PDM在汽车模具行业的应用

面对全球范围的市场竞争,汽车模具开发企业亟待解决的问题是提高模具质量,降低开发成本和缩短交货期。汽车模具生产企业已经广泛采用CAD/CAE/CAM技术进行模具开发,提高了模具的质量和效率。但是,这些技术的应用,产生了种类繁多的电子文榍,如果没有实现文档信息的有序管理和共享,引起“信息孤岛”和“信息爆炸”双重负面效应,反而会限制模具开发的整体水平。本文首先讲述了PDM的基本概念和汽车模具行业信息化应用现状,主要研究了在汽车模具开发和制造过程中或是汽车模具维护保养过程中出现的问题,并结合PDM在汽车模具行业的应用怎样解决这些问题,以促进汽车模具行业的发展。     

汽车模具企业PDM系统的定制开发及应用

分析了中等规模汽车模具企业数据管理的现状和问题,研究了中等规模汽车模具企业的PDM系统信息模型,包括用户信息模型和设计数据信息模型两个子模型.构建了基于AVIDM数据管理系统平台上的中等规模汽车模具企业产品数据管理系统.通过系统在某汽车模具企业的实施和运行,验证了系统的合理性和可靠性.     

模具产品制造成本与生产周期估计模型研究

为了解决汽车模具在产品报价过程中难以估计模具制造成本和生产周期等问题,提出了基于工时管理系统的汽车模具产品制造成本和生产周期估计模型。在该模型中,以企业实际生产的工时信息为基础数据,利用多元回归分析方法,对采集到的模具产品工时数据进行统计分析,并对模型精度进行显著性检验,建立了拉延模的制造成本、生产周期与零件数模面积、模具重量之间的关系模型。     

基于知识库的CAD/PDM的集成研究

为满足产品快速设计的要求,在知识库的基础上对计算机辅助设计(CAD)与产品数据管理(PDM)系统的集成进行了研究;详细介绍了从知识库这个中间桥梁的搭建引出CAD与PDM的集成,并分别从CAD获取PDM信息以及PDM对CAD进行管理两方面来阐述这两者的集成;借用知识库作为CAD/PDM系统的集成平台,实现了基于知识库的CAD系统和PDM系统的信息集成和数据交换,从而提高了产品设计开发的效率和优化管理的进程。     

汽车冲压模具开发过程及管控探析

目前,汽车模具企业为在市场竞争中占据有利位置,纷纷将汽车冲压模具的设计开发作为企业发展的重要事项。本文从汽车冲压模具的概述入手分析,详尽阐述了汽车冲压模具的开发过程,并提出汽车冲压模具开发过程的管控措施。     

资讯

模具2005年我国模具销售额达610亿元居世界第三位“广州本田的模县生产已经基本实现国产化,希望国内企业能够与本田合作,开发汽车模具市场。”3月13日在广州召开的十一届中国国际模具技术和设备展推介会上,广州本田向与会数十家模具企业“抛绣球”,引起不少企业的兴趣。中国模具工业协会秘书长曹延安说,从2005年模具进出口额排名来看,广东、江苏、上海、浙江、天津、北京、吉林等汽车工业发达的地方居前,这表明汽车模具成为模具业热点和重点。2005年模具销售居世界第三位包括圣都、新的、科尔等顺德企业在内的四十多家广东知名模具企业和用…     

注塑模具CAPP系统研究与开发

开发满足企业要求的实用CAPP系统是企业信息化建设的需要.在对注塑模具生产企业的需求情况和产品特点进行分析的基础上,研究开发了面向注塑模具的CAPP系统.系统充分考虑了注塑模具工艺设计的灵活性和经验继承问题,在开放的系统数据库和知识库的支持下可以完成产品结构管理、工艺设计、工艺管理、用户管理等任务.     

基于产品数据管理的汽车模具企业协同设计管理系统研究

针对汽车模具企业的协同设计管理需求,提出了以设计数据和设计过程为对象的协同设计管理模型.在该模型中,设计数据以订单一项目为基本划分单位,以项目一制件一模具三级逐层分解的产品结构树方式组织;根据设计部门、客户和制造部门的对应协同关系,建立了数据分段编码模型,每一项编码都代表一组可用于描述数据的类型、关联部门数据的规则组合.建立了过程模型,从目标任务、标识、过程节点属性方面对设计过程进行定义;基于划分时间区间法和优先度准则,给出了协同设计任务分派模型.运用统一建模语言完成系统建模,开发了基于航天飞行器集成设计与制造系统的汽车模具协同设计管理系统.系统的可行性在某汽车模具企业的实施中得到了验证.     

