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相似文献
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1.
数显装置已被广泛用于普通机床和旧机床的改造,有效地提高提了产品的加工精度和生产效率,降低了劳动强度,扩大了机床的加工范围,提高了企业的工艺水平。而且投资少,见效快,在生产中发挥了重要作用。数显装置的特点:是能反应机床相互运动部件之间相对位移量,从而实现零件加工的精度控制。如在普通镗床上安装数显后,能有效地控制被加工孔的座标尺寸,加工精度和生产效率明显提高。但是,对于有些机床安装上数显装置后,比如C620、C616、M131磨床等中小型机床,效果并不理想,加工精度和生产效率并末得到提高。分析其原因,是由于没有充分认识数显装置的特点,有针对性的利用所造成的。如C620车床安装数显,在粗加工中由于尺寸要  相似文献   

2.
一、注意被改造机床的现有精度应用数显技术改造机床是为了提高加工精度,提高工作效率,提高一次交检合格率,不是什么机床都可以上数显。必须选择那些精度较高的生产关键设备安装数显,才能达到预期效果。因此,应用数显改造机床,必须注意机床的现有精度,只有精度较高的机  相似文献   

3.
普通车床经数显改装后,如果仍然采用原来的加工方法,经济效益不可能大幅度提高。当前在通用机床上大多采用试切加工法,辅助时间长,影响了机床加工经济效益的进一步提高和数显技术潜力的充分发挥。 位移数显技术具有能以数字形式动态跟踪精确显示机床部件相对位移的性能,而且显示精度不受机床传动误差的影响。根据数显技术的这一特性,  相似文献   

4.
数字位移显示装置(简称数显)是一种能准确显示机械位移量的检测装置。将其安装在机床上它可以直观地显示刀具和工件的位移,从而准确地控制工件的加工尺寸,提高产品加工精度。数显装置可以广泛地用于改装车床、镗床、铣床等类机床,特别是重型机床、精密机床以及其它机械设备,也可以用于发展数显机床、数显量具及量仪产品,为提高工艺装备的素质服务。  相似文献   

5.
一、概述传统机床加工机械零件,主要由机床的传动丝杠来保证其精度,也可称之为丝杠副的精度。对分度加工,是依靠蜗轮副的精度来保证。如加工阶梯多的轴类零件,有时由于操作不当,再加上丝杠精度的影响,往往不易保证零件精度,还容易出差错造成零件的报废,而且零件的尺寸在加工后才能用量具和仪器测量得知,这是一种被动测量。如果在车床、磨床、铣床、齿轮加工机床、螺纹磨床,以及坐标镗床等机床导轨附近或者在测量工具上,装上一套数显装置,即可在加工过程中,不断显示出零  相似文献   

6.
本文简要介绍了改造机床设备时是否要用数显装置,应根据加工工件的形状,尺寸和精度要求,有针对性的选用,不能盲目在所有机床上都运用数显装置,以免造成不必要的浪费。  相似文献   

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数显装置的特点是能反应机床相互运动部件之间相对位移量,从而实现控制零件加工的精度。数显装置安装在什么机床上合适,必须  相似文献   

8.
第二届中国国际机床展览会(CIMT′91)上,庄明信息技术有限公司推出了一种BMS容栅数显器。这是一种新型的机床数显装置。由于它具有结构新颖,体积像手掌那么大,安装和操作极其方便,价格不高(每台零售价780元),性能稳定可靠等特点,引起国内外厂商浓厚的兴趣。 迄今为止,在机床上普遍使用的数显装置,大多是大家熟悉的光栅、磁栅和感应同步器等数显装置。这些装置的测量元件要有适当的安装位置,对安装基面有一定的精度要求,位移长度很大的情况下,就又产生测量元件接长的难题;对测量元件的防护也比较难处理;而单独放数显表又需要有适当的位置;…  相似文献   

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本文介绍采用数显技术改造加工精度低的MQX6O25万能工具磨床,提高精度的方法。一、技术要求及技术关键将MQX6025改进设计为数显万能工具磨床,除了要满足机械、电气两部分的各项国家标准外,最重要的~项技术指标是横向(X坐标)及纵向(Y坐标)必须采用数显装置。在行程为300mm的范围内,数显表显示精度达到0.004mm,重复定位精度达到O.O07mm。数显机床的加工精度主要取决于数显装置系统的精度,后者主要取决于4项精度:(1)机床的几何精度;(2)数显表的精度;(3)传感器的精度;(4)数显系统安装调试所达到的技术精度。MQX…  相似文献   

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当今的机械加工业中 ,经济型数控、数显机床正应用地越来越广泛 ,这是一种价格低、操作简便、比较适合我国国情的一种自动机床。所谓经济型数控、数显机床 ,就是在普通机床上安装位置检测装置 ,通过数码管用数字直观地显示机床坐标值 ,从而测量刀具相对工件的位移量 ,间接测量了被加工工件在切削过程中的尺寸 ,减少了平时用计量工具进行直接测量时的停机时间和测量次数 ,为保证工件尺寸 ,提高加工精度创造了条件。数显机床中的位置检测装置包括激光干涉位置检测装置、光栅位置检测装置、感应同步器等多种。这多种检测装置各有优缺点 ,但由于…  相似文献   

