智轨列车电液伺服转向系统动态特性测试试验台与测控系统开发

车辆转向时其转向系统的动态特性是十分重要的性能指标。针对智轨列车电液伺服转向系统的动态特性测试问题，先开发设计出具有针对性的动态特性测试试验台，并以此平台模拟智轨列车在PID闭环控制下的转向工况。使用LabVIEW编写转向系统动态特性测试的软件程序，在PID闭环控制下对电液伺服转向系统的动态特性进行测试，得到了完整的测试数据。为智轨列车转向系统动态特性分析提供了灵活、方便的测试手段，为转向系统性能改进提供了数据支撑。     

基于虚拟仪器的电液伺服阀静动态特性测试

介绍了采用虚拟仪器实现对电液伺服阀进行静动态特性测试的方法以及虚拟仪器技术和本测试系统的软硬件组成。事实证明,采用了利用虚拟仪器的计算机辅助测试（CAT）系统,使电液伺服阀的测试实现了自动化,简化了仪器仪表等设备,加快了测试速度,提高了测试精度。     

电液伺服阀测试系统研究

该电液伺服阀测试系统主要用来测试伺服阀的静态和动态性能。介绍了系统纽成及功能，研究了系统的测试原理图，最后分析了伺服阀的静态和动态测试。     

电液比例阀性能测试用复合流量计的研究

该文基于液压缸和位移传感器设计复合流量计,克服常用流量计工作压力低、单向测量、动态特性差等缺点;通过对比与常用椭圆齿轮流量计的阶跃响应以及应用于电液比例阀性能测试中,表明了复合流量计具有良好特性,为电液比例(伺服)阀等液压元件的性能测试提供技术支持。     

电液伺服阀动态性能测试技术的研究

电液伺服阀动态性能测试是其性能测试的难点，文章介绍了采用计算机完成伺服阀动态性能测试的技术，并研制出一套实用性强、可靠性高的计算机辅助测试装置，可测最大流量为40L/min电液伺服阀的动态性能，经实际测试和对比试验验证了该测试系统的合理性和准确性。     

电液伺服阀静动态性能测试系统的研制

电液伺服阀静动态性能测试系统是一套高度自动化的计算机辅助测试系统，文章介绍了伺服阀的测试方法，并研制出一套完全由计算机完成、可测流量为40L／min的电液伺服阀静动态性能的试验装置，经实际测试和对比试验验证了本测试系统的合理性和可靠性。     

电液伺服阀计算机辅助测试系统研制

介绍电液伺服阀计算机辅助测试系统的功能、组成及工作原理。该系统能自动完成伺服阀静动态特性测试并同步实现计算机化数据处理,通过实际测试和对比试验验证,使用效果良好。     

软测量技术在动态流量测量中的应用

在电液比例阀和电液伺服阀动特性测试中,高频动态流量的测量一直是一个难题.在流量测量中引入软测量技术,以层流流量计的基本结构为基础建立动态层流流量模型,通过对压力差信号与油液温度信号进行在线测量并进行数值计算,可以得到连续变化的瞬时流量值.从而克服了传统流量计自身惯性的影响,显著提高了对动态流量测量的频率范围.     

电液伺服阀动态特性测试研究

本文采用控制理论研究电液伺服阀的动态特性测试问题。提出了用闭环方法测试电液伺服阀的精度条件,设计了不同类型的低通滤波网络,提出了选择高性能动态测试油缸的要求,分析计算了具有深度电流反馈的伺服放大器,最后分析了测试系统中各环节的匹配关系。     

基于小波理论的电液伺服转台动态模型识别的研究

针对电液伺服转台数学模型辨识精度不高问题，提出一种基于小波理论的电液伺服转台动态模型识别方法。该方法利用小波的多分辨分析理论，通过对输入输出数据分别进行小波分解．通过加权处理使重构信号能够突出控制系统工作频段的信息，是一种与控制相关的辨识方法。仿真结果表明，这种方法要远远忧于传统的最小二乘辨识方法，为电液伺服转台控制器的设计提供了有力的保障。     

径向多齿轮流量变送器测量系统设计

基于非接触式齿轮速度传感器检测原理，设计了一种径向多齿轮流量变送器测量系统。该变送器的流量脉动只有单片普通齿轮变送器脉动的1／16，可用来测量高压液压系统动态流量。先将被测流体的流量信号转换为转速信号，再用GTS系列的非接触式齿轮速度传感器检测出齿轮的转速，经过AT89S52单片机的容积／脉冲换算和处理，最终确定被测系统的动态流量。该流量计具有测量范围大、精度高、可靠性好等优点。     

RESEARCH OF DYNAMIC CHARACTERIATIC FOR TRANSMISSION SYSTEM

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Experimental study on dynamic performance of coriolis mass flow meter and compensation technology

The Coriolis mass flow meter, for its features of directly measuring mass flow and high precision, is widely utilized in the flow measuring fields like batch filling and commercial trade. However, the unsatisfactory dynamic performance is one major constraint to Coriolis mass flow meter from being even more widely used in batch filling industry. To solve the problem, an experimental system which generates refined flow step stimulus signals for Coriolis mass flow meter was designed and based on which experimental and theoretical study on dynamic performances of typical Coriolis mass flow meter was carried out. On top of this, a time-domain recursive digital filter was designed to provide dynamic compensation and the experiments showed this filter can reduce the step response time of Coriolis mass flow meter by about 50%.     

