科技成果信息

MJKR344型自动对焊带锯机该产品是一种将锯切、锯条剪断、焊接、回火、焊口磨光等多工序组合的新型细木工带锯机。适用于板料的直线和曲线内外轮廓加工;采用不同锯条也可以锯切各种轻金属小型型材及薄板,以及胶木、冻肉等。广泛应用于家具、玩具、钟表、木模及机械制造行业。     

修复锯条

G72型之类弓锯床所用锯条,往往因锯条变钝而报废。其实,只要用一块碟形或碗形砂轮块,将其修成锐角,徒手把持被修复的锯条,依原齿形逐一修磨齿锋后,即可照常使用。只要原先使用得当,加上修磨适中,每根锯     

跑车带锯机空载功率的研究

本文对跑车带锯机空载功率的影响因素进行了研究。详细地分析了锯轮转速、锯条张紧力、锯卡间隙、锯条齿形,压料宽度、跑车重量、进给速度等对空载功率的影响。     

节料锯条

对小型曲面板材零件,下料时因为只能直线切割,要留有很大的加工余量很难进行套切,所以浪费了原材料。节料锯条是将普通钢锯条在砂轮机上修磨,成附图所示的形状,能锯切半径为10mm的各种曲线。修磨时,要注意不要让锯齿部分退火,以免影响使用性能。又由于锯条的宽度减少,强度降     

角钢缺口冲剪模

在用角钢焊接的大量桁架结构中,常常需要将角钢两端或其它部位切出不同形状的缺口(见图1、图2)。此工序往往用手工锯割,既费力,效率又很低,锯条消耗量又大,而且加工质量不好。根据生产实际需要,我们设计的这套模具以机械代替手工操作,不仅大大减轻了工人的劳动强度,而且比手工锯割效率提高二十倍以上,切面质量大为提高,对于批量生产角钢构件     

新法锯薄板

薄板比较难锯,特别是厚度在0.5毫米左右的薄板,即使用细齿锯条也不好锯,原因是工件的厚度等于或小于锯条的齿距,齿尖容易钩住工件而把锯齿打掉。有人把锯条反装或用旧锯条锯削,情况虽有改善,但仍要打掉锯齿。现在,我们用废锯条在砂轮上轻轻磨掉齿尖,使锯齿后角为“0°”,用这样的锯条去锯薄板,效果很好。因为后角为“0°”,增加了锯齿在工件上的支承面积和齿尖强度,齿隙也减小     

金属带锯机床进给计量阀的设计与研究

金属带锯机床由于锯条连续地进行锯切而无空行程，因此是一种高效率的锯切设备。为了提高锯切加工质量，并适应锯切加工的特点，需要为机床提供较小而又稳定的进给量。因此，设计控制进给速度的流量阀是该机床液压系统设计的关键。一、锯切加工的示意图如图1所示，主传动系统带动锯轮2转动，锯条1张紧在锯轮2与3上，并由主动锯轮2带动作主切削运动。锯条的线速度即为切削速度V；锯头4由升降缸5控制而绕O1轴转动，实现对工件的锯切加工。在金属带锯机床锯切每个工件的过程中，不仅进给量要小，而且同时参与切削的锯条齿数i将随工件的宽度W…     

带锯的发展状况

近十几年来,锯切的应用范围显著地扩大了。不仅各种形式的切断工序,就是许多内外表面的加工,采用锯切方法也日益增多。锯切应用范围的增加,与锯条和锯床的发展密切相关。目前,锯条和锯床都同步发展到了相当高的水平,尤其是锯条的发展,已走过了工具钢锯条、硬质合金焊接锯条、以及目前的高速钢焊接锯条的发展历程。     

机用锯条规律性偏锯原因分析

我厂有一台用于生产机用锯条的圆轮分齿机,由于年久失修,导致所加工的机用锯条出现规律性偏锯现象。为解决这一问题,我们对圆轮分齿机进行了维修和技术改造,并通过多次试验检测,分析探讨了机用锯条规律性偏锯的原因。1维修前检测通过对生产机用锯条的各道工序分析认为,产生规律性偏锯的最大可能性是分齿工序。我们查阅了几个月的圆轮分齿机生产记录,并从使用圆轮分齿机加工的机用锯条中抽检30支,每支锯条在有效部位250mm内检查3点,获得锯条对称度分布图见图1。从图1中明显可见,各点的实际分布中心远远偏离零线,即有96%的点偏向基面,而点合格…     

金刚石锯条张夹机具

石材加工设备金刚石框锯机,在我国石材加工技术领域中,目前尚是一种唯一的新型专业化高效率机械。它一次可装上40～80根金刚石锯条,锯切幅面(1.9～2.2)×1.6m的大规格石材毛板39～79块以上。板的锯切厚度均匀、平整度好、粗糙度低,可省去粗磨工序,生产效率是老式砂石锯的6～10倍。但是,该机受到锯机的锯条张夹机具的限制,尽管采用世界上先进的金刚石框锯机锯条张夹机具(图1),锯切的石材厚度最小也要20mm。     

金刚石框架锯锯条激光焊接工艺研究与实践

针对当前金刚石框架锯锯条的焊接工艺现状,揭示了激光焊接技术应用于大尺寸金刚石锯条焊接的必然性和可行性.从研究现有大功率激光设备、实用型焊接工艺装备两方面着手,提出了实现典型规格金刚石锯条激光焊接的实施方案.     

