面向绿色制造的刀具优化选择研究

绿色制造是实现制造业可持续发展的新型制造模式.刀具的合理选择是绿色制造的关键,是提高产品绿色性能的有效手段.分析了基于绿色制造的刀具选择的目标和约束因素,建立了一种综合加工时间(T)、加工质量(Q)、生产成本(C)、资源消耗(R)、环境影响(E)五大目标的多目标定性与定量相结合的优化模型.采用层次分析法和灰色关联法对模型进行求解.结合一个齿轮加工过程中面向绿色制造的刀具优化选择为例,说明该优化选择方法的可行性和有效性.     

基于经验的计算机辅助切削用量计算模型及系统

分析、比较了基于特殊目标函数、人工神经网络、基于绿色制造三种切削用量模型,建立了一种基于经验的切削用量选择模型模型,应用Delphi开发了计算机辅助切削用量选择系统.应用表明,该模型易于建立,方便操作,能够继承企业原有的生产经验,适用于小批量生产时的工艺设计.还可以单独使用或与CAPP系统的无缝集成.     

面向绿色制造的切削用量优化研究

传统的切削用量通常是通过查阅手册,依靠工人经验和切削试验来确定,不能满足日益高速化、精密化和清洁化的现代加工要求。为了更合理的确定切削用量,基于绿色制造的思想,建立了以生产率、成本和能源消耗为目标的切削用量优化数学模型。采用改进的粒子群算法首先求得问题的非劣解集,然后用层次分析法得到不同要求下的最优方案。采用这种优化方法较传统选择方法可以更快速有效地确定合理的切削用量。     

基于模糊AHP的机电产品绿色再制造综合评价方法及应用

提出一种基于模糊层次分析法(Fuzzy AHP)的机电产品绿色再制造综合评价方法,借鉴绿色制造TQCRE五大决策属性,从废旧机电产品再制造的环境、资源、能源、经济和技术等五个方面进行分析,构建评价模型。建立了机电产品绿色再制造综合评价指标体系及流程,通过定性和定量相结合的模糊层次分析评价方法对再制造度进行评价,最后通过一个实例验证了该方法的可行性和实用性。     

基于生命周期分析的绿色切削液模型综合评价

绿色制造需要在机械加工中使用对健康无害,对环境无污染的环保型切削液（绿色切削液）,本以绿色设计中的生命周期分析（LCA）为基础,经结合层次分析法的两级模糊综合评判为模型为工具,对绿色切削液的研制和评价进行了初步探讨。     

制造系统现代设计方法

制造系统的有效设计方法是确保设计的制造系统合理、高效运转的关键。长期以来制造系统的设计一直停留在个人经验基础之上,具有一定的主观性。文中将制造系统的设计划分为相互联系的三个阶段,首先综合应用模糊层次分析法和灰色关联度分析法,解决制造系统设计过程中设备的选择问题。再通过启发式算法来求解设备布局。最后通过建立仿真模型,对设计的制造系统进行仿真,评估制造系统,以便对设计的制造系统进行改进。     

基于模糊层次分析法的机电产品绿色度综合评价

为了评价机电产品的绿色性能,根据绿色产品的特征,提出应用面向产品全生命周期的模糊层次分析法对机电产品进行绿色度综合评价。统筹考虑机电产品整个生命周期中的绿色属性,根据产品及其评价指标的层次特性,应用层次分析方法建立递阶层次结构模型,结合模糊评判法对产品的“绿色”特性进行评价。并以此作为产品的方案比较或进行绿色设计和绿色制造的决策依据。实例证明．采用模糊层次分析法对机电产品进行绿色度综合评价是合理可行的。     

基于组合赋权灰色关联法的机床设备优选研究

考虑到现有的评价方案不够全面,传统的层次分析法(AHP)忽略了评价者本身的模糊性,提出了运用改进的层次分析法从生产周期(T)、生产成本(C)、加工质量(Q)、环境因素(E)和资源消耗(R)五个绿色制造指标进行分析,建立机床设备选择的指标评价体系和初始决策矩阵,并结合熵权法对各项评价指标进行组合赋权,得到各项评价指标的综合权重。采用灰色关联法计算各方案的灰色关联度,并选取灰色关联度最大的机床作为零件加工的最佳机床,并通过阶梯孔加工的实例验证了该方法在优选机床设备中的可行性和优越性。     

面向绿色制造的机床设备选择模型及其应用

机床设备优化选择是改善企业零件加工过程绿色性的有效途径之一。综合考虑资源消耗和环境影响,建立了一种面向绿色制造的机床设备选择目标分解参考体系;对机床设备选择问题进行了三级分类和数学描述;针对具有代表性的零件单个特征的机床设备选择问题,建立了多目标优化决策模型,并将灰色关联分析法和层次分析法结合,应用于上述模型的求解。案例分析验证了所提出模型和方法的可行性和有效性。     

基于Web的绿色产品制造工艺评价体系和方法的研究

通过对绿色产品制造工艺的分析，建立了基于Web的绿色制造工艺评价体系的层次结构图，并应用层次分析法和有限个方案多目标决策法相结合的方法，实现网上评价一个绿色产品多个制造工艺方案的最优解。     

