水箱拉丝机全自动收线机的设计

金属制品行业工人劳动强度大,因此设计制造了具有行架式搬运机构且自动上盘、绕丝、收卷、打结、下盘的全自动收线机设备。该设备通过行架式搬运机构将空工字轮从周转箱搬运至收线机收卷处,进行收卷拉拔好的成品钢丝。收卷满盘后,它可自动把丝头固定在工字轮上,通过行架式搬运机构搬运至周转箱。水箱拉丝机使用全自动收线机,降低了工人劳动强度,提高了设备生产产能。     

运用价值分析和经济对比进行设备选型

我厂主产品——低碳镀锌钢丝在小规格的半成品进入电镀工序以前,需经过水箱拉丝机进行拉拔,要增加3台这样的水箱拉丝机。是购买还是自行设计制造?为此我们对其进行了功能和经济效益分析。 水箱拉丝机的主要功能是拉拔钢丝并通过收线装置把钢丝缠绕起来。要求设备经久耐用,不易损坏,维修方便。 下面将两种水箱拉丝机的功能进行分析比较,如能满足以上所需功能,该方案即为可行。 国内有专门生产拉丝机的工厂,产品都是为生产多种线材而设计的,具有四种速度(300m/min、400m/min、530m/min、700m/min)的齿轮箱变速传动机构。我厂产品只用400m/min一种速度,不需变速功能。可见买专机的功能在我厂将产生过剩。由于买专机功能全,使得设备结构复杂,故价格较高。     

特种钢精线生产线的优化设计及应用

对LZ8-600型特种钢精线生产线的拉丝机进行优化设计。在传统拉丝设备基础上优化了拉丝机的机械结构,针对机器的稳定性及自动化程度,增设自动化控制原件;通过控制收线速度,拉丝机实现钢丝的张力调节,实现拉线速度同步变化。设计制造的全自动特种钢精线生产线有效地解决了生产温度过高,易断丝、圆柱度差、轴线方向一致性差等产品质量问题。     

台达工控套件产品在微拉退火设备控制系统中

微丝在纺织行业中有广泛的应用．微拉属于拉丝机行业．它是新兴的未来发展潜在空间极大的行业。近年来随着人们生活水平的不断提高．对于穿衣的要求也逐渐趋于理性。在高档体恤、衬衣、毛衣、手套、袜子等衣物中都会用到微丝．以减少电磁辐射和防止静电对人体的影响。     

世界线材及其制品的现状与展望

分析世界线材和钢丝10年来的发展，说明线材及其制品行业不是夕阳工业，仍有一定的发展空间。发达国家在该行业的增长率减缓，表明该行业的获利空间有限，生产向发展中国家转移。比较10年来世界线材和钢丝进出口数量的变化，显示线材及其制品的贸易量增加，发达国家的消费量仍在增加，需增加进口解决；合金钢丝、不锈钢丝和涂塑钢丝具有较高的进口价格，中国该类钢丝的出口量很少，中国的金属制品产品结构还需调整。大型跨国公司的形成减少了生产和销售成本，增加了市场占有率，是资本快速扩张的方向。中国应在技术创新、设备更新、提高产品档次上下功夫。     

钢丝螺套绕制工艺及工装设计

钢丝螺套分为普通型钢丝螺套和锁紧型钢丝螺套两大类,普通型钢丝螺套(图1)具有光滑而自由连续的螺扣,锁紧型钢丝螺套(图2)与普通型钢丝螺套不同的是整个钢丝螺套中间有一圈或几圈的多边形(为了制造的方便一般是四边形或六边形)的锁紧圈。钢丝螺套用于螺纹联接的零件能保护基体材料(钢、铁、铝、镁、钛、铜等合金及塑料、木材等非金属材料)的螺纹部位免受磨损和损伤。锁紧型钢丝     

韩国线材及其制品工业研究

对韩国近年来线材及其制品的生产和进出口情况进行分析研究，结果显示，韩国线材产量和贸易量稳步上升，并且进口量高于出口量。金属制品不同呈现不同品种的发展特点：冷镦钢丝等产品发展迅速，胎圈钢丝等产品稳步增长，钢丝绳等产品基本稳定，焊丝焊条等产品震荡盘升，金属制品出口数量远大于进口量，并且在稳步增长，而进口量略有缩减。线材加工比处于较高水平。     

对直进式拉丝机改进的建议

直进式拉丝机高速机台采用的是V型两级带来进行减速,而低速机台却是使用V型圆锥齿轮的减速机。虽然V型两级的整体结构非常简单,但是在实际进行运用的过程中,发现其是非常实用,但还是存在相应的限制。基于此,就非常有必要对V型圆齿轮的减速机进行改进,改动其的减速级数和结构,这样在有效节约成本的同时,还能够增加其实用性,让其应用更加的节能。在本文中对滑轮式联合机的设计,就是让钢丝走向和钢丝冷却和需要相满足,然后将倾斜卷筒结构设计出来。分析以往的卧式拉丝机,不符合预备效果的因素,并提出相应改进的措施。拉丝机中的水箱拉丝机一共有两种结构,而卧式和翻转式各自有不同的特征,但是相对比之下,在应用和优势范围上卧式更占有先机。新开发出来的卧式水箱拉丝机,在将原有设备漏水隐患消除的同时,还让其技术的性能得到了进一步的拓宽。     

金属制品立体仓库的设计

随着科学技术的提高,自动化、智能化也逐步影响到金属线材制品领域。为了减少仓库面积、仓库操作人员,降低工人劳动强度,设计制造了金属制品用立体仓库。金属制品行业用立体仓库包括仓库控制系统、1.2吨堆垛机以及货架。单个货架承重基本满足金属制品行业成品钢丝、钢丝绳的常规规格,大大提高了工作效率,降低了劳动强度。     

热镀锌工艺参数对钢丝镀层性能影响的分析

热镀锌是提高钢丝耐腐蚀性能的重要措施,在热镀锌过程中,钢丝镀层会出现锌瘤、漏镀、针孔、气泡等缺陷.在介绍热镀锌工艺流程的基础上,分析了钢丝走丝速度、浸镀温度、气体加热温度、喷嘴高度、气流方向等热镀锌工艺参数对钢丝镀层性能的影响.通过试验确认,钢丝走丝速度为45 m/min,浸镀温度为440℃,气体加热温度为420℃时,钢丝镀层表面质量较好.     

