液压锤开式液压系统动态特性研究

本文对液压锤开式液压系统进行了分析研究。以1000J液压锤为样机。对其液压系统的动态特性进行了数字仿真,并在1000J液压锤上进行了动态特性实验,证明了液压锤使用开式液压系统比使用闭式液压系统具有更好的动态特性。     

仿真技术在液压系统中的运用及展望

该文对仿真技术在液压系统中的运用进行了全面分析,分别对液压系统动态性能仿真、液压驱动机械性能仿真、液压元件流场仿真和液压系统视景仿真四个方面进行了阐述和分析,对其软件实现方法及相关软件作了简要介绍,最后对液压领域仿真技术的发展趋势进行了展望。     

对M-48型进口热磨机喷放阀液压系统的改进

根据热磨机喷放阀的功能要求,对原来的液压系统进行了改进,对液压系统重新进行设计.在原有液压系统的基础上对整个液压系统进行了分析,充分考虑热能、液压泵工况后,给出了合理的液压改进方案,在实际工作中取得了很好的效果.     

基于虚拟样机技术的采煤机调高液压系统的仿真

对采煤机液压调高系统进行了理论建模分析,在ADAMS中建立液压系统模型,应用液压调高系统与机械部分耦合技术进行了采煤机液压调高仿真与分析,验证了该采煤机液压系统模型的精确性。     

试压机液压系统发热原因分析及改进

对试压机液压系统的发热原因进行了分析,并通过有效的方法对液压系统进行了改进,解决了液压系统发热问题。     

直升机液压系统现状及发展趋势

文章讲述了直升机液压系统的功用及组成,对直升机液压系统的现状进行了分析,并对液压系统未来的发展趋势进行了论述。     

基于AMESim的钢轨粗磨机液压系统设计

针对钢轨粗磨机快速性、平稳性的要求,对钢轨粗磨机液压系统进行功能分析,在此基础上设计钢轨粗磨机液压系统回路,采用平均流量法对液压泵站进行节能设计,根据设计好的液压原理图运用AMESim软件进行建模,对行走系统和横梁提升俯仰系统进行仿真分析研究。仿真结果及实验结果表明,通过对液压系统回路的合理设计,改善了液压系统的控制性能,提高了液压系统的可靠性,实现钢轨粗磨机的快速、稳定控制。     

大型卷板机回转电液系统的设计与优化

根据原大型卷板机回转机构工作原理,设计液压伺服马达驱动的回转液压系统替代原来的电机驱动系统,并利用AMESim仿真平台对该液压回转系统进行了系统建模和仿真研究。针对卷板机工作过程中,工作辊回转时可能遇到的工况对液压系统进行加载得到系统运行时液压马达的动态特性,并通过改变液压系统的相关参数,对液压系统进行优化,提高该卷板机的卷制精度和液压系统的稳定性。     

基于AMESim的高压水射流液压系统仿真研究

针对高压水射流液压系统进行简介,应用AMESim软件分别对两个不同的液压系统进行仿真分析,得出了采用两个双动式增压器驱动的高压水射流液压系统有更好的压力和流量输出特性,并对液压系统中蓄能器的容积对液压系统的影响进行了分析。     

联合收割机液压系统技术升级对策

给出了一种联合收割机液压系统的升级方法。首先进行了对现有联合收割机液压系统常见故障的分析;其次根据联合收割机预期达到的性能要求进行了升级后整体液压系统方案的设计和相关液压元件的选型;最后对联合收割机液压系统的污染度进行控制,对液压元件的加工清洗方法进行了规范。结果表明:升级后的联合收割机液压系统能够有效地避免原有常见故障的发生并且提升了液压系统在工作状态下的稳定性和可靠性。