轧制伺服缸试验台测试缸控制系统仿真研究

提出一种轧制伺服缸试验台研制方法,此试验台能进行动态和静态响应特性测试.并建立试验台测试缸液压控制系统数学模型,利用大型仿真软件MATLAB对模型进行时域、频域的仿真研究.     

液压阻尼器动态试验台设计

论述了液压阻尼器动态试验台的构成、工作原理和设计特点.根据液压阻尼器的检测和试验要求,确定了利用伺服电机提供动力、扭距传感器和光电编码器对其进行测试的设计方案.该试验台的最大输出扭矩150 N.m,带动旋转的频率不小于10 Hz.试验表明,试验台能较好地满足阻尼器各项动态试验指标的要求.     

制动电机动态制动力矩测试系统测控软件的设计

正1制动电机动态制动力矩测试系统1.1测试系统结构制动电机动态制动力矩测试系统用于制动电机动态制动力矩的测试,由试验台、控制系统、数据采集系统及计算机测控软件4个部分组成。通过PLC、转矩转速传感器、转速编码器等设备来控制整个试验流程,试验台结构如图1所示。1.飞轮组一2.底座3.联轴器4.飞轮组二5.传感器6.升降平台图1试验台结构     

大载荷液压阻尼器振动试验台刚度优化

试验台系统动态刚度影响大载荷液压阻尼器阻尼特性测试精度。振动载荷作用下试验台系统变形包括结构拉伸变形和螺纹动态游隙,对各部分变形值进行了计算分析,通过标定试验测得了试验台结构实际刚度,在分析和标定的基础上优化了试验台的结构,优化后试验台系统刚度显著提高,使得振动测试结果更加准确地反映阻尼器的液压阻尼特性。文中研究工作为大载荷动态振动试验台的结构设计提供参考。     

滚珠丝杠动态特性参数识别试验台的设计

滚珠丝杠的动态特性严重影响数控机床进给系统的工作性能,为了能够准确识别滚珠丝杠进给系统的动态特性参数,基于滚珠丝杠副动态特性参数识别的力学模型,分析影响参数识别的主要因素,搭建滚珠丝杠动态特性参数识别试验测试装置,并根据有限元软件对测试装置试验台分析的结果,通过调整试验台筋板布置的密度和厚度,对试验台进行了结构优化,满足滚珠丝杠副动态特性参数识别测试装置的设计要求,有助于提高滚珠丝杠副动态特性参数识别的精度。     

含油轴承动态负载摩擦学性能测试装置

介绍了动态负载条件下含油轴承摩擦学性能测试台的工作原理及其组成。试验台由试验台机械结构和试验信号采集控制两部份组成，试验台可在动态加载条件下，对含油轴承PV值、滑动摩擦系数、温升进行实时测试。     

动态机械效率测试装置的研制

研制了可加变化载荷的机械效率测试装置。该试验台由机械传动、加载、计算机载荷采集、处理及控制等部分组成。通过对175F-1型柴油机和BJ130型变速箱的动态机械效率试验，表明该试验台可很好地模拟实际载荷对农机具动态加栽，实现了机具动态载荷下机械效率测试。     

油膜轴承专用GMM激励器动态性能研究

本文对油膜轴承专用GMM激励器(GMA)的动态性能进行了研究。通过所设计的GMA动态性能试验台,测试GMA输出位移信号与输入电流信号之间的幅值比和相位差随激励信号频率及施加于GMA上的预应力之间的变化关系。在建立了动态性能试验台的动态理论模型基础上,结合动态响应性能测试结果,计算获取GMA场耦合系数d33和阻尼比ζ两个动态特性参数。     

QCS003液压试验台动态测试系统及其数据传输处理

介绍了基于QCS003液压试验台的动态测试方法,使用VB6.0软件进行液压动态测试系统界面编程和程序编程,采用MSComm控件来实现PC机与示波器之间的数据传输.并进行了现场数据分析、处理,曲线绘制.     

