加工中心主轴转子临界转速分析

文章运用传递矩阵法对精密高速加工中心主轴动态特性进行了分析，用Matlab工具开发了一套具有自主知识产权的动态计算分析软件，并以某款精密高速加工中心主轴为对象，分析了主轴结构参数对主轴动态特性的影响。分析结果表明，该款主轴动态设计软件运行可靠、操作简便，可应用于加工中心主轴的动态设计与快速开发。     

ANSYS在数控机床模态分析中的应用

建立了主轴的三维有限元模型，并利用大型有限元分析软件ANSYS，对主轴部件进行了模态分析，得出了主轴前五阶固有频率和振型，了解主轴部件的各阶振动模态的特点，对于研究主轴部件的动态特性是十分必要的，有利于机床主轴系统的整体设计及其制造。     

小型铣削中心主轴的静态特性与模态分析

用SolidWorks三维设计软件的COSMOSWorks有限元分析插件对小型铣削中心的主轴单元进行了静刚度分析和模态分析。在分析过程中，给出了与实际加工条件相适应的主轴约束和载荷，得出了主轴应力分布、变形、主轴刚度情况及5阶振动频率，为主轴的进一步设计计算提供了理论依据。     

基于ADAMS的碟式分离机主轴系统振动分析

以碟式分离机主轴系统为对象，建立了基于ADAMS的弹性支撑结构、主轴驱动系统及主轴模型。利用柔性体处理主轴变形条件，根据主轴系统的实际约束及工作情况建立了虚拟样机模型。根据主轴系统的幅频响应分析得到系统的临界转速。运用振动模块进行振动频域分析，揭示了主轴系统中转鼓质量和径向弹簧刚度对固有频率的影响。     

五轴联动加工中心主轴系统的结构优化

对五轴联动加工中心主轴系统进行动力学仿真分析，对原主轴系统的轴承支承系统和主轴结构进行了动态优化设计。提出了双排轴承的设计方案。对于主轴结构，论文建立了以主轴前端动态变形最小为目标函数的优化模型，并对主轴结构进行了优化设计，从而提高了主轴系统的静力学和动力学特性，满足了设计要求。     

应力断料机主轴系统数值仿真研究

基于MATLAB对应力断料机主轴系统进行数值仿真分析，着重于主轴系统运转时其受迫振动、自激振动等干扰力的精确定量，及其在此外因条件下由主轴系统端部元件的位移响应而导致刀尖位移变动量即刀尖位移响应的描述，并作以分析。在模型的建立上，采用转子动力学的传递矩阵方法，从主机中把主轴系统分离出来作为一个独立的振动系统进行分析，使主轴系统模型更接近实际情况。     

高速高精度数控车床主轴系统三维稳态温度场的数值分析

基于高速高精度数控车床主轴系统内部热源的分析，在ANSYS／Themal模块中建立了主轴系统三维温度场有限元模型，计算了温度场，并预测各部件热平衡时的温度场分布和温升。通过拟合得到主轴和箱体最高温升与转速关系曲线，该曲线可以用来预测主轴和箱体在主轴不同转速下的稳态最高温升，对主轴系统结构改进提供技术支持。     

磨床主轴性能分析仿真

介绍了磨床主轴设计的仿真分析。以Working Model为工作平台、VC 为开发工具，针对磨床主轴设计，尤其是主轴性能进行了分析研究。     

面向动力学特性监测的主轴系统数字孪生体

铣削过程中主轴系统动力学特性随主轴转速和边界条件的改变而发生重构，传统的锤击模态分析驱动方法难以真实反映物理现实。针对该问题，构建了面向动力学特性监测的主轴系统数字孪生体五维模型，探讨了建模方法和运行机制，论述了主轴系统数字孪生体驱动的主轴系统动力学特性监测服务，并将其应用于铣削加工中心主轴系统动力学特性动态监测。实验结果表明，该模型利用主轴系统物理实体与虚拟实体的交互融合，通过监测服务准确获取铣削过程中主轴系统动力学特性，使主轴系统设计改进、运行优化、故障诊断、精准维护成为可能。     

基于ANSYS的主轴轴承跨距的优化设计

介绍了ANSYS优化设计的方法，并以主轴模态分析的一阶N有频率为目标函数，对CKH1450数控车铣中心主轴的轴承跨距进行了优化设计，从而提高了主轴系统的刚度，为主轴系统的热补偿提供了参考。     

网络数控系统及其关键技术分析

综述了国内外网络数控系统研究的现状,将网络数控系统与传统数控系统进行了对比,在此基础上,分析了网络数控系统研究中的关键技术,并指出了基于Internet的网络数控系统是数控系统的研究发展趋势。     

浅析我国绿色数控技术与产业的发展途径

通过对我国发展绿色数控技术与产业的基本战略,发展绿色数控技术与产业的技术途径,促进绿色数控技术与产业商品化进程三个方面的介绍,提倡大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用先进数控技术.     

