PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。     

矿井主排水泵自动化控制系统改造设计

为提高矿井主排水泵系统的自动化智能化水平,基于当前矿井传统主排水泵日常运行中存在的不足,对其控制系统进行了自动化改造。介绍了主排水泵系统的构成、水位监测的原理、水位监测系统的主要组成,设计了主排水泵自动控制系统及其水位监测系统、硬件部分、软件部分。经实际应用,新设计的矿井主排水泵自动化控制系统能很好地满足矿井排水需求,具有一定的推广应用价值。     

基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统设计

为了提高矿井井下主排水系统的控制精确性、可靠性和经济性,设计了基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统。主排水自动化系统通过PLC完成对排水设备的自动控制和参数实时采集,同时系统通过工业以太网交换机与矿井综合自动化控制网络联网,实现井下主排水系统的远程监控和无人值守功能。     

关于矿井多水平智能化高效排水系统改造的研究与应用

目前,在我国科学技术不断发展的同时,受到广泛关注的就是矿井的排水问题,同时也是最为重要的一个课题.需要引起高度重视的就是如何使得排水的效率得到有效提升,使劳动力的成本下降,同时将由于没有进行及时排水而导致的煤矿生产故障得到有效的降低,实现煤矿系统向智能化方向升级.为此,本文以某煤矿矿井主排水自动化系统改造为例,进行深入...     

一线式智能排水监控系统技术的研究与应用

从SDCS-XHC采集控制箱、SDCS-F1智能控制分站、SDCS-FZ智能组态主站和启动器保护装置等方面介绍了线式智能排水系统,并分析了该系统的功能设计。野川煤业有限公司通过采用一线式智能排水系统可减少人工维护工作量,实现了矿井技术人员既可根据生产、排水需求改造升级满足排水自动化系统的需求,同时又可应用系统的智能分析功能实现排水泵避峰填谷,最终实现了矿井排水系统减人提效、节能降耗的目的。     

煤矿水泵与管路运行方式的节能优化措施研究

煤矿水泵是煤矿区主要的矿用设备之一,煤矿水泵和电动机、排水管路、电控设备、监控仪表等共同组成了矿井排水系统,其中,煤矿水泵和排水管道运行方式是影响煤矿井下排水系统运行效率的重要组成部分,也可以说,煤矿井下排水系统效率是由水泵和管道运行的效率共同决定的。但就现阶段来说,在煤矿井下排水系统中,存在着煤矿水泵设备落后,管道老化等问题,这些会严重的影响煤矿井下排水系统的运行效率,因此,针对这些问题,煤矿企业可以通过优化煤矿水泵和管道运行方式,降低排水电耗,实现排水系统安全、经济、高效的运行。本文主要分析研究了煤矿水泵与管路运行方式的节能优化措施。     

煤矿排水设备自动化控制技术的应用

针对矿井开采中的涌水问题,通过分析煤矿排水设备,提出煤矿排水设备的自动化技术。具体研究了排水系统的自动化控制,并进行实际应用。结果表明,整个排水系统操作简单、功能丰富,可以实现实时监控,可以减少10%的事故发生率,能够满足目前矿井中的排水需求,保证煤矿的正常开采。     

煤矿井下排水监控系统设计研究

摘要：以大多数矿井排水泵的特点和流行的测控技术为基础,主要介绍了一种针对煤矿井下排水系统的计算机监控系统,该系统基于模块化设计,对水泵的各项运行参数进行实时采集,并根据这些数据对水泵进行启停控制,实现故障机组的自动转换功能,对日后矿井排水系统的自动化管理有着重要的参考价值。     

基于PLC技术的矿井中央排水系统改造

针对汾西矿业两渡煤矿矿井原排水系统存在的问题,基于PLC控制技术的中央排水系统进行硬件、软件控制系统优化改造,从信息处理、自动化监测、实时监控和故障防护等应用分析。此次改造实现了矿井排水系统的减员增效、早期预警、易排故障、节能高效地优化改造。     

井下中转水仓自动排水系统的设计与优化

为提高矿井的自动化及机械化程度,实现对排水系统的远距离监测监控,故对某矿井下中转水仓的排水系统进行了优化,设计了基于环网结构的中转水仓自动化排水系统,并从系统的总体、各组成部分、主要设备等方面出发进行了设计。经实践表明,该系统不仅实现了井下排水的自动化与无人控制,还提高了排水的安全性和可靠性,并保证了煤矿的正常生产。     

基于PLC的矿井水泵自动化控制系统设计应用

针对矿井排水泵传统人工操作复杂性等问题,基于PLC控制器对矿井主排水系统进行设计改造,给出了中央水泵自动化控制系统硬件配置结构及自动控制软件流程,同时分析了传感器工作形式,保障了传感器运行的可靠性及精度性,通过基于PLC的设计有效的实现了矿井排水泵控制系统的自动控制目标,解决了人工操控繁琐问题,为矿井防治水害事故的出现提供一种可借鉴的解决途径.     