注塑模具CAPP系统研究与开发

在对注塑模具生产企业的需求情况和产品特点进行分析的基础上,研究开发了面向注塑模具的CAPP系统。系统充分考虑了注塑模具工艺设计的灵活性和经验继承问题,在开放的系统数据库和知识库的支持下可以完成产品结构管理、工艺设计、工艺管理、用户管理等任务。     

大力发展模具标准件 西安航光模具标准件研究所所长刘晶波先生访谈

西安航光模具标准件研究所是专业设计、生产模具标准件的企业。是国内较早从事汽车模具标准件开发、研制、生产的企业之一。西安航光模具标准件研究所经过20年的发展, 已形成了弹性元件、导向装置、斜楔装置、冲切装置等4大     

模具制造过程中的侧销强度分析

汽车模具是制造业的重要研究领域,随着冲压模具行业的日益成熟与发展,汽车模具的技术力量、设备配制和生产能力方面均有了很大提高,汽车的生产制作工艺也有了较大发展。由于在制造安装和调试过程中各种因素的制约使得对模具的质量的要求也越来越高。以汽车模具制造过程中经常遇到的相关侧销强度问题而展开,针对在加工制造过程中由于因侧销强度不足的隐患而进行理论论证,使得今后在模具制造过程中出现类似问题的判断时间得以缩短,同时对加工过程中的等具体问题进行了分析。     

大型桥式龙门镗铣加工中心 欧洲技术 汽车模具制造首选设备

欧洲技术,汽车模具制造首选设备 汽车行业的快速崛起,给模具制造行业提供了前所未有的商机,嗅觉敏锐的部分模具制造企业已经开始了新的尝试．一场汽车模具制造的市场争夺战在各大公司之间正在紧锣密鼓的进行,激发了部分优秀企业迈步发展汽车模具制造的决心。     

汽车模具工艺质量自动化方案探讨

谈到汽车模具质量控制的自动化,对模具人来说是一种预期和理论上存在的可能性,现阶段软硬件技术、管理模式等的发展很难支持和做到。但对于汽车模具工艺稳定性提高、实现汽车模具制造的工艺自动化,则在一定程度上可以做到汽车模具质量控制自动化;利用软件足够的开放性、强大的功能和计算能力,实现一定的定量目标,让汽车模具的设计规范、制造规范、工艺过程能被复制。     

模具CAPP技术的开发及应用

通过介绍汽车模具CAPP技术的开发与应用情况,尤其在实践应用中所取得的经验与体会,阐述了从项目的提出、明确CAPP模具工艺设计原理到CAPP项目开发及应用的每个过程,为中国汽车模具制造业自己开发CAPP技术提供了一些参考和经验。     

中国汽车模具的铁肩重担

2005年中国汽车模具企业继续加大对模具数控加工能力和调试冲床的投入,实现企业规模的扩大。这种需求造成日本、中国台湾龙门数控机床供不应求的局面继续加剧。近两年内汽车模具企业龙门数控机床拥有量翻了不止一番,新增的龙门数控机床中,加工中心和高速铣占了很大比重。目前,资产     

基于UG的产品数据管理技术的探讨

PDM作为CAD/CAM技术的进一步发展,不仅将改善原有的企业管理体系,也将做到CAD、CAM以及CAE、CAPP的真正集成化管理,发挥并行设计模式的优点。利用产品数据管理(PDM)系统实现对工程数据的管理和操作,形成基于UG而独立于UG的信息数据库/知识库,从而为后续基于特征建模的CAPP、CAM等系统提供完整可靠的设计和制造信息。本文重点介绍产品结构与配置管理及图档管理技术的应用,为企业实施PDM提供了有益的参考。     

模具企业PDM系统定制及其应用

针对目前注塑模具制造企业信息化建设经验不足的现状，通过介绍某公司PDM系统的定制流程履其在企业中的应用，展示注塑模制造企业定制PDM系统的方法及特点，为其他注塑模具企业实施PDM提供经验借鉴。     

汽车模具工艺质量自动化方案探讨

谈到汽车模具质量自动化,对模具人来说是一种预期和理论上存在可能性,现阶段软硬件技术、管理模式等发展很难支持和做到,但对汽车模具工艺稳定性提高、实现汽车模具制造的工艺自动化,     

汽车车身模具座谈会召开

“汽车车身模具座谈会”最近在一汽模具制造有限公司召开。会议由中国模协汽车车身模具及装备委员会和一汽模具制造有限公司共同举办。与会代表参观了一汽模具制造有限公司 ,在工作现场仔细观看了经过“九五双加工程”新增的 10台设备并围绕汽车车身模具行业关心的如下问题进行了热烈讨论 :(1)进入市场经济体制后汽车模具企业如何适应汽车模具市场的需求 ,车身模具行业的主攻方向是什么 ?(2 )如何挡住进口模具 ?(3)车身模具企业成立联合体的可行性 ,从接收模具订货、技术标准、价格、分配、协调进度到验收等工作的可操作性。(4)目前模具价格…     

气钉枪数字化工业设计PDM系统的研究及应用

分析了气钉枪数字化工业设计PDM系统的结构,提出了一种适合企业实际应用基于工业设计的PDM系统框架结构体系,以功能和任务为单元对企业现有工作流程进行基于工业设计的重组和整合,规划出更趋合理的工作流程.建立了项目-过程集成模型、PDM系统控制过程模型和产品工业设计开发数据模型,实现了工业设计数据交互及管理.研究了PDM系统与工业设计平台之间的接口关系及数据交互,完成了整个基于工业设计PDM系统的集成与开发.