油气润滑技术在加工中心主轴润滑中的应用

通过对电主轴系统的结构和润滑方法进行分析,提出了采用油气润滑技术方案,从工作原理、润滑油量、系统设计、进出油口设计和油气流量监控技术等方面进行叙述,在主轴润滑中取得了理想的润滑冷却效果。     

油气润滑技术在轧机上的应用

普通的油雾、喷油等润滑方式已不能适应现代轧机的需要。油气润滑技术因其具有无污染、耗油量低、设备运行成本低等优点得到迅速推广应用。     

滚动轴承的油气润滑

一般滚动轴承都采用脂润滑，但速度比较高或对冷却有特殊要求的则要采用油润滑。     

油气润滑技术在高线轧机上的应用

主要阐述了油气阀润系统的组成、工作原理以及在高速线材轧机上的应用,油气润油技术实现了定量、均匀的方式和较远距离供油,满足了线材轧机导卫轴承润滑的要求,应得到大力推广。     

油气润滑技术在800轧机上的应用

800轧机支承辊轴承原用脂润滑长期存在问题,对此采用了油气润滑技术使问题得以解决,该项技术值得推广应用。     

油气润滑技术的应用及系统设计

着重阐述油气润滑的原理、特点及油气润滑系统设计的基本要素     

油气润滑设备润滑油站的设计

论文针对油气润滑设备设计了一种新的滑油站的结构,采用Fluent对油箱进行了温度场仿真,分析了其加热性能。结果表明,该润滑油站能够满足大型油气润滑设备的使用需求,降低了油气润滑设备的成本,减少了能源的浪费。     

油气润滑技术在连铸机上的应用

本文主要介绍了油气润滑技术的工作机理,在连铸机上的配置方式、工作原理及采用油气润滑的各项优点。     

油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用

随着润滑技术的发展,油气润滑技术正逐步应用于高速电主轴轴承的润滑.在分析油气润滑工作原理的基础上,讨论了油气润滑技术在高速电主轴轴承上的应用及其特点.实践表明,相对脂润滑、油雾润滑而言,油气润滑更适应于高速主轴轴承的润滑要求.     

气液两相流体冷却润滑技术-油气润滑

1油气润滑技术的发展简史通过润滑来减少摩擦，这在古埃及时代已经开始了。人们利用木棍来运输大石块，并在木棍上洒上水。人们也早就认识到，如果在轴上涂上油脂，车轮就不会吱吱作响，润滑能减少轮轴和轮子之间的磨损。     

海洋油气管道的焊接装备及技术研究

介绍了应用于海洋油气管道施工的坡口机、带铜衬垫对口器、全位置自动焊等焊接装备和焊接工艺.     

低低压燃气调压器在高层建筑中的应用

分析了消除附加压头的传统措施,介绍了低低压燃气调压器的工作原理及其在高层建筑中的应用。     

油气田钻井设备管理探讨

首先了解了我国油田钻井在设备管理以及安全管理方面的情况,并指出我国油田钻井设备在管理上存在的问题,然后针对我国油田钻井设备管理政策进一步实行规划所采取的措施进行详细的介绍,最后对油田钻进设备管理的改革方向与发展趋势进行细致的介绍.对油田钻井设备管理进行分析与探讨不仅有利于促进施工工期的快速提高,还有利于促进施工质量的提高,进而在保证顺利竣工的同时最大程度上保障施工工作人员的人身安全、财产安全.     

车氏密封在高压气体旋转动密封装置中的应用

该文简要介绍了某航天产品测试机构中旋转密封的改进。通过对比实验研究表明,车恒德密封应用在高压气体高速旋转动密封中,密封性能良好,满足了产品的测试需求。为解决高压气体高速旋转动密封提供了可借鉴的解决途径。     

高低压蓄能器在回转泵控液压系统中应用及仿真

为了提高挖掘机回转系统的运行稳定性,通过引入高低压蓄能器的方式提出了一种回转泵控液压系统,通过相互协同的方式来实现泵控过程,并在Simulink 平台开展了仿真分析。结果表明:单蓄能器和双蓄能器在各运动阶段和泵输出功率基本一致,形成了相同的能量释放与保持特性。相对于单蓄能器,双蓄能器回转系统缩短了约0.5 s的制动时间。高压蓄能器形成较小的油液充放范围,但能够达到较高压力,同时低压蓄能器起到弥补高压蓄能器体积偏小问题。减速制动时,高压蓄能器升高到最大压力后高低压蓄能器开始回收能量,可以更加高效回收能量,显著缩短制动时间。该系统的液压系统设计具有能量回收以及系统自动补油的功能,表现出很好的节能高效性能,对提高挖掘机液压系统运行效率具有一定的理论意义。     

旋挖钻机设备油液智能分析与健康监测

为了对直升机盒段件入水载荷进行分析,开展了模型垂直入水冲击试验,同时采用有限元-光滑粒子流体动力学（finite element method-smooth particle hydrodynamics,简称FEM-SPH）耦合数值方法进行仿真分析,计算了不同材料构型和速度下的过载、压力及应变结果。与试验结果进行对比表明,仿真结果与试验值吻合较好,预测的结构失效破坏模式与试验结果基本一致,可为真实直升机入水冲击的结构设计提供参考。     

旋挖钻机设备油液智能分析与健康监测

为了提高油液中与设备运行状态相关信息的提取效率,获取更为完整的信息来评估设备的当前状态,提出一种设备油液监测技术——全谱技术。基于全谱法制备油液污染颗粒全谱片,首先,利用图像分割技术、自动计数算法、模糊支持向量机模型实现谱片分析流程的自动化,完成谱片信息的智能提取,以此获取反映设备运行状态的关键信息;其次,将该技术应用到旋挖钻机设备的状态监测诊断中,通过对设备液压油、齿轮油中悬浮颗粒的定性、定量分析,实现了设备当前润滑、磨损状态的定性评估,为旋挖钻机的维修维护提供了指导。结果表明,油液全谱技术能够完整、快速、准确地提取油液中包含的信息来反映设备的运行状态,具有检测效率高、分析内容丰富的特点,可进一步推广应用到其他设备的油液监测诊断工作中。     

振动分析技术在油田设备运行中的应用

介绍了振动信号的分析原理,以及振动信号分析系统在油田设备运行中的应用,提高了检修生产率.     

预测维修系统在大型旋转设备维护中的应用

应用恩泰克预测维修（ＰＭ）系统对大庆油田化学助剂厂大型旋转设备进行了状态监测和故障诊断。为设备管理和维修部门提供了大量诊断报告和建议,多次预测出故障隐患,节约了大量的维修费用,创造了可观的经济效益。     

超声涡街测量技术在低流速气体下的应用

介绍应用超声涡街流量测量技术测量低速气体的一个实验，并对结果进行了分析。实验验证了超声涡街流量测量技术在低流速下有良好的测量效果，并指出影响测量成功率的因素。