用钎焊法修复带锯锯条

在工厂里,木工和木模工常用带锯来切割木料。这种锯条往往由于操作不惯,而发生折断。为了修复折断了的锯条,过去我们采用气焊和点焊法熔焊。但是,这两种焊接方法要在比较高的温度下进行,因而容易改变金属的原有组织,使带锯的机械性能大大降低,以致丧失了切割材料的基本性能。最近我厂采用银焊料,用钎焊法修复带锯锯条,得到了良好的效果。现在把这种方法介绍如下,供同志们参考。     

高温合金低熔点相及其对焊接热裂纹的影响

一前言铸造镍基高温合金在焊接时通常容易形成焊接热裂纹—结晶裂纹和液化裂纹,如图1所示。日本的井川博等提出晶间白色相是Inconel 713C等镍基合金形成焊接热裂纹的主要原因。     

巧锯硬材料

使用手用钢锯条锯削如工具钢、弹簧钢等材料时,由于所锯材料硬度较高,锯削时使部分机械能迅速转化为热能,所以锯齿极易变钝,有时锯截材料需更换几根锯条,浪费大,工效低。为了适应锯截较硬材料的需要,我们采用了先在锯条前段用比常速快两倍左右的往复速度进行锯削约10个来回,接着在锯条中段按上法锯削,再在后段同样进行锯削,然后又回到前段同样进行锯削,依次类推,不断分段进行快速锯削。这样,虽然同是一根锯条,但如此分段锯削,在每段上的锯     

修磨铣刀后角弹性架的改进

通常,重新修磨铣刀等外圆周后刃角时,如果铣刀直径不同,则需要移动如图1所示的弹性架2进行调整。根据铣刀直径、铣刀与砂轮两者轴线位置之差算出尺寸H。H值的大小用图2中所示的螺帽2来调整,弹性架的左右移动用螺帽1来调整。 这样调整弹性架,用碟形砂轮修磨后刃角时,调整很费工夫,精度也不好。 修磨铣刀时,如果前刃角不是损伤得特别大,一般不再修磨,只修磨后刃角即可。 设计了一种新的弹性架(见图3)。它有一个可倾斜的滑座5,根据后刃角θ的大小来固定。弹性架可在该滑座上移动。 使用时,用螺钉1 把滑座5固定在工具磨床的工作台上。再根据所…     

用铲齿车床加工特殊零件

铲齿车床用来加工铲齿背的铣刀和滚刀,这是大家熟知的。可是,根据我们的经验,利用铲齿车床的运动特点,还能加工一些用其它方法很难加工的零件。这种方法也适合于螺纹磨床。现将有关工艺介绍如下。一、加工压辊的扁身图1是带锯的锯路压辊。该压辊中间部分的扁身处要求并不高。但是加工却不省事,需铣扁,钳工手工锉,形状靠样板控制,热处理后再打光。后征得设计者同意,中间部分改为椭圆,如图2a所示。加工时我们在铲齿车床上装一个如图2b的偏心轮,就可以在铲齿车床上铲车和热处理后铲磨该零件了,加工起来很方便。铲齿车床的挂轮保证工件转一转,凸轮转两转。     

手锯铝材锯条

当用手锯锯铝材料时,锯条很快就不好用了。如图所示,我们采取的是将锯条在砂轮上等距离磨掉几个齿的方法,这样锯条使用起来就很轻松了,工效明显提高。     

新式锯条

<正> 目前用改磨的标准锯条(ГОСТ6645—68)锯软的韧性材料时,两牙之间的容屑槽很快就会堵塞,切屑还和锯牙粘连在一块。图示的锯条能从切削区自由排屑,因而其耐用度比标准锯条高1.5～2倍。该锯条的几何参数为:前角γ=12°,后角α=30°,齿距=8mm(靠磨掉一齿的办法来加大),刃磨部份的宽度为37mm。采用这种改变了结构的锯条能节约50%     

轻型卧式木工带锯机的设计

根据便于装车运输和野外快速展开、撤收作业的特殊要求,设计研制了一种轻型卧式木工带锯机。介绍了带锯机的总体结构组成及工作原理,并重点对组合导轨、锯切装置、龙门总成、锯条冷却装置、电气控制装置进行了介绍。经试验试用表明,带锯机的结构合理、操作便捷、可靠耐用,可大幅提高野外木材加工作业的效率和质量,减少作业人员的需求量,降低劳动强度,满足野外工程施工保障作业和抢险救灾作业的实际需求。     

硬脆材料锯磨裂纹研究现状与降低措施

对国内外有关硬脆材料锯磨表面裂纹形成机理等理论进行综述,指出了锯磨裂纹的降低措施。对硬脆材料的锯磨研究集中在加工质量尤其是表面加工裂纹上。有研究表明,存在合适的加工参数可以使材料去除发生在塑性域以避免裂纹。一些研究通过锯磨过程中硬脆材料在磨粒应力场中的应力状态分析了脆性去除时裂纹产生的机理。