径向柱塞泵转子径向受力平衡性分析

在新型径向柱塞泵的研制过程中,转子的径向受力平衡的分析与计算是十分重要的研究内容,转子的径向受力是否平衡将直接影响到新产品研制的进展和成败。本文对径向柱塞泵转子径向受力进行计算与分析,提出改善平衡性的技术措施。     

径向柱塞泵流场仿真中UDF的分析与实现

CFD方法在产品问题分析与研究方面具有一定的优越性,在通过CFD方法对径向柱塞泵进行流场分析与优化过程中发现,由于径向柱塞泵工作原理及其刚体运动关系的独特性,流场仿真分析需要借助CFD动网格技术和用户自定义函数(UDF)才能进行。该文着重推导了径向柱塞泵柱塞相对于转子做往复运动的速度表达式,并对其进行正交分解处理,编写柱塞相对于转子运动的UDF程序,结果显示UDF程序编写方法及程序是合理的、正确的,研究结果对径向柱塞泵内部流场的分析奠定基础。     

径向变量柱塞泵的修复

径向变量柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高,是一种高技术含量的高压泵。但径向变量柱塞泵的制造和维修都很困难。作者通过仔细分析,找出某径向变量柱塞泵失效的原因并采取措施对之进行了修复。该修复方案被证明是合理有效的,对今后修复类似柱塞泵有很好的借鉴意义。     

无连杆多头输出径向柱塞泵

七十年代法国扑克兰公司生产了一种结构新颖的无连杆多头径向柱塞泵,更新了GV系列径向柱塞泵(同我厂JB系列径向泵)。它的工作压力高,转速高,效率高,噪声低,寿命长,结构紧凑,零件少,通用性强,又可多个流头输出液压油。目前扑克兰公司生产的品种已多达76种,日本帝人制造所1977年引进该泵的生产技术。这种新型泵已经广泛地使用于工程机械、建筑机械、起重运输、冶金矿山等液压设备上。上海船厂进口的大型多用途全液压平板车就用它作油源。我厂79年起參照样机着手研制了四个流头的4JB—H125型径向柱塞泵,已提交用户实     

一种用阀控实现变量的卧式径向柱塞泵

介绍了阀控式变量原理及其在卧式径向柱塞泵上的实现方法 ,分析了所研制的阀式变量乳化液泵的输出特性和设计中注意的问题。     

径向柱塞泵的运动学研究

介绍了一种新的径向柱塞泵,并对其运动学进行了研究,为该径向柱塞泵的理论研究奠定了基础。     

基于AMESim的平衡式双作用恒流柱塞泵的仿真

分析了平衡式双作用恒流柱塞泵的原理,并利用AMESim仿真软件,对恒流径向柱塞泵进行系统仿真,验证恒流径向柱塞泵的可行性,为实际设计提供了参考。     

高压径向柱塞泵连杆的有限元分析

为了提高径向柱塞泵的额定压力,在JBP-40型径向柱塞泵的基础上进行改进,将额定压力由28MPa提高到35MPa。在高压下对该径向柱塞泵的连杆进行受力分析,并采用ANSYS软件对其进行静力学有限元分析,验证其强度和刚度。结果表明当额定压力提高到35MPa时,连杆的强度和刚度是足够的,为高压径向柱塞泵的研究提供了依据。     

新型径向柱塞泵设计参数分析

本文介绍了的是一种新型变量径向柱塞泵,它由于采用了一系列与传统柱塞泵所不同的独特设计,有效地提高了系统的性能指标。实践证明,该泵是一种结构新颖,设计合理的新一代径向柱塞泵。     

新式径向柱塞泵

由山西平阳机械厂和太原重型机械学院联合开发的新式径向柱塞泵,目前已由山西平阳机械厂研制成功,并转入批量生产。本文将较详尽地介绍新式径向柱塞泵的产品概况、产品结构设计的特点、静压支撑平衡设计、降噪技术、多种变量方式和电液控制以及通轴传动等技术措施,最后给出主要的技术指标参数。1产品概况目前在国内的工矿设备中,高压系统大多用轴向柱塞泵。国产轴向柱塞泵,其结构复杂,工艺性差,噪声大,寿命短。而国产传统径向柱塞泵,由于采用点接触摩擦副,转速受到限制,寿命亦不高,应用场合多被轴向柱塞泵或进口的径向柱塞泵所…     

径向双球头柱塞泵广义心形型线的特性分析

观察心形线，对其幅值和波动进行相应的扩展，可得到广义心形型线，该封闭曲线简单连续且高次可导。将其应用到径向双球头柱塞泵中，得到一种新的径向双球头内作用曲线柱塞泵，并提出一种新的计算方法进行MATLAB仿真运算，求得对应的球头导轨曲线。并对此应用广义心形型线的径向双球头柱塞泵的输出特性进行分析，推导其流量公式、流量脉动公式，并探究柱塞个数、作用次数、长短轴比例系数对其流量脉动率的影响，为以后设计和开发新型的广义心形型线的径向双球头柱塞泵提供了理论依据。     

