(-6)。     

喷雾降温技术在阳极炉高温烟气降温中的应用

介绍了喷雾降温技术的特点,以及喷雾降温系统工艺及技术参数的设置、控制逻辑和应用效果。该技术在国内铜冶炼烟气冷却中应用较少,而国外几家铜厂已开始取代余热锅炉,成功应用在转炉烟气的冷却上。因其温度控制精度高、投资省、设备简单和占地空间小等优点,将在高温烟气的冷却上广泛应用。喷雾降温技术应用于云南铜业冶炼加工总厂阳极炉高温烟气的冷却,整个喷雾降温系统运行正常,实现了初期的降温目标要求,有效地解决了固定阳极炉高温烟气的冷却问题,使烟气得到了有效除尘净化。     

基于现场控制机的玻璃窑炉控制系统的设计和实现

介绍了一种采用现场总线结构的玻璃窑炉集散控制系统的设计。该系统采用三台模块化现场控制机对玻璃窑炉的炉温、料道与料盆的温度、窑压、及料位等进行检测与控制；对蓄热室温度、烟道温度、煤气出口温度、煤气出口压力、窑炉两边辐射温度进行检测；采用一台工控机作为上位机，对现场控制机进行参数设定、优化控制和数据采集、显示、历史查询等操作。使窑炉在最佳工艺状态下运行。     

铜冶炼炉烟气喷雾冷却控制系统

铜冶炼炉烟气喷雾冷却控制系统是将铜冶炼炉排出的高温烟气用恒定压力的水和气的混合物通过喷嘴以雾状的形式喷入喷雾冷却器中,从而对高温烟气进行冷却处理的自动控制系统。该系统借助PLC实现,通过WINCC进行组态画面的设计,能够有效地完成对出口烟气温度的监控和烟气中二氧化硫的回收利用。     

一种废弃物回转窑焚烧炉的创新设计

阐述了一种用于处理废弃物的回转窑焚烧炉的创新设计，该设计摒弃了传统回转窑焚烧炉采用的端头进风方式，实现了在回转窑窑体上的分段进风，可以降低回转窑焚烧炉的过量空气系数和烟气产量，提高回转窑焚烧炉的燃烧性能。该设计还可以有效地防止灰渣堵塞进风孔道，且垃圾在回转窑内不会发生熔渣现象，是一种适用于处理危险废弃物的焚烧炉，现已进入工程实施阶段。     

冷凝锅炉热效率分析

本文通过对燃烧天然气的冷凝式锅炉热效率的分析和计算,得出冷凝式锅炉因为降低了排烟温度,可以充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,所以锅炉热效率高,值得推广使用。     

锅炉受热面动态过程的一套显式解析特解

对锅炉省煤器受热面的动态过程偏微分方程组导出了一套代数显式解析特解。它仅由时间与几何坐标的常数项、线性项与负指数项组成,比较简单明了,而且有典型的物理意义。另外,在推导这些解时用了作者建议的一些新的办法,例如加法分离变量法。它把未知多元变量视为多个单元变量之和,而非如经典办法那样视为单元变量之积。这些办法可推广到其他的学科领域中去。