11.
机床运转中的振动直接影响着机床的精度。为了提高机床的精度,在机床设计中采用了一系列减振与隔振措施。在我们利用数显装置改造老机床中,振动的影响问题更为  相似文献   

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国外数显应用十分普遍。在美国,五十年代初期发明感应同步器以来,逐步发展为专供测量的数显装置。六十年代末期,美国提出数显革命,大量采用各种数显改造旧机床,平均提高效率20%以上,在新机床方面(包括一般机床和精密机床)也采用了数显装置配套。七十年代以后,国外光栅发展迅速,应用范围越来越广。磁尺自七十年代投入市场以来,也在不断发展。据国外考察报告介绍,日本有的具有五十年历史的老厂,数显机床占现  相似文献   

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直线感应同步器(GT)的应用技术,关键在于“接尺”,就其工艺路线来说可分两类: 1.机外接尺工艺(A)。把GT数显尺调整成“基准尺”,可像线纹尺那样,装到机床上直接作为座标尺用。其接长精度在接长设备上保证。 2.现场接尺工艺(B)。将定尺安装在机床座标位置上,以机床的加工区(工作台面)为基准读数位置,把数显尺的全长精度调整到座标定位精度。由于接尺基准与评定基准一致,较易取得良好的座标精度。 以 TX 611A数显卧镗的批量生产为例:采用工艺A的接尺精度(0.01mm)须在机床座标定位精度(0.03mm)高两倍,而当数显尺装配到机床上之后,测得座标…  相似文献   

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吴刚 《机械制造》1993,31(7):37-37
近几年用数显技术对车、铣、镗等老机床进行技术改造,取得了可喜的成绩和成功的经验。但该项技术都是应用在机床的加工范围内,用于控制刀具或工件的位移量,以此来提高工件的加工精度,而在如何应用数显技术改造机床,使原机床的加工范围扩大或使其具有新的加工能力上应用较少。在生产中,对于加工那些要求有较高位置精度和尺寸精度孔系的零件有较大困难,因为,如要保证加工质量,就需设计和制造大量的工夹模具,但是由于  相似文献   

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机床数显技术的发展确立了作为机床位置反馈的传感器,也促进了数控技术和数控机床的发展。由于传感器和数显表生产成本不断下降,使机床数显装置得到广泛的应用,现在机床数显装置的生产已是一个新兴的行业。  相似文献   

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我国目前机床拥有量超过300万台,从数量上看居世界第二位,但突出的矛盾是素质差、性能落后。其中很大一部分必须淘汰更新,还有一部分急需采用新技术进行改造或改装。用微电子技术改造老机床,特别是改遣重型、精密机床,效果很好,这一点己被人们所普遍接受。当前,在积极抓数控改装试点的同时,要着重抓机床的数显改装工作。因为在老机床上安装数显装置,能提高加工精度和质量,减少辅助工时,减轻劳动强度,从而提高机床的加工效率(一般可提高20~30%,对复杂零件可成倍提高),经济效益十分显著。国内生产数显感应同步器的工厂目前只有一家,即上海水平仪厂。该厂生产感应同步器己有多年历史,具有较高的技术水平。本刊发表这篇文章,希望对正在从事老机床改造的读者们有所帮助。  相似文献   

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我所研制的3 m带型磁栅数显系统于 1980年通过了部级技术鉴定。在该项目的研制和而后的生产中,我们感到带型磁栅的主要优势在于带材能做得很长,输出信号的幅值与磁尺的长短无关,使用时毋需接长,采用改变张紧力的方法,能较方便地修正系统的线性误差。目前.我所已能向用户提供长达十几米的带型磁棚数显系统。系统的主要技术指标为区间精度上20 μm/3 m,相当日本同类型产品二级精度水平。 在一般的大型机床上安装位移数显装置,由于机床的导轨到运动误差较大和检测元件的安装位置不可能选择得很理想,所以往往会出现检测系统本身的精度较高,而装…  相似文献   

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席爱华 《机械》1990,17(5):43-45
坐标机床的定位精度是各项精度中最重要的一项。影响定位精度的因素概括起来有两大类,即系统误差和随机误差。系统误差是机床定位检测元件的制造误差,坐标移动量的直线性误差和机床阿贝误差等项的综合;随机误差是光学系统的对线误差或数显装置因数理化误差造成的不准确度、周围环境(如温度、湿度、电压)变化造成的测量误差、正反向移动时数显装置的反向滞后性误差及重复定位误差等项的综合。  相似文献   

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提高导轨精度,是提高精度机床加工精度的基础,尤其在目前向数显、数控化的发展过程中,更应十分重视。一、采用双V型导软形式最佳精密机床导轨要求有稳定而良好的导向性能、  相似文献   

20.
数显技术在机床改造中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
运用数显技术改造普通机床,是提高机床精度和工作效率的最经济、最直接的方法之一。采用数显技术改造机床需要安装一套使加工测量合一的动态电子检测装置——感应同步器数显表,将机械位移转换成电信号,利用电磁耦合原理和闭环方式,准确地测出位移量,并以数字显示出来。  相似文献   

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