双球头椭圆轨道径向柱塞泵的输出特性

为优化高压柱塞泵中柱塞与轨道的接触应力问题,设计了一种新的双球头径向柱塞泵。柱塞末端铰链连接于连杆中心时,通过仿真,求解出连接点的运动轨迹,并研究了该泵结构尺寸对流量脉动的影响,且对脉动程度作出分析。该泵输出特性的分析结果为双球头径向柱塞泵结构的优化及降噪等方面提供了理论依据。     

Performance evaluation of high pressure sleeve seal

Sealing problems for reciprocating pumps or intensifiers operating at high pressures (above 100 MPa) may be solved by adopting a closely fitting externally pressurized sleeve. This paper presents an elastohydrodynamic (EHD) analysis for such high pressure sleeve type seals and examines the effects of structural and operational parameters on their high pressure performance characteristics. The effects of pressure on the viscosity and density of the working fluid are also considered in the analysis. The numerical results clearly indicate that the sealing efficiency of high pressure sleeve seals can be enhanced with elastic deformation of both the sleeve and the plunger. The effect of working pressure on the stiffness of the sleeve seal and the induced frictional force are also presented. The study of the effect of eccentricity on the radial stiffness shows that it leads to a large radial force and the plunger is pressed on the sleeve surface, hereby termed ‘hydraulic locking’. This phenomenon results in an increase in frictional forces which is one of the key factors for the limited working life of the seal.     

基于能量增强的双斜式轴向柱塞泵滑靴磨损故障诊断方法

针对盾构机等大型设备用双斜式轴向柱塞泵故障诊断中滑靴磨损故障特征信号易被湮没的问题,提出了一种基于能量增强的双斜式轴向柱塞泵滑靴磨损故障诊断方法。首先,考虑到双斜式柱塞泵滑靴磨损会造成轴向、径向两个方向的振动,对发生滑靴磨损故障下的泵的力学特性进行分析,确定了敏感频率范围;其次,考虑到故障信号易被湮没,将轴向和径向的振动信号分别进行小波包分解,进而得到轴向和径向的振动信号的能量谱,并将轴向与径向敏感频率范围内的能量谱进行叠加,增强故障特征;最后基于试验数据进行验证,对比正常状态与滑靴故障状态下的能量谱,可以有效提高故障诊断的准确度。     

内外双排力偶型径向柱塞马达泄漏分析与试验

为了延长径向柱塞马达的寿命,设计了基于力偶原理的新型马达。力偶型马达的形成受马达柱塞数和凸轮环导轨曲线作用数的影响,通过分析马达柱塞数和导轨曲线作用数之间的关系,确定了形成力偶型马达的条件。马达在工作过程中存在相对运动的摩擦副,而相对运动的摩擦副处会产生油液的泄漏。以内马达为例,通过对柱塞在缸体中的径向运动产生泄漏和配流盘配流产生泄漏的分析,确定两处的泄漏公式。对马达原理进行了试验,验证了力偶型径向柱塞马达原理的正确性。     

海水径向柱塞泵陶瓷摩擦副摩擦学性能研究

海水径向柱塞泵通过增加单转柱塞往复运动频率,减少了泄漏量,提高了泵的容积效率,适用于低转速场合。但低速下的泵内摩擦副尤其是微型面接触摩擦副很难形成流体动力润滑,这就对摩擦副材料性能提出了较高要求。选择几种陶瓷材料与17-4PH配对,通过海水环境中销盘摩擦实验,考察了材料的摩擦学性能。实验结果表明在不同载荷下,ZrO₂摩擦系数和磨损量均为最低,磨损后的表面粗糙度最低。ZrO₂与17-4PH配对更适合作为微型面接触摩擦副的材料。     

基于规则的轴向柱塞泵故障诊断专家系统设计与应用

针对轴向柱塞泵故障诊断智能化、高效化的要求,提出轴向柱塞泵专家系统的开发方法和研究思路.通过故障树分析法建立柱塞泵常见故障的故障树,利用产生式规则和关系型数据库相结合建立该专家系统的知识库,推理机制采用正向推理技术.最后给出知识库管理和诊断推理界面.     

浮杯泵柱塞副变形的有限元分析

浮杯泵独特的结构导致其泄漏点大量增加,变形后的柱塞副密封间隙成为影响其工作性能的主要因素。在泄漏间隙理论分析的基础上利用有限元软件对三组不同柱塞腔尺寸的柱塞和浮杯在上死点和下死点两种极端位置处进行受压变形仿真,讨论变形后柱塞腔的尺寸对柱塞副间隙的影响。分析得到柱塞和浮杯变形后的变化规律,以及在密封线处浮杯的变形值约为0.8  μm和柱塞头的椭圆形变形趋势,对比得出在20 MPa的压力下直径为8 mm、深度为6 mm的柱塞腔能够使柱塞头的变形有效补偿浮杯的变形。