弧齿锥齿轮切削过程振动分析与测试

采用双向测量法分别进行弧齿锥齿轮精加工机床空转和切削状态的主轴振动测试。结果表明,弧齿锥齿轮铣齿加工系统空运转状态和铣削状态传动误差特性存在明显差异,周期性断续铣削产生冲击振动,动态效应对传动精度影响显著。用动静统一法研究动态铣削过程的传动精度更切合实际,能全面真实地反映动态铣削过程的传动误差。     

基于磨削齿轮方式修整齿轮误差的分析

为解决常规齿轮加工过程中所产生的误差,将精密磨齿加工与先进检测技术应用到提高齿轮等级中,通过对造成齿轮加工误差因素的分析,建立了误差因素与齿轮精度指标之间的对应关系,并结合精密磨削齿轮的加工特点及优势,提出了采用精密磨削齿轮改进齿轮精度的方法,即在已有齿轮误差的前提下,结合实验,就其误差成因、磨齿原理、修整方法等方面提出了较为完善的改进办法,并对其进行修整,从而避免了该误差对传动机构精度的影响。研究结果表明:采用精密磨齿方式进行齿轮误差的修整,是有效提高齿轮精度的捷径,在常规方法等级基础上可以提高2~3个等级。     

选带细化超声流量计试验分析

文中研究一种用于工业密闭管道流体流量测量的新型超声波多普勒流量计。采用中频调制为基础提取流体流速的方向信息，引入选带细化频谱分析技术（Z00M—FFT）对解调后的超声波多普勒信号进行频谱估计，并以此为基础计算管道流量。该方法能判断流速的方向；降低流速测量下限；提高了流速测量的动态响应速度、实时性以及稳定性。实验表明选通细化超声流量计准确度等级为1．5级。     

动态计量散装系统在砂浆生产线应用探析

本文通过对冲板流量计的工作原理、使用工况等分析,提出在成品库与散装机之间增加一套动态计量装置——冲板流量计来测量其瞬时流量和累计流量,实现精准装车目的。     

考虑中心距误差的圆弧齿轮泵流量脉动特性研究

新型圆弧齿轮泵有效地解决了传统齿轮泵存在的困油和流量脉动问题,然而,齿轮泵加工过程与装配安装相关的中心距误差对圆弧齿轮泵出口流量脉动特性有重要影响。推导了圆弧齿轮齿廓方程,并建立了圆弧齿轮泵内部齿腔压力模型,齿腔容积模型及流量脉动模型。在不同中心距误差下,分别在轻负荷工况(600 r/min,2 MPa)和中等负荷工况下(1480 r/min,8 MPa)进行流量脉动仿真。结果表明:当中心距误差在0.01 mm以内时,圆弧齿轮泵的出口流量逐渐增大,具有良好的动态特性;随着中心距误差增大到0.02 mm,圆弧齿轮泵的出口流量大幅度减小,该泵的动态特性变差。因此,需将中心距误差控制在一定范围内。中心距误差为0 mm及0.01 mm时,主从动齿轮的齿腔容积未发生较大变化;当中心距误差为0.02 mm 时,主、从动齿轮齿腔提前进入啮合,预示啮合位置发生变化。     

基于SimulationX的外齿轮泵输出特性的研究

外啮合齿轮泵是液压系统中应用最广泛的动力源,具有良好的性能和较低的制造成本。基于SimulationX软件构建了考虑流量压力脉动的齿轮泵模型,基于泵的可变孔口、可变容积及间隙区域（均为角位移的函数）建立了流体动态模型。仿真获取了典型工况流量及压力的变化结果,并与实验数据进行了时域和频域的对比分析,对外啮合齿轮泵的输出特性预测方法进行研究。结果表明,仿真结果可以预测齿间容腔内达到的最大和最小压力,有助于防止气蚀以及减少泵噪声的研究;同时,在给定系统条件时,能够对泵的输出特性进行模拟预测。为外部齿轮泵的设计和开发提供工具,具有一定的工程领域应用价值。     

超声波流量计的低功耗高精度时间测量方法

时间测量是超声波流量计的关键技术,分析了一种低功耗高精度的时间测量方法.介绍了时差法超声波流量计工作原理和超声波流量计低功耗高精度的设计方法,采用超低功耗的MSP430单片机及"零功耗"高速CPLD技术实现了设计方案.该方法设计的超声波流量计具有计量精度高、管径范围宽、不接触流体、不易堵塞、使用方便等特点,测时精度可以达到2.5 ns以上.