压水堆核电站CRDM故障诊断研究与实践

本文对压水堆核电站控制棒驱动机构故障诊断方法进行研究。采用虚拟仪器技术,在线监测控制棒驱动机构线圈电流波形,分析波形特征,辨识驱动机构动作特征点,从而判断驱动机构及其电流调节输出回路的运行情况。分析结果实时保存到数据库,可用于驱动机构性能变化趋势长期分析。成果对提高控制棒驱动机构运行可靠性具有重要意义,已在秦山第二核电厂得到应用,具有较好的推广价值。     

长棒控制系统中设备可靠性检测技术研究

秦山30万机组的棒控数据采集系统是长棒控制系统的一个故障检测系统,主要功能是实现棒束线圈电流波形实时记录,为棒控系统设备可靠性检测提供了一个高质量的分析平台。本文详细地分析了采集系统在应用过程中出现的采集漏帧现象、数据存储结构臃肿、数据处理机制失效等若干问题,并且阐述了改进方案和最终应用效果。     

秦山二期扩建工程棒控系统调试浅析

秦山二期扩建工程棒控系统是秦山二期扩建重大国产化项目之一。棒控系统作用是在反应堆正常运行期间调节反应堆功率,在事故状态下完成紧急停堆的功能。整套设备于2010年7月正式投入运行,几年来的运行情况表明国产化设备质量优良,设备性能完全达到了设计要求。     

核电厂棒控系统CRDM线圈电流故障报警原因分析

FJS棒控系统在机组商运后的首个燃料循环中多次出现控制棒驱动机构(CRDM)线圈电流故障报警,严重影响到了机组的安全稳定运行。本文针对此问题,结合棒控系统CRDM线圈电流监测报警原理,从CRDM线圈电气性能、驱动机构机械卡滞以及电流监测参数与驱动机构的匹配性等方面对报警原因进行了深入分析,找到了故障报警的根本原因。     

我国百万千瓦级核电站棒控棒位系统研制成功

正10月31日,由中核控制系统工程有限公司和中国核动力研究设计院联合设计,中核控制制造完成的福清核电3号机组百万千瓦级核电站棒控棒位系统设备顺利通过出厂验收。这标志着我国百万千瓦级核电站棒控棒位系统自主研制成功,国内首套百万千瓦级核电站棒控棒位系统实现应用,打破了国外公司的长期市场垄断。控制棒控制系统是控制棒驱动机构的控制装置,是调节反应堆功率的最重要、最灵活的手段之一。其作用     

基于时频特征融合与 GWO-ELM 的棒控电源早期故障状态辨识方法

针对核电棒控系统电源(PWE)早期故障状态辨识问题,提出一种基于融合时域与时频域的故障特征和灰狼优化算法(GWO)的极限学习机(ELM)辨识方法。首先,根据棒控电源PWE工作原理和控制棒驱动机构的驱动电流,利用电流上升时间分析了早期波形形态与早期故障模式。然后,构建融合电流上升时间、均方根-差分和和小波包奇异熵的故障时频特征,分析了特征的可区分性。进而,采用GWO算法进行ELM分类器参数择优,建立GWO-ELM模型实现PWE早期故障状态的辨识,以提高辨识精度。最后,通过开展不同特征组合和辨识模型比对试验,结果表明所提方法能有效实现棒控电源早期故障识别诊断,且平均辨识准确度可达98.86%。     

秦山第二核电厂仪控系统的老化管理

在简单介绍秦山第二核电厂仪控系统状况的基础上,本文分析了仪控系统设备老化情况,指出秦山第二核电厂仪控设备存在备件缺失、技术老化和设备功能劣化的问题。通过物项替代、设备改造和部件维修等手段解决设备技术老化问题,提高核电厂仪控系统设备的可用率,保障核电厂的长期稳定运行。     

超长控制电缆线间分布电容电流引起的故障及解决办法

国内某特大型水利枢纽的船闸控制系统,分为现场工作子站和集控系统2大部分。集控系统与现场各子站之间采用双环冗余工业以太网络,以实现子站和集控系统之间的信息传输和交换。但对2个重要的应急功能——紧急停机和紧急关阀的控制的设计仍保留了2回路导线传输电信号控制指令的方式,以应对由于光缆或以太网络设备等出现意外时的紧急情况。     

模糊控制在焦炉自动控制系统上的应用

介绍采用西门子公司S7300DLC实现焦炉煤气压力自动调节的方法，重点阐述了集气管煤气压力自控系统的控制方案，控制原理，硬件组成和软件编制。     

基于Labview的RGL棒位通道再鉴定试验台设计

反应堆控制棒棒控系统(RGL)是核电站主要的控制系统之一。控制棒组件(RCCA)是核反应堆压力容器内的主要控制部件,因此,用以检查RCCA在低速状态下插入和提升过程中,命令棒位与测量棒位是否一致的试验"RGL棒位通道再鉴定"非常重要。为提高大亚湾核电站在大修期间RGL棒位通道再鉴定试验的效率,设计一种新的RGL棒位通道再鉴定试验台。该试验台解决了试验数据分析困难等问题,且简便易用,对该试验具有重要意     

基于WebAccess和PLC的轮胎胶囊硫化机群控系统

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统。工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计。研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平。     

Design of group control system for tyre capsule vulcanizer based on WebAccess and PLC

为实现轮胎胶囊注射硫化机群控系统,采用工控机和PLC组成了上下位机控制系统.工控机作为上位机,以组态软件WebAccess为开发平台,可实现数据动态显示、存储、查询、统计、报表等功能;PLC作为下位机,对硫化机工作过程进行控制;采用串行通讯方式实现了上、下位机的通讯;基于模糊控制策略实现了硫化机温度的控制,并给出了模糊控制器的设计.研究结果表明,系统界面友好,操作方便,与单机控制相比,群控系统可以提高胶囊质量和生产效率,提高生产管理信息化水平.     