基于LabVIEW的座椅试验台控制系统设计

提出了一种针对座椅动态特性检测的试验台,通过对试验台的组成和工作原理分析,设计了座椅试验台控制系统。该系统以工业控制计算机为核心,依托可视化编程软件LabVIEW为系统软件开发平台,以运动控制板卡驱动试验台旋转和升降伺服电机,通过数据采集板卡驱动伺服放大器和继电器工作,同时对试验台待测数据进行实时采集。利用加载液压缸实现对座椅试验台的动态加载模拟,系统通过设定液压缸不同的工作方式,可实现对座椅的疲劳伺服加载方式和动态冲击加载方式。该系统实现了对座椅动态性能的在线测试,为座椅的结构工艺设计和质量要求提升提供了较为可靠的科学依据。     

大型构件液压同步提升试验

介绍了大型构件液压同步提升试验台工作原理,并按ＰＩＤ控制算法编制的计算机程序对其进行了同步提升试验。对试验结果进行了分析。     

一种用于精确水压控制的压力传递装置

描述了一种实现水下航行器液压试验设备高精度压力控制的压力传递装置,该压力传递装置利用皮囊式液压蓄能器结构实现压力的高精度控制,使用该压力传递装置对已有的一水下航行器轴系旋转动密封试验设备进行了改进,改进后的水压控制系统实验结果。表明用该压力传递装置显著提高原设备的压力控制精度,并使得压力升降操作智能化。     

齿轮箱液压试验台的研制

齿轮箱液压试验台是走行齿轮箱磨合试验的重要工艺装备和检测手段之一。本文介绍了所研制的齿轮箱液压试验台的结构与原理、主要参数设计及要求，通过试验进一步证明所研制的齿轮箱瘫压试验台完全满足设计和使用要求，同时也为以后走行齿轮箱新产品的试验性能研究，提供了重要的试验设备和技术支持。     

基于PXI总线的工程车辆液压自动检测系统设计

介绍了一种工程装备液压系统性能自动检测系统.该系统以PXI总线系统构成硬平台,可更换适配器构成液压系统测试传感器与测试资源的物理连接与各种信号的调理,以LabWindows/CVI构成软平台,实现了从仪器自检-系统标定-自动检测-数据处理分析-打印测试报告等的自动化处理.实践表明,该系统拥有优良的可扩展性和工程实用性,在液压系统检测和故障诊断领域具有广阔的应用前景.     

液压阀动态测试分析

本文介绍了一种液压阀动态测试阶跃加载方式,结构简单.并且试验满足标准要求。     

发动机液压悬置动态特性研究分析

分析了发动机液压悬置的基本结构和特性。通过实验测试了某车动力总成液压悬置的动刚度和阻尼特性。建立了液压悬置的集总参数的力学和数学模型,并利用ADAMS软件建立了液-固耦合的分析模型。对液压悬置的动态特性进行了仿真分析,并将仿真结果与实测结果进行对比分析。对比分析结果表明,仿真结果与试验结果比较吻合,验证了模型的实用性和可信性。     

汽车涡轮增压器执行器cover总成气密性测试仪的设计

介绍了1种检测汽车涡轮增压器用执行器cover总成气密性的测试设备,重点介绍其机械结构,气路原理及控制回路设计。实验表明,该气密性测试仪能很好地检测cover总成的气密性,具备较广的实用价值。     

基于虚拟仪器的微小型二维液压泵测试系统的开发

微小型液压元件是航空航天、机器人等高端装备中的关键零部件,其研制与开发是目前流体传动与控制领域的重点研究方向之一。为检测新型微小型二维液压泵的性能指标,以微小型二维活塞泵作为测试对象,采用并行式能量回收和多机同步测试方法,设计了基于LabVIEW平台的微小型二维液压泵的性能试验系统。该测试系统以数据采集卡作为信号中端,进行高精度数据采集和控制信号输出;引入模块化设计方法,可缩短测试软件开发周期,方便扩展功能;实现实时监控及测试参数远程调节,可完成排量验证、效率和密封检查等各项性能试验,并且具备自动生成特性曲线,试验完成后保存试验数据和图表信息,制作试验报告等功能。     

双工位胶带疲劳试验机自动控制系统研究

胶带疲劳试验机作为一种试验设备,在材料试验机、新型材料开发、和品质控制等方面发挥着重要作用,随着国民经济的发展,对疲劳试验机技术及其测试手段提出了更高的要求。介绍了胶带疲劳试验机的控制系统设计,利用PID控制模块,实现模拟量的闭环控制;液压伺服系统的建模,以及自适应模糊PID控制器的设计。     

液压导管压力检测仪

提出了一种原位检测液压系统压力的测试仪研制方案,试制了测试仪的初样,并在飞机综合测试系统台和装甲车上进行了实地测试,结果表明,该测试仪的原理是正确可行的,具有一定的开发价值。