基于PLC多层架构构建数控语言的方法与实现

针对"使用梯形图等编程方式编写PLC运动控制程序,在调试和优化过程中,需要不断修改PLC控制程序和调整参数而导致开发效率低"的问题,提出了一种在PLC上构建数控语言的方法。详细介绍了构建数控语言的实现过程,包括数控指令的设计与实现、数控程序的编译和执行;重点说明了如何采用PLC模块化编程方式实现数控指令的功能,同时给出了数控程序解析执行控制算法;最后在可定制嵌入式PLC上构建了数控语言层,并通过具体实例进行了验证分析。研究结果表明,利用该方法能够方便地进行运动控制序列的调整和参数的设置,并且可以有效减少PLC控制程序的代码量,从而提高开发效率;此外,还可针对不同的实际应用,快速定制出相应的数控语言,满足灵活多变的控制要求,适合在工业生产中使用。     

基于工业以太网的网络数控系统设计及实现

在分析网络数控技术发展历史基础上,重点介绍工业以太网的网络数控系统硬件平台和软件平台的设计与实现,具有很强的实际应用性。     

基于人机工程学的数控机床设计与分析

通过对现有国内数控机床市场的分析,发现在设计中很少考虑人机工程问题,对于人机系统也缺乏必要的实验和研究。对数控机床的人机工程进行了分析,通过对江苏新瑞数控机床的实际案例设计,阐述了人机工程学在数控机床设计中的重要性。将人性化的设计融入了数控机床,让人在工作中也感受设计的关怀。     

数控绕线机研究与设计

本文介绍了采用步进电动机数控技术研究设计的数控绕线机，该设计包括机械部分、电气部分、微机控制电磁抱闸制动设计、数控程序设计，具有计数准确、功能齐全、操作方便等优点，提高了劳动生产率。适用于中小电机制造企业，成本低、精度高、操作简单方便、应用前景广阔。     

采用串口设备服务器的数控机床联网研究

采用串口设备服务器将配置RS232通讯接口的数控机床进行联网,实现PC机与数控机床之间的双向数据传输的网络系统,具有价格低廉、、联网方便、实用性强的特点,在中小型企业、数控加工培训机构和职业学校数控实训车间等领域,有广泛的适用性。     

浅谈我国数控技术的发展与前景

目前世界上数控技术及其装备发展的趋势为高速、高精度、智能化、开放式、网络化。文中总结了我国在数控技术方面取得的成就和发展前景。     

冰箱压缩机进气消声器的数值模拟及实验研究

对冰箱压缩机的进气消声器进行了实验及数值计算研究。以声波分解法为理论指导,搭建了消声器传递损失测试实验平台,测量进气消声器的传递损失。进而运用有限元方法,利用声学软件LMS Virtual．Lab对实验用消声器的传递损失进行数值计算,并与实验结果对比。结果表明：实验值与数值计算值吻合较好,数值模拟的准确性得到验证。     

循环荷载下钢筋混凝土柱滞回性能数值模拟

基于OpenSees平台,分别采用梁柱纤维单元和带塑性铰梁柱纤维单元建立了钢筋混凝土单柱的纤维模型和纤维铰模型,对循环荷载下的钢筋混凝土单柱非线性滞回反应进行了数值模拟.通过与试验结果的对比,验证了两种模型的模拟效果,并对模拟结果进行了分析讨论.研究表明,采用纤维模型可以较真实地模拟循环荷载下钢筋混凝土柱的非线性滞回性能,模拟结果能够较好地反映钢筋混凝土柱在反复加载过程中刚度和强度退化及捏拢现象,材料本构参数、积分点数目及纤维铰模型中的塑性铰长度对模拟效果有着重要的影响.