面向绿色制造的切削液综合选择模型及其应用实例

根据绿色制造原理 ,建立了包括质量 (Q)、成本 (C)、环境影响 (E)三大决策目标的切削液多目标决策体系 ,并据此提出了面向绿色制造的切削液综合选择模型及相关约束条件 ,并通过应用实例验证了该模型的可行性     

绿色制造中刀具选择决策方案的模糊综合评价

绿色制造是目前制造业研究的热点问题之一。刀具的合理选择是提高切削加工的绿色化程度的重要途径之一。现已建立了一种集时间、品质、成本、能源消耗和环境影响等五大决策目标的面向绿色制造的刀具选择数学模型及评价体系;采用了模糊综合评价方法对模型进行了求解;结合选择一个面向绿色制造的齿轮滚刀的例子,对该决策模型的应用和求解进行了说明。     

基于绿色制造的干式切削技术的研究与应用

切削加工是制造业发展的基本生产单元,伴随其产生的环境污染问题日趋严重,倍受关注;绿色切削技术的有效应用将是解决这一问题的关键。从绿色设计制造理念出发,阐述了其必要性、可行性,并针对切削液回收利用、切削噪声消除等切削加工污染,提出了基于绿色制造的干切削刀具材料的选型方法,以及干切削加工工艺规划模型设计方法研究。     

一种新型绿色制造方式--高速干切削

切削加工的绿色化是制造业可持续性发展的重要方向,高速干切削是一种新型的绿色制造方式。围绕加工时间T、加工质量Q、加工成本C、资源消耗R、环境特性E等绿色制造加工过程的功能目标对高速干切削的绿色特性进行了具体分析研究,并提出了发展高速干切削技术的主要措施。     

基于LCA切削液的综合选择方法研究

环境、资源、人口是当今社会面临的三大主要问题。依靠科技进步,实现节资增效,减少废物排放,在制造业实施绿色制造已势在必行。在机械制造中,使用不具有环境协调性的切削液是造成环境负荷增加的主要原因之一。根据绿色产品的LCA过程特点,探讨了切削液选择的一般原则。利用层次分析法,结合切削液的功能性要求,成本性要求以及环境性要求建立了切削液的多目标决策体系,在模糊一致矩阵的基础上提出了切削液的优化选择方法,并运用实例进行了论证。     

A 3D chip geometry driven predictive method for heat-loading performance of hob tooth in high-speed dry hobbing

High-speed dry hobbing is an emerging green technique for gear hobbing owing to its high productivity and environmental friendliness. However, severe friction occurs and heat instantaneously accumulates in the cutting region due to the adoption of high cutting speed and the lack of metalworking fluids, which causes serious hob wear. This investigation is concerned with the thermal performance and heat-loading quantitative method of hob cutter in high-speed dry hobbing. According to the multiple-edge and intermittent cutting behavior, the temporal dynamic characteristics of hob cutter are analyzed. Based on the complex 3D chip geometry produced in high-speed dry hobbing, the calculation method for heat-production (the amount of generated cutting heat) of hob tooth is proposed. Considering the coupling effects of heat conduction, heat convection, and heat radiation, the prediction model for heat-loading quantity (the bearing capacity of cutting heat) of hob tooth is developed. With the help of the developed method, the interrelation between the thermal performance of hob cutter and material removal volume, cutting conditions, coating material, respectively, are investigated. The predictive method developed in this work provides a methodology for process parameter optimization and hob cutter manufacturing of high-speed dry hobbing.     

Process Planning Support System for Green Manufacturing and its application

Owing to a lack of practical methods and software tools in the existing researches on green manufacturing (GM), process planning support system for green manufacturing (GMPPSS) was developed to deal with the problems in optimization of environment-benign process planning. The GMPPSS consisted mainly of three function modules and related model repositories including: selection of process elements, optimization of process courses, and evaluation of process projects for GM. The database of the GMPPSS was used to provide plentiful information on resources consumption and environmental impact in manufacturing processes, which consisted of process attribute database, inventory database, machine database, tool database, and the cutting fluid database. Raw materials, secondary material consumption, energy consumption, and environment impacts of process planning were optimized to improve the green attribute of process planning of parts with the supports of the databases and model repositories. The gear processing in the machining tool factory was presented to verify the system’s applicability. __________ Translated from Computer Integrated Manufacturing System, 2005, 11(7): 975–980 [译自: 计算机集成制造系统]     

面向制造企业应用的切削数据库研究与开发

针对我国制造企业对切削参数优化及切削数据库的需求,在已有大量切削数据的基础上,研究并建立了切削数据结构模型,阐述了该系统的总体结构及设计思想,构造了B/S结构的网络化切削参数数据库系统,介绍了系统各子功能模块构成,并结合加工动力学仿真优化技术提出了一种切削数据评价及优化的实现方法.     

面向绿色制造的工艺种类选择方法研究

提出了面向绿色制造的工艺种类选择的总体要求和应遵循的五项基本原则,建立绿色工艺种类的评价指标体系和评价矩阵,并采用理想点法模糊处理技术,对工艺种类的选择进行量化分析和计算.以某一零件的毛坯成形工艺种类的选择为例进行了说明.其方法便于计算机处理,具有实用性.