机电设备的自动化改造及维护探析

为进一步提升煤矿开采效率,保障煤矿开采的安全性,结合实例分析煤矿井下水泵系统排水中可实现自动化操作的过程,并且探讨自动排水系统的改造与维护工作。通过对排水系统的自动化改造,实现井下水泵房无人值守目标,对系统故障进行实时监控,便于系统的运行与维护。     

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造,是应用现代电子技术和自动化技术对矿井的中央泵房实现全面监控。通过决策控制中心的智能闭锁实现两个水泵房的联合控制,协调控制排水过程,最终实现主排水系统的最优控制。     

矿山用大型主排水泵站节能目标与对策

排水是矿山安全生产的重要保证,矿山排水系统用电量占矿山生产总能耗的30%以上。本文基于煤矿用大型主排水泵电机系统的节能目标,从5个方面进行节能技术改造,提出了在现有泵站基础上实施的5个节能对策,实施后使大型主排水泵系统节能达到15%以上。     

多水平矿井泵房排水设备控制方案优化

针对煤矿排水系统水泵扬程受限,无法满足深层排水任务的问题,设计多水平矿井泵房排水设备控制方案。重点介绍了以CPU315-2DP为核心的多水平排水设备控制方案硬件、软件设计思路并完成实际应用效果分析。结果表明,优化后的排水设备控制方案能够满足矿井深层排水任务,实现了排水设备高效、稳定、安全运行且经济效益明显。     

矿井主排水系统管网运行效率的分析

矿井排水系统是矿井安全生产的重要保证。在安全和高效运行的同时,为了最大限度地提高综合效率,降低排水电耗,以管网经济流速为基础,对管网进行改造,使之在改造后的建设造价和运行费用之和最小;在对不同的管径和排水模式进行详细对比和分析的基础上,对如何提高矿井主排水系统管网运行效率进行了分析和研究。研究表明,新更换排水管径在12时以上并采用多管联网排水时,水泵、管网效率明显提高。     

基于智能控制的井下排水系统的优化研究

针对现有煤矿井下排水系统自动化程度低、应急性差等缺点,应用优化设计理念对排水系统的控制流程及结构进行优化,提出了新的"避峰填谷"、排水系统轮换工作及积水区域水位监测控制流程优化方案,并以此为基础提出了新的煤矿井下排水自动控制系统。该系统的应用极大提高了井下排水系统运行的自动化、智能化程度,大幅增强了井下排水系统的安全性和可靠性。     

矿井主排水泵采用变频前置泵提高运行效率的研究

针对矿井主排水泵运行效率偏低且易出现汽蚀现象，严重影响使用寿命的问题，提出了一种可通过为主排水泵串联前置泵采用压入式补水的控制方案，且对前置泵进行变频控制，确保了排水系统工作于高效区内，取得了较好的应用效果。经试验对比发现，应用该技术后进一步提高了主排水泵运行效率，减轻了主排水泵的汽蚀现象，前置泵的变频控制进一步确保了主排水系统的压力可调，促进了矿井排水系统的节能增效。     

矿用无人值守自动化排水监控系统设计应用

当前煤矿井下排水系统存在控制方式单一、水泵启停频繁且自动化水平低下等问题。为解决这些问题，该文基于井下排水智能控制技术应用研究，结合现有多级排水方式现状及需求，提出了一种基于PLC控制的矿用无人值守自动化排水监控系统设计方案。系统采用分布式控制结构对多组水泵实现自适应启停控制、进出水口流量压力实时监测及阀门状态监控等功能，并对多泵房排水协同控制策略进行设计优化。最后通过实验测试验证了系统功能的合理性及可靠性，有效提高煤矿排水控制的智能化水平。     

北京盛迪振通科技有限公司举办状态监测与故障诊断培训班

矿井排水设备消耗的电能占矿井总耗能量的比例很大,其运行经济性对矿井生产成本具有重要影响。最近,兖矿公司职工大学通过对煤矿主排水设备运行特性的分析,提出了经济运行的措施和优化方案,以节约能源、降低生产成本。此项研究提出,影响矿井主排水泵工况的因素较多,在条件许可的情况下应从以下几方面着手,如采用新型高效泵、合理选择水泵工况点、优化富裕扬程(减少叶轮数目和缩短叶轮叶片直径)、降低排水管路阻力和改善管路特性、降低吸水高度和减小吸水阻力、加强水泵的技术测定和科学安排大修周期等。近年来,兖州矿区29台主排水泵综合采用…