基于模糊PID的直进式拉丝机控制系统设计

针对国内拉丝机设备出现的拉丝过程中张力不稳定、容易断丝的现象,本文设计了一种基于模糊PID算法的控制系统,该控制系统由PLC、触摸屏、变频器等主要电气部件组成.首先解决了前后道工序之间张力杆波动引起的断丝控制问题,其次采用模糊控制算法整定PID参数,解决了直进式拉丝机出现的经常变动PID参数的问题.该系统经试运行证明, 该控制系统运行良好,拉丝产量有显著的提高.     

基于LS25型水箱拉丝机组的研究

介绍了LS25型水箱拉丝机组的总体结构,着重对箱体整体优化、主轴组件实现钢丝力学性能和表面质量提高、基于总线的变频调速集成控制系统、辅助机构结构创新等4个关键技术进行了研究,研究表明,其各项指标已达到国际先进水平。     

基于LS25型水箱拉丝机组的研究

介绍了LS25型水箱拉丝机组的总体结构,着重对箱体整体优化、主轴组件实现钢丝力学性能和表面质量提高、基于总线的变频调速集成控制系统、辅助机构结构创新等4个关键技术进行了研究,研究表明,其各项指标已达到国际先进水平.     

细丝拉丝机张力控制系统设计与仿真

拉丝机卷绕张力是细丝拉丝生产过程中的重要因素.为解决钢丝拉丝过程中张力过大时易拉断、张力过小时卷绕效果差等问题,将基于PID控制算法的PLC技术应用到细丝拉丝机张力控制系统中,开展了张力产生原因及控制方法分析,建立了收卷速度与细丝拉力之间的关系及模型,提出了以PLC为核心控制器的张力控制方法;最后,基于Matlab Simulink对上述细丝张力控制系统进行了评价,并开展了相应的仿真试验.研究结果表明,该张力控制系统可以对拉丝机实现良好的控制效果,其响应快、超调小,具有较高的精度和稳定性.     

不锈钢微丝拉丝机问题分析及改进

全自动不锈钢微丝拉丝机可以高速拉制出直径0.02mm、长度100km不断的不锈钢微线该设备用PLC（电脑）作为控制中心,根据角度传感器等元件的反馈信号,向变频器发送指令改变收线电动机的转速,用于自动控锥4不锈钢微丝的收线张力;在原料线盘转动轴土增加可调阻尼器工作时可以增加其稳定性;在不锈钢丝进入拉丝模前增加了预紧力控制装最,使不锈钢丝在工作过程始终保持与拉丝辊之间有稳定的摩擦力,增力时立丝速度的稳定性。     

工控套件在微拉退火设备控制中的应用

微丝在纺织行业中有广泛的应用,微拉属于拉丝机行业,它是新兴的未来发展潜在空间极大的行业。近年来随着人们生活水平的不断提高,对于穿衣的要求也逐渐趋于理性。在高档T恤、衬衣、毛衣、手套、袜子等衣物中微丝减少电磁辐射和防止静电对人体的影响。该行业在国外已经趋于成熟,但在国内处于起步阶段,中国是纺织大国,预期在不远的将来随着生产关键技术的解决,该产业将会迅速发展。微拉拉出的微丝要成为成品丝,必须经过退火这一道关键的工序,以去除不锈钢丝的张力。在为客户开发出微拉机后,紧接着又成功地开发出退火装置,生产实践表明,开发出的系统运行稳定可靠。     

药芯焊丝生产线的改进设计

文章论述了针对现有药芯焊丝生产线存在的缺陷所进行的改进设计,通过改进加粉机与轧机结构以及它们的控制方式稳定了焊丝的配重比;重新设计了轧辊孔型,解决了漏粉、串粉现象;应用压力传感器解决拉丝机断丝问题,拉丝机组拉丝机数量可以由2台增加到4台,使拉丝机组的产能与轧机组基本匹配,提高了药芯焊丝生产线生产率。     

基于LS25型水箱拉丝机组的研究

介绍了LS25型水箱拉丝机组研究中的四个关键技术:箱体整体优化;主轴组件实现钢丝力学性能和表面质量提高;基于总线的变频调速集成控制系统,辅助机构结构创新.     

单片机自动变速控制系统

一、问题的提出: 拉丝机自动变速控制问题长期以来一直是实际工业生产中需要解决的难题。为此我们以国家建材部二五一厂拉丝车间玻璃拉丝机为具体对象,很好地解决了这个问题,已投入现场使用。原拉丝机在拉丝过程中由于拉丝量的不断增加,筒的直径会不断增大,在交流电机的转速不变时,拉丝的流速度就会增加,拉     

港口桥吊用钢丝绳断丝原因分析

港口桥吊用钢丝绳在使用中发生多处断丝现象,通过化学成分分析、力学性能测试、断口分析、金相检验和显微硬度测试等方法对断丝原因进行了分析。结果表明:钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂,断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处;断丝表面存在的较多磨损、挤压剥落等缺陷以及断丝显微组织中存在一定数量的铁素体共同导致了钢丝绳中钢丝的早期疲劳断裂。