液体悬浮式非能动棒控制系统研究与设计

反应性控制是核电厂安全功能之一,为提高核电厂安全性,满足第四代核能系统安全性的要求,非能动停堆技术已成为重要研究议题之一。国际上研究较多且技术相对成熟的的非能动停堆系统主要有4种方式,中国目前正在进行基于液体悬浮原理的非能动停堆装置的研发工作,由于液体悬浮式控制棒驱动机构特殊的结构、工作方式和控制要求,需设计和研发适用的仪控系统。本文介绍了目前正在研发的液体悬浮式控制棒驱动机构控制系统的设计方案,后续还将进行一系列验证工作,以满足指标要求。     

红沿河核电厂控制棒组件表面氧化及影响分析

控制棒相关组件对电厂的安全稳定运行起到至关重要的作用。红沿河控制棒燃料组件在装料前出现的不同程度锈蚀,装料后在堆芯照相过程中发现上管座导向管口附近发现黄斑现象。本文分析产生锈蚀的原因,认为是控制棒包壳管采用的渗氮工艺所致。于是,从控制棒落棒时间、耐磨性以及一回路化学及放射性化学3个方面,分析控制棒锈蚀对机组运行产生的影响,并对机组后续安全稳定运行提出建议,如加强控制棒入场检查、燃料组件性能检查及加强放化取样分析等。     

阳江核电站一期工程RGL系统设备设计研究

在阳江核电站一期工程棒控棒位系统(RGL)设备设计中,将该系统的功能分为棒控逻辑控制、棒控驱动控制、棒位恒流激励与测量、棒位编码处理、服务客户架构与信息交换(网关),功能明确,层次清晰。RGL系统首次采用大规模现场可编程门阵列(FPGA)的数字化技术实现驱动电流的闭环控制与检测,针对控制信号和棒位编码首次采用PLC冗余输入输出方式;首次在控制室设置该系统的远程工作站;系统工作站间通讯网络首次采用环形拓扑的光介质工业以太网,实现系统运行信息的集中管理。     

基于电气原理设计多缸全气控系统

电气传动与气压传动在基本原理、基本元件、基本回路上都具有很大的相似性。借鉴典型电气控制回路的特点,实现全气控系统中自锁回路、两地控制回路、互锁回路的设计;同时为多缸全气控系统设计障碍的消除提供了一种新途径。     

大庆油田天然气净化厂监控系统设计

天然气净化厂具有脱碳、脱水工艺过程,监控系统设置DCS、ESD、FGS,实现了站控系统的各种功能,重点介绍脱碳单元主要工艺流程、主要控制回路、仪表选型和系统的设计特点。     

棒控棒位系统设备散热问题的分析及改进

针对秦山一期320MWe机组R10棒控棒位系统改造后,棒控棒位系统出现关于设备散热问题及其解决进行了详细阐述、分析和总结。机柜散热问题对于方家山扩建项目及其他类似电站有很好的借鉴作用。     

全数字化仪控系统在方家山核电厂中的应用

秦山核电厂扩建工程方家山核电机组以岭澳一期工程为参考电站,仪表与控制系统在系统功能、控制逻辑、整定值及其功能分配等方面基本与参考电站保持不变,电站的运行、管理和维修都有较强的可继承性。其中,仪控系统的硬件和系统结构上较参考电站有很多的改进,采用了全数字化的控制系统。对方家山核电厂全数字化仪控系统进行了介绍,对不同分级的系统设备如何纳入DCS控制,以及纳入哪种平台进行了分析;之后,介绍了在方家山项目中应用的Triconex、I/A Series、P320等平台的技术特点,几个平台是如何组成全厂数字化仪控系统。在未来核电厂的设计中,应该考虑减少第三方控制系统的规模,提高全厂数字化仪控系统的整体性。     

霍尔效应电流检测装置及其在交流调速系统中的应用

一、引言在交流调速系统中,电流检测装置不论是对系统实现闭环控制还是对系统实现保护功能来说,都是很重要的装置。以往,在交流调速系统中,一般采用在被测回路中串接低阻值电阻取样方法,或利用电流互感器进行电流的检测。在被测回路中串接低阻值电阻进行电流检测,虽然线路简单,但由于电阻要产生附加的压降和能耗,而且还造成被测回路与控制回路间电路上的联系,所以这种电流检测方法只适用于要求不高的小容量系统中;利用交流电流互感器进行电流检测,尽